Mnogi proizvođači proizvode netkane tkanine koje su uvijek nekvalificirane, ponekad s tankim stranama i debelim srednjim dijelom, tankom lijevom stranom ili neravnomjernom mekoćom i tvrdoćom. Glavni razlog je taj što se sljedeći aspekti ne obavljaju pravilno tijekom proizvodnog procesa.
Zašto netkani materijal ima nejednaku debljinu pod istim uvjetima obrade?
Neravnomjerno miješanje vlakana niske točke taljenja i konvencionalnih vlakana
Različita vlakna imaju različite sile držanja. Općenito govoreći, vlakna s niskom točkom taljenja imaju veće sile držanja od konvencionalnih vlakana i manje su sklona raspršivanju. Ako su vlakna s niskom točkom taljenja neravnomjerno raspršena, dijelovi s manje vlakana s niskom točkom taljenja ne mogu formirati dovoljnu mrežastu strukturu, što rezultira tanjim netkanim tkaninama i debljim područjima s većim sadržajem vlakana s niskom točkom taljenja.
Nepotpuno taljenje vlakana s niskom točkom taljenja
Nepotpuno taljenje vlakana s niskom točkom taljenja uglavnom je posljedica nedovoljne temperature. Za netkane tkanine s niskom baznom težinom obično nije lako imati nedovoljnu temperaturu, ali za proizvode s visokom baznom težinom i velikom debljinom treba obratiti posebnu pozornost na to je li dovoljna. Netkana tkanina koja se nalazi na rubu obično je deblja zbog dovoljne topline, dok je netkana tkanina koja se nalazi u sredini vjerojatnije da će zbog nedovoljne topline formirati tanju netkanu tkaninu.
Stopa skupljanja vlakana je relativno visoka
Bilo da se radi o konvencionalnim vlaknima ili vlaknima s niskom točkom taljenja, ako je stopa toplinskog skupljanja vlakana visoka, neravnomjerna debljina je također sklona pojavi tijekom proizvodnje netkanih tkanina zbog problema sa skupljanjem.
Zašto netkana tkanina ima nejednaku mekoću i tvrdoću?
Razlozi za neujednačenu mekoću i tvrdoću netkanih tkanina pod istim uvjetima obrade uglavnom su slični razlozima za gore spomenutu neujednačenu debljinu, a glavni razlozi mogu uključivati sljedeće točke:
1. Vlakna s niskom točkom taljenja i konvencionalna vlakna neravnomjerno su pomiješana, pri čemu su dijelovi s višim udjelom vlakana s niskom točkom taljenja tvrđi, a dijelovi s nižim udjelom mekši.
2. Nepotpuno taljenje vlakana s niskom točkom taljenja uzrokuje da netkane tkanine budu mekše
3. Visoka stopa skupljanja vlakana također može dovesti do neravnomjerne mekoće i tvrdoće netkanih tkanina.
Zašto se statički elektricitet uvijek stvara tijekomproizvodnja netkanih tkanina?
1. Vrijeme je previše suho, a vlažnost zraka nije dovoljna.
2. Kada na vlaknu nema ulja, na vlaknu nema ni antistatičkog sredstva. Zbog povrata vlage poliesterskog pamuka od 0,3%, nedostatak antistatičkih sredstava rezultira stvaranjem statičkog elektriciteta tijekom proizvodnje.
3. Zbog posebne molekularne strukture uljnog sredstva, poliesterski pamuk gotovo da ne sadrži vodu na uljnom sredstvu, što relativno lako stvara statički elektricitet tijekom proizvodnje. Glatkoća dodira obično je proporcionalna statičkom elektricitetu, a što je poliesterski pamuk glatkiji, to je statički elektricitet veći.
4. Osim ovlaživanja proizvodne radionice, važno je i učinkovito ukloniti pamuk bez ulja tijekom faze hranjenja kako bi se spriječio statički elektricitet.
Razlozi za proizvodnju tvrdog pamuka nakon što je radni valjak omotan pamukom
Tijekom proizvodnje, zapetljavanje pamuka na radnom valjku uglavnom je uzrokovano niskim sadržajem ulja u vlaknima, što rezultira abnormalnim koeficijentom trenja između vlakana i tkanine za iglu. Vlakna tonu ispod tkanine za iglu, uzrokujući da se radni valjak zapetlja s pamukom. Vlakna zapetljana na radnom valjku ne mogu se pomicati i postupno se tope u tvrdi pamuk zbog kontinuiranog trenja i kompresije između tkanine za iglu i tkanine za iglu. Kako bi se uklonio zapetljani pamuk, metoda spuštanja radnog valjka može se koristiti za pomicanje i uklanjanje zapetljanog pamuka na rolni.
Najprikladnija temperatura obrade za vlakna s niskom točkom taljenja
Trenutna točka taljenja vlakana s niskom točkom taljenja reklamira se kao 110 ℃, ali ta temperatura je samo temperatura omekšavanja vlakana s niskom točkom taljenja. Stoga bi najprikladnija temperatura obrade i oblikovanja trebala biti temeljena na minimalnom zahtjevu zagrijavanja netkanog materijala na minimalnu temperaturu od 150 ℃ tijekom 3 minute.
Tanje netkane tkanine sklonije su kratkim veličinama
Prilikom namatanja netkane tkanine, gotov proizvod postaje veći kako se mota, a pri istoj brzini namatanja, brzina linije će se povećati. Tanja netkana tkanina sklona je istezanju zbog manje napetosti, a nakon smotavanja mogu se pojaviti kratki metri zbog otpuštanja napetosti. Što se tiče debljih i srednje velikih proizvoda, oni imaju veću vlačnu čvrstoću tijekom proizvodnje, što rezultira manjim istezanjem i manjom vjerojatnošću da će uzrokovati probleme s kratkim kodom.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.osnovano je u svibnju 2020. To je veliko poduzeće za proizvodnju netkanih tkanina koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Može proizvoditi PP spunbond netkane tkanine različitih boja širine manje od 3,2 metra, od 9 grama do 300 grama.
Vrijeme objave: 18. prosinca 2024.