U procesu proizvodnje spunbond netkanog tekstila, različiti čimbenici mogu utjecati na fizička svojstva proizvoda. Analiza odnosa između tih čimbenika i performansi proizvoda može pomoći u pravilnoj kontroli uvjeta procesa i dobivanju visokokvalitetnih i široko primjenjivih proizvoda od spunbond netkanog tekstila od polipropilena. Ovdje ćemo ukratko analizirati glavne čimbenike koji utječu na fizička svojstva spunbond netkanog tekstila i podijeliti ih sa svima.
Indeks taljenja i raspodjela molekularne težine polipropilenskih kriški
Glavni pokazatelji kvalitete polipropilenskih kriški su molekularna težina, raspodjela molekularne težine, izotropija, indeks taline i sadržaj pepela. Molekularna težina PP komadića koji se koriste za predenje je između 100000 i 250000, ali praksa je pokazala da su reološka svojstva taline najbolja kada je molekularna težina polipropilena oko 120000, a i maksimalna dopuštena brzina predenja je visoka. Indeks taline je parametar koji odražava reološka svojstva taline, a indeks taline polipropilenskih kriški koje se koriste u spunbondu obično je između 10 i 50. Tijekom procesa predenja u mrežu, filament prima samo jedan propuh zraka, a omjer propuha filamenta ograničen je reološkim svojstvima taline. Što je veća molekularna težina, odnosno što je manji indeks taline, to je lošija protočnost i manji omjer propuha koji postiže filament. Pod istim uvjetima izbacivanja taline iz mlaznice, veličina vlakana dobivenog filamenta također je veća, što rezultira tvrđim osjećajem na dodir za spunbond netkane tkanine. Ako je indeks taline visok, viskoznost taline se smanjuje, reološka svojstva su dobra, otpornost na istezanje se smanjuje, a pod istim uvjetima istezanja, omjer istezanja se povećava. Kako se stupanj orijentacije makromolekula povećava, čvrstoća na lom spunbond netkanog materijala također će se povećati, a finoća filamenata će se smanjiti, što rezultira mekim osjećajem tkanine na dodir. U istom procesu, što je veći indeks taline polipropilena, to je njegova finoća manja, a čvrstoća na lom veća.
Raspodjela molekularne težine često se mjeri omjerom prosječne molekularne težine (Mw) i prosječne brojčane molekularne težine (Mn) polimera (Mw/Mn), poznatom kao vrijednost raspodjele molekularne težine. Što je manja vrijednost raspodjele molekularne težine, to su reološka svojstva taline stabilnija i proces predenja stabilniji, što pogoduje poboljšanju brzine predenja. Također ima nižu elastičnost taline i vlačnu viskoznost, što može smanjiti naprezanje pri predenju, olakšati istezanje i finije oblikovanje PP-a te dobiti finija vlakna. Štoviše, ujednačenost mreže je dobra, s dobrim osjećajem na dodir i ujednačenošću.
Temperatura centrifugiranja
Podešavanje temperature predenja ovisi o indeksu taline sirovina i zahtjevima za fizikalna svojstva proizvoda. Što je indeks taline sirovine viši, to je viša temperatura predenja i obrnuto. Temperatura predenja izravno je povezana s viskoznošću taline, a temperatura je niska. Viskoznost taline je visoka, što otežava predenje i sklona je stvaranju lomljenih, krutih ili grubih vlakana, što utječe na kvalitetu proizvoda. Stoga se, kako bi se smanjila viskoznost taline i poboljšala njezina reološka svojstva, općenito primjenjuje metoda povećanja temperature. Temperatura predenja ima značajan utjecaj na strukturu i svojstva vlakana. Što je niža temperatura predenja, to je veća viskoznost taline pri istezanju, veći je otpor istezanju i teže je istegnuti filament. Da bi se dobila vlakna istezne finoće, brzina protoka zraka za istezanje mora biti relativno visoka na niskim temperaturama. Stoga, pod istim uvjetima procesa, kada je temperatura predenja niska, vlakna je teško istegnuti. Vlakna imaju visoku finoću i nisku molekularnu orijentaciju, što se očituje u spunbond netkanim tkaninama s niskom prekidnom čvrstoćom, visokim prekidnim istezanjem i tvrdim osjećajem na dodir; Kada je temperatura predenja visoka, istezanje vlakana je bolje, finoća vlakana je manja, a molekularna orijentacija veća. To se odražava u visokoj prekidnoj čvrstoći, malom prekidnom istezanju i mekom osjećaju na dodir spunbond netkanih tkanina. Međutim, vrijedi napomenuti da pod određenim uvjetima hlađenja, ako je temperatura predenja previsoka, rezultirajući filament se neće dovoljno ohladiti u kratkom vremenu, a neka vlakna mogu se slomiti tijekom procesa istezanja, što može stvoriti nedostatke. U stvarnoj proizvodnji, temperaturu predenja treba odabrati između 220-230 ℃.
Uvjeti oblikovanja hlađenjem
Brzina hlađenja filamenta ima značajan utjecaj na fizikalna svojstva spunbond netkanog materijala tijekom procesa oblikovanja. Ako se rastaljeni polipropilen može brzo i ravnomjerno ohladiti nakon izlaska iz predilice, njegova brzina kristalizacije je spora, a kristalnost niska. Rezultirajuća struktura vlakana je nestabilna struktura tekućeg kristala u obliku diska, koja može doseći veći omjer istezanja tijekom istezanja. Orijentacija molekularnih lanaca je bolja, što može dodatno povećati kristalnost, poboljšati čvrstoću vlakna i smanjiti njegovo istezanje. To se očituje kod spunbond netkanih materijala s većom čvrstoćom na lom i manjim istezanjem; Ako se polako hlade, rezultirajuća vlakna imaju stabilnu monoklinsku kristalnu strukturu, što ne pogoduje istezanju vlakana. To se očituje kod spunbond netkanih materijala s nižom čvrstoćom na lom i većim istezanjem. Stoga se u procesu oblikovanja obično koristi povećanje volumena rashladnog zraka i smanjenje temperature komore za predenje kako bi se poboljšala čvrstoća na lom i smanjilo istezanje spunbond netkanih materijala. Osim toga, udaljenost hlađenja filamenta usko je povezana s njegovim performansama. U proizvodnji spunbond netkanih tkanina, udaljenost hlađenja se obično odabire između 50-60 cm.
Uvjeti crtanja
Orijentacija molekularnih lanaca u nitima svile važan je čimbenik koji utječe na vlačnu čvrstoću i prekidno istezanje pojedinačnih filamenata. Što je veći stupanj orijentacije, to je pojedinačni filament jači i manje prekidno istezanje. Stupanj orijentacije može se predstaviti dvolomom filamenta, a što je veća vrijednost, to je veći stupanj orijentacije. Primarna vlakna koja nastaju kada polipropilenska talina izađe iz predionice imaju relativno nisku kristalnost i orijentaciju, visoku krhkost vlakana, lako se lome i značajno prekidno istezanje. Da bi se promijenila svojstva vlakana, moraju se rastegnuti u različitim stupnjevima prema potrebi prije formiranja mreže. Uproizvodnja spunbondaVlačna čvrstoća vlakana uglavnom ovisi o veličini volumena rashladnog zraka i volumena usisanog zraka. Što je veći volumen rashladnog i usisanog zraka, to je veća brzina istezanja i vlakna će biti potpuno rastegnuta. Molekularna orijentacija će se povećati, finoća će postati finija, čvrstoća će se povećati, a istezanje pri prekidu će se smanjiti. Pri brzini predenja od 4000 m/min, polipropilenska nit doseže svoju vrijednost zasićenja dvoloma, ali u procesu istezanja protokom zraka prilikom predenja u mrežu, stvarna brzina niti općenito je teško premašiti 3000 m/min. Dakle, u situacijama gdje su visoki zahtjevi, brzina istezanja može se hrabro povećati. Međutim, pod uvjetom konstantnog volumena rashladnog zraka, ako je volumen usisanog zraka prevelik i hlađenje niti nije dovoljno, vlakna su sklona lomljenju na mjestu ekstruzije matrice, što uzrokuje oštećenje glave za ubrizgavanje i utječe na proizvodnju i kvalitetu proizvoda. Stoga treba napraviti odgovarajuće prilagodbe u stvarnoj proizvodnji.
Fizička svojstva spunbond netkanih tkanina nisu povezana samo sa svojstvima vlakana, već i s mrežnom strukturom vlakana. Što su vlakna finija, to je veći stupanj poremećaja u rasporedu vlakana prilikom polaganja mreže, mreža je ujednačenija, što je više vlakana po jedinici površine, manji je omjer uzdužne i poprečne čvrstoće mreže i veća je prekidna čvrstoća. Dakle, moguće je poboljšati ujednačenost spunbond netkanih tkanina i povećati njihovu prekidnu čvrstoću povećanjem volumena usisanog zraka. Međutim, ako je volumen usisanog zraka prevelik, lako je uzrokovati lomljenje žice, a istezanje je prejako. Orijentacija polimera teži potpunoj, a kristalnost polimera je previsoka, što će smanjiti udarnu čvrstoću i prekidno istezanje, povećati krhkost i time dovesti do smanjenja čvrstoće i istezanja netkane tkanine. Na temelju toga može se vidjeti da se čvrstoća i istezanje spunbond netkanih tkanina redovito povećavaju i smanjuju s povećanjem volumena usisanog zraka. U stvarnoj proizvodnji potrebno je prilagoditi proces prema potrebama i stvarnoj situaciji kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi.
Temperatura toplog valjanja
Vlaknasta mreža formirana istezanjem vlakana je u labavom stanju i mora se toplo valjati i spajati da bi postala tkanina. Spajanje vrućim valjanjem je proces u kojem se vlakna u mreži djelomično omekšavaju i tale vrućim valjanjem valjaka s određenim tlakom i temperaturom, te se vlakna spajaju kako bi se formirala tkanina. Ključno je dobro kontrolirati temperaturu i tlak. Funkcija zagrijavanja je omekšati i topiti vlakna. Omjer omekšanih i rastopljenih vlakana određuje fizička svojstvaspunbond netkane tkanineNa vrlo niskim temperaturama, samo mali dio vlakana niže molekularne težine omekša i topi se, a vrlo je malo vlakana spojeno pod tlakom. Vlakna u vlaknastoj mreži sklona su klizanju, a netkane tkanine imaju nižu prekidnu čvrstoću, ali veće istezanje. Proizvod je mekan na dodir, ali je sklon stvaranju paperja; Kako se temperatura vrućeg valjanja postupno povećava, količina omekšanih i rastopljenih vlakana se povećava, veza vlaknaste mreže postaje čvršća, vlakna imaju manju vjerojatnost klizanja, lomna čvrstoća netkane tkanine se povećava, a istezanje je i dalje relativno veliko. Štoviše, zbog jakog afiniteta između vlakana, istezanje se lagano povećava; Kada temperatura značajno poraste, većina vlakana u točki tlaka se topi, a vlakna postaju grudice taline, počevši postajati krhka. U ovom trenutku, čvrstoća netkane tkanine počinje se smanjivati, a istezanje se također značajno smanjuje. Osjećaj na dodir je vrlo tvrd i krhak, a čvrstoća na kidanje je također niska. Osim toga, različiti proizvodi imaju različite težine i debljine, a temperatura valjaonice također varira. Kod tankih proizvoda, na mjestu vrućeg valjanja ima manje vlakana, a za omekšavanje i topljenje potrebno je manje topline, pa je potrebna temperatura vrućeg valjanja niža. Sukladno tome, za debele proizvode, zahtjev za temperaturom vrućeg valjanja je viši.
Tlak vrućeg valjanja
U procesu vrućeg valjanja, uloga tlaka na liniji vrućeg valjanja je zbijanje vlaknaste mreže, uzrokujući da vlakna u mreži prođu određenu toplinsku deformaciju i u potpunosti ostvare učinak provođenja topline tijekom procesa vrućeg valjanja, čineći omekšana i rastopljena vlakna čvrsto spojena, povećavajući silu prianjanja između vlakana i otežavajući klizanje vlakana. Kada je tlak na liniji vrućeg valjanja relativno nizak, gustoća zbijenosti vlakana na točki pritiska na vlaknastoj mreži je slaba, čvrstoća vezivanja vlakana nije visoka, sila držanja između vlakana je slaba i vlakna relativno lako klize. U ovom trenutku, osjećaj na dodir spunbond netkane tkanine je relativno mekan, istezanje pri lomu je relativno veliko, a čvrstoća na lom relativno niska; Naprotiv, kada je tlak na liniji relativno visok, rezultirajuća spunbond netkana tkanina ima tvrđi osjećaj na dodir, manje istezanje pri lomu, ali veću čvrstoću na lom. Međutim, kada je tlak u liniji vruće valjaonice previsok, omekšani i rastopljeni polimer na mjestu vrućeg valjanja vlaknaste mreže teško teče i difundira, što također smanjuje lomnu napetost netkane tkanine. Osim toga, podešavanje tlaka u liniji također je usko povezano s težinom i debljinom netkane tkanine. U proizvodnji treba napraviti odgovarajući odabir prema potrebama kako bi se proizveli proizvodi koji zadovoljavaju zahtjeve performansi.
Ukratko, fizikalna i mehanička svojstvanetkana tkanina od polipropilena spunbondProizvodi nisu određeni jednim faktorom, već kombiniranim učincima različitih faktora. U stvarnoj proizvodnji, razumni parametri procesa moraju se odabrati prema stvarnim potrebama i uvjetima proizvodnje kako bi se proizveli visokokvalitetni spunbond netkani proizvodi koji mogu zadovoljiti različite potrebe. Osim toga, strogo standardizirano upravljanje proizvodnom linijom, pažljivo održavanje opreme te poboljšanje kvalitete i stručnosti operatera također su ključni čimbenici u poboljšanju kvalitete proizvoda.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.osnovano je u svibnju 2020. To je veliko poduzeće za proizvodnju netkanih tkanina koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Može proizvoditi PP spunbond netkane tkanine različitih boja širine manje od 3,2 metra, od 9 grama do 300 grama.
Vrijeme objave: 29. studenog 2024.