Netkana tkanina vrućim zrakom pripada vrsti netkane tkanine vezane vrućim zrakom (vruće valjana, vrućim zrakom). Netkana tkanina vrućim zrakom proizvodi se korištenjem vrućeg zraka iz opreme za sušenje koji prodire u vlaknastu mrežu nakon što su vlakna češljana, omogućujući joj zagrijavanje i spajanje. Pogledajmo što je netkana tkanina vrućim zrakom.
Princip lijepljenja vrućim zrakom
Lijepljenje vrućim zrakom odnosi se na proizvodnu metodu u kojoj vrući zrak prodire u vlaknastu mrežu na opremi za sušenje i tali se zagrijavanjem, što rezultira lijepljenjem. Korištena metoda zagrijavanja je različita, a performanse i stil proizvedenih proizvoda također su različiti. Općenito, proizvodi izrađeni lijepljenjem vrućim zrakom imaju karakteristike poput pahuljastosti, mekoće, dobre elastičnosti i jakog zadržavanja topline, ali im je čvrstoća niska i skloni su deformacijama.
U proizvodnji lijepljenja vrućim zrakom, određeni udio vlakana za lijepljenje s niskom točkom taljenja ili dvokomponentnih vlakana često se miješa u vlaknastu mrežu ili se koristi uređaj za raspršivanje praha za nanošenje određene količine veznog praha na vlaknastu mrežu prije nego što uđe u sušionicu. Talište praha je niže od tališta vlakana i brzo se topi kada se zagrijava, uzrokujući prianjanje između vlakana. Temperatura zagrijavanja za lijepljenje vrućim zrakom općenito je niža od tališta glavnog vlakna. Stoga, pri odabiru vlakana, treba uzeti u obzir usklađenost toplinskih svojstava između glavnog vlakna i veznog vlakna, a razlika između tališta veznog vlakna i tališta glavnog vlakna treba biti maksimizirana kako bi se smanjila stopa toplinskog skupljanja glavnog vlakna i održala njegova izvorna svojstva.
Glavne sirovine
ES vlakna su najidealnija vlakna za toplinsko lijepljenje, uglavnom se koriste za toplinsku obradu lijepljenja netkanih tkanina. Kada se mreža češljanih vlakana podvrgne vrućem valjanju ili prodiranju vrućeg zraka za toplinsko lijepljenje, komponente s niskom točkom taljenja formiraju prianjanje taline na sjecištima vlakana, dok nakon hlađenja vlakna koja se ne sjeku ostaju u svom izvornom stanju. Ovo je oblik "točkastog lijepljenja", a ne "zonskog lijepljenja", stoga proizvod ima karakteristike poput pahuljastosti, mekoće, visoke čvrstoće, upijanja ulja i sisanja krvi. Posljednjih godina, brzi razvoj primjena toplinskog lijepljenja u potpunosti se oslanja na ove nove sintetičke vlaknaste materijale.
Nakon miješanja ES vlakana s PP vlaknima, provodi se toplinsko lijepljenje ili obrada iglanjem kako bi se ES vlakna umrežila i spojila, što ima prednost jer ne zahtijeva ljepila i podloge.
Proizvodni proces
Pregled triju proizvodnih procesa
Metoda u jednom koraku: Otvorite pakiranje, promiješajte i olabavite → Vibracijsko kvantitativno hranjenje pamuka → Dvostruki Xilin dvostruki golub → Široko češljanje velike brzine u mrežu → Pećnica na vrući zrak → Automatsko namatanje → Rezanje
Dvostupanjska metoda: otvaranje i miješanje pamuka → stroj za uvlačenje pamuka → stroj za prethodno češljanje → stroj za polaganje papira → glavni stroj za češljanje → pećnica na vrući zrak → stroj za namotavanje → stroj za rezanje
Obrtništvo i proizvodi
Vruće vezane netkane tkanine mogu se postići različitim metodama zagrijavanja. Metoda i proces vezanja, vrsta vlakana i proces češljanja te struktura mreže u konačnici će utjecati na performanse i izgled netkanih tkanina.
Za vlaknaste mreže koje sadrže vlakna niske točke taljenja ili dvokomponentna vlakna može se koristiti vruće valjanje ili lijepljenje vrućim zrakom. Za obična termoplastična vlakna i vlaknaste mreže pomiješane s netermoplastičnim vlaknima može se koristiti vruće valjanje. U istom procesu oblikovanja mreže, proces toplinskog lijepljenja ima značajan utjecaj na performanse netkanih materijala i određuje namjenu proizvoda.
Glavni čimbenici koji utječu na performanse netkanih tkanina spojenih vrućim zrakom su:
U procesu lijepljenja vrućim zrakom, nositelj topline je vrući zrak. Kako vrući zrak prodire u vlaknastu mrežu, prenosi toplinu na vlakna, uzrokujući njihovo taljenje i stvaranje lijepljenja. Stoga će temperatura, tlak, vrijeme zagrijavanja vlakana i brzina hlađenja vrućim zrakom izravno utjecati na performanse i kvalitetu proizvoda.
S porastom temperature vrućeg zraka, povećava se i uzdužna i poprečna čvrstoća proizvoda, ali se mekoća proizvoda smanjuje, a osjećaj na dodir postaje tvrđi. Tablica 1 prikazuje promjene čvrstoće i fleksibilnosti s temperaturom tijekom proizvodnje proizvoda od 16 g/m².
Tlak vrućeg zraka važan je parametar koji utječe na proizvode koji se lijepe vrućim zrakom. Općenito, kako se količina i debljina vlaknaste mreže povećavaju, tlak treba odgovarajuće povećati kako bi vrući zrak nesmetano prolazio kroz vlaknastu mrežu. Međutim, prije nego što se vlaknasta mreža lijepi, prekomjerni tlak može oštetiti njezinu izvornu strukturu i uzrokovati neravnine. Vrijeme zagrijavanja vlaknaste mreže ovisi o brzini proizvodnje. Kako bi se osiguralo dovoljno topljenje vlakana, mora postojati dovoljno vremena zagrijavanja. U proizvodnji, prilikom promjene brzine proizvodnje, potrebno je odgovarajuće povećati temperaturu i tlak vrućeg zraka kako bi se osigurala stabilnost proizvoda.
Primjena proizvoda
Proizvodi za lijepljenje vrućim zrakom imaju karakteristike visoke pahuljastosti, dobre elastičnosti, mekog osjećaja na dodir, jakog zadržavanja topline, dobre prozračnosti i propusnosti, ali im je čvrstoća niska i skloni su deformacijama. Razvojem tržišta, proizvodi za lijepljenje vrućim zrakom široko se koriste u proizvodnji jednokratnih proizvoda sa svojim jedinstvenim stilom, kao što su dječje pelene, ulošci za inkontinenciju za odrasle, tkanine za ženske higijenske proizvode, salvete, ručnici za kupanje, jednokratni stolnjaci itd.; Debeli proizvodi koriste se za izradu odjeće protiv hladnoće, posteljine, vreća za spavanje za bebe, madraca, jastuka za sofe itd. Proizvodi od taline visoke gustoće mogu se koristiti za izradu filterskih materijala, materijala za zvučnu izolaciju, materijala za apsorpciju udara itd.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., proizvođač netkanih tkanina i netkanih materijala, zaslužuje vaše povjerenje!
Vrijeme objave: 11. kolovoza 2024.