Netkani polipropilen (PP) široko se koristi zbog svojih izvrsnih performansi, jednostavnih metoda obrade i niske cijene. Posebno u posljednjih nekoliko godina široko se koristi u područjima kao što su zdravstvo, odjeća, materijali za pakiranje, materijali za brisanje, poljoprivredni pokrovni materijali, geotekstili, industrijski materijali za filtraciju itd., te ima trend zamjene tradicionalnih materijala.
Zbog nepolarne strukture PP-a, koja u osnovi ne sadrži hidrofilne skupine, PP netkani materijal u osnovi nema svojstva upijanja vode. Hidrofilna modifikacija ili završna obrada potrebna je za proizvodnju hidrofilnih PP netkanih materijala.
I. Postupak za pripremu hidrofilnih netkanih tkanina
Kako bi se poboljšala hidrofilnost PP netkanih tkanina, obično postoje dvije metode za poboljšanje njihove površinske kvašljivosti: fizička modifikacija i kemijska modifikacija.
Kemijska modifikacija uglavnom mijenja molekularnu strukturu PP-a i dodaje hidrofilne skupine makromolekularnim lancima, čime se mijenja njegova higroskopnost. Postoje uglavnom metode poput kopolimerizacije, cijepljenja, umrežavanja i kloriranja.
Fizička modifikacija uglavnom mijenja višu strukturu molekula kako bi se poboljšala hidrofilnost, uglavnom modifikacijom miješanjem (prije predenja) i modifikacijom površine (nakon predenja).
II. Mješovita modifikacija (predmodifikacija pred predenjem)
Prema različitim vremenima dodavanja modificiranih aditiva, mogu se podijeliti na metodu masterbatcha, metodu pune granulacije i metodu ubrizgavanja sredstva za premazivanje centrifugiranjem.
(1) Metoda obične masterbatch boje
Ovo je važna metoda za proizvodnju hidrofilnih netkanih tkanina od strane proizvođača netkanih tkanina.
Prvo, proizvođači drva pretvaraju obične hidrofilne aditive u čestice meduza, a zatim ih miješaju s PP predenjem kako bi se formirala tkanina.
Prednosti: Jednostavna proizvodnja, nema potrebe za dodavanjem opreme, pogodno za male serije proizvodnje goveda, uz snažnu hidrofilnu izdržljivost.
Nedostaci: Spora hidrofilnost i slabe performanse obrade, često se koristi u predenju tkanina. Visoka cijena, 2 do 3 puta veća od modifikacije površine.
Loša predivost zahtijeva prilagodbu procesa. Neki su kupci potrošili 5 tona tkanine iz tvornica masterbatcha s dvije boje, a da nisu proizveli gotove proizvode.
(2) Metoda pune granulacije
Modifikator, PP kriške i aditive ravnomjerno pomiješajte, granulirajte ih pod pužem kako biste dobili hidrofilne PP čestice, zatim ih rastopite i ispredite u tkaninu.
Prednosti: Dobra obradivost, dugotrajan učinak i tkanina za višekratnu upotrebu.
Nedostaci: Potrebna je dodatna oprema za ekstrudiranje pužnim vijkom, što rezultira višim troškovima po toni i sporijom hidrofilnošću, što ga čini prikladnim samo za proizvodnju velikih razmjera.
(3) Fangqian injekcija
Izravno dodajte hidrofilne reagense, tj. hidrofilne polimere, glavnom pužu netkanih tkanina i pomiješajte ih s PP talinom za izravno predenje.
Prednosti: Učinak je dugotrajan i tkanina se može ponovno koristiti.
Nedostaci: Zbog nemogućnosti ravnomjernog miješanja, predenje je često teško i nedostaje mu pokretljivost.
III. Površinska hidrofilna završna obrada (nakon predenja)
Hidrofilna završna obrada je jednostavna, učinkovita i jeftina metoda za proizvodnju hidrofilnih netkanih tkanina. Većina naših proizvođača netkanih tkanina uglavnom koristi ovu metodu. Glavni postupak je sljedeći:
Online spunbond vruće valjana netkana tkanina – premazivanje valjkom ili prskanje vodom, hidrofilno sredstvo – infracrveno ili vrući zrak
Prednosti: Nema problema s predivošću, brzi hidrofilni učinak netkanog materijala, visoka učinkovitost, niska cijena, iznosi 1/2-1/3 cijene obične masterbatch boje. Pogodno za proizvodnju velikih razmjera;
Nedostatak: Zahtijeva kupnju zasebne opreme za naknadnu obradu, što je skupo. Nakon tri pranja, vrijeme prodiranja vode se povećava za oko 15 puta. Ne može ispuniti zahtjeve za ponovnu upotrebu;
Masovna proizvodnja;
Prednosti i nedostaci ove metode određuju da se uglavnom koristi za jednokratne proizvode koji zahtijevaju visoku propusnost i hidrofilnost, kao što su sanitarni materijali, pelene, higijenski ulošci itd.
Ⅳ.Korištenje metode kompleksnih hidrofilnih čestica PPS03
Uzimajući u obzir prednosti i nedostatke metoda (-) i (ii), razvijena je kompozitna hidrofilna matična čestica PPS030
Ova vrsta čestica meduze ima karakteristike srednjeg doziranja (slično običnim česticama meduze), brzog učinka, brzog širenja, dobrog učinka, dugotrajnog učinka, dobre otpornosti na pranje, ali nešto više cijene (slično običnim česticama meduze).
Dobra predivost, nema potrebe za prilagođavanjem proizvodnog procesa.
Pogodno za proizvodnju malih serija i visoku otpornost na pranje, proizvode za višekratnu upotrebu kao što su tkanine za šumarstvo i poljoprivredu.
Glavni pokazatelji evaluacije hidrofilne PP netkane tkanine uključuju apsorpciju vode, kontaktni kut i kapilarni efekt.
(1) Brzina upijanja vode: odnosi se na količinu vode apsorbirane po jedinici mase hidrofilne netkane tkanine unutar standardnog vremena ili vremena potrebnog za potpuno vlaženje materijala. Što je veća upijanje vode, to je bolji učinak.
(2) Metoda kontaktnog kuta: Hidrofilni PP netkani materijal stavite na čistu i glatku staklenu ploču, položite ga ravno na pećnicu i pustite da se otopi. Nakon topljenja, uklonite staklenu ploču i prirodno je ohladite na sobnu temperaturu. Izmjerite ravnotežni kontaktni kut izravnim metodama ispitivanja. Što je kontaktni kut manji, to bolje. (PP netkani materijal bez hidrofilnog tretmana nakon postizanja oko 148 °C).
Vrijeme objave: 04.12.2023.