Tržišna potražnja za PP-om visoke točke taljenja
Performanse toka taline polipropilena usko su povezane s njegovom molekularnom težinom. Prosječna molekularna težina komercijalne polipropilenske smole pripremljene konvencionalnim Ziegler Natta katalitičkim sustavom općenito je između 3 × 10⁶ i 7 × 10⁶. Indeks taline ovih konvencionalnih...polipropilenske smoleje općenito nizak, što ograničava njihov raspon primjene.
S brzim razvojem industrije kemijskih vlakana i industrije tekstilnih strojeva, industrija netkanih tkanina naglo je porasla. Niz prednosti polipropilena čini ga preferiranom sirovinom za netkane tkanine. S razvojem društva, područja primjene netkanih tkanina postaju sve šira. U području medicine i zdravstva, netkane tkanine mogu se koristiti za proizvodnju izolacijskih odijela, maski, kirurških zavjesa, ženskih higijenskih uložaka, dječjih pelena i tako dalje; Kao građevinski i geotehnički materijal, netkane tkanine mogu se koristiti za hidroizolaciju krovova, izgradnju cesta, inženjerstvo očuvanja vode, ili se napredni krovni filc može proizvesti korištenjem tehnologije spunbond i iglano bušenih kompozita. Njegov vijek trajanja je 5-10 puta dulji od tradicionalnog asfaltnog filca; Filterski materijali također su jedan od najbrže razvijajućih proizvoda za netkane tkanine, koji se mogu koristiti za filtraciju plinova i tekućina u industrijama kao što su suhe kemikalije, farmaceutska i prehrambena industrija, te imaju veliki tržišni potencijal; Osim toga, netkane tkanine mogu se koristiti u proizvodnji sintetičke kože, prtljage, podstava za odjeću, ukrasnih tkanina i krpa za brisanje za kućnu upotrebu.
Upravo zbog kontinuiranog razvojanetkane tkanineda se zahtjevi za njihovu proizvodnju i primjenu stalno povećavaju, kao što su taljenje blown-om, proizvodnja velikom brzinom, tanki proizvodi itd. Stoga su se i zahtjevi za performanse obrade polipropilenske smole, glavne sirovine netkanih tkanina, odgovarajuće povećali; Osim toga, proizvodnja polipropilenskih vlakana velikom brzinom predenja ili finog deniera također zahtijeva da polipropilenska smola ima dobre performanse tečenja taline; Neki pigmenti koji ne mogu podnijeti visoke temperature zahtijevaju polipropilen kao nosač s relativno niskim temperaturama obrade. Sve to zahtijeva upotrebu polipropilenske smole ultra visokog indeksa taline kao sirovine koja se može obrađivati na nižim temperaturama.
Poseban materijal za tkanine dobivene brušenom meltom je polipropilen s visokim indeksom taline. Indeks taline odnosi se na masu rastaljenog materijala koji prolazi kroz standardnu kapilarnu cijev svakih 10 minuta. Što je vrijednost veća, to je bolja fluidnost materijala prilikom obrade. Što je veći indeks taline polipropilena, to su finija vlakna raspršena i bolja je učinkovitost filtracije dobivene tkanine dobivene brušenom meltom.
Metoda za pripremu polipropilenske smole visokog indeksa taljenja
Jedan je kontrola molekularne težine i raspodjele molekularne težine polipropilena kontroliranjem procesa reakcije polimerizacije, kao što je smanjenje molekularne težine polimera povećanjem koncentracije kationskih sredstava poput vodikovog plina, čime se poboljšava indeks taline. Ova metoda je ograničena čimbenicima kao što su katalitički sustav i uvjeti reakcije, što otežava kontrolu stabilnosti indeksa taline i njegovu provedbu.
Yanshan Petrochemical je posljednjih nekoliko godina izravno polimerizirao materijale dobivene blown melt-om s indeksom taline većim od 1000 koristeći metalocenske katalizatore. Zbog poteškoća u kontroli stabilnosti, polimerizacija velikih razmjera nije provedena. Od izbijanja epidemije ove godine, Yanshan Petrochemical je usvojio tehnologiju kontrolirane degradacije polipropilenskog materijala blown melt-om, razvijenu 2010. godine, kako bi 12. veljače proizveo poseban materijal od netkanog polipropilena blown melt-om. Istovremeno, provedena su industrijska ispitivanja uređaja korištenjem metalocenskih katalizatora. Proizvod je proizveden i trenutno se šalje daljnjim korisnicima na ispitivanje.
Druga metoda je kontrola degradacije polipropilena dobivenog konvencionalnom polimerizacijom, smanjenje njegove molekularne težine i povećanje indeksa taljenja.
U prošlosti su se metode razgradnje na visokim temperaturama uobičajeno koristile za smanjenje molekularne težine polipropilena, ali ova metoda mehaničke razgradnje na visokim temperaturama ima mnogo nedostataka, poput gubitka aditiva i toplinske razgradnje te nestabilnih procesa. Osim toga, postoje metode poput ultrazvučne razgradnje, ali te metode često zahtijevaju prisutnost otapala, što povećava složenost i troškove procesa. Posljednjih godina metode kemijske razgradnje polipropilena postupno su se široko primjenjivale.
Proizvodnja visokotaljivog PP-a za prste metodom kemijske razgradnje
Metoda kemijske razgradnje uključuje reakciju polipropilena s kemijskim sredstvima za razgradnju poput organskih peroksida u pužnom ekstruderu, što uzrokuje prekid molekularnog lanca polipropilena i smanjenje njegove molekularne težine. U usporedbi s drugim metodama razgradnje, ima prednosti potpune razgradnje, dobre fluidnosti taline, jednostavnog i izvedivog postupka pripreme te je lako provesti u velikoj industrijskoj proizvodnji. Ovo je ujedno i najčešće korištena metoda od strane proizvođača modificirane plastike.
Zahtjevi za opremu
Visoka točka taljenja potpuno se razlikuje od obične opreme za modifikaciju PP-a. Oprema za prskanje rastaljenih materijala zahtijeva veći omjer stranica, a glava stroja mora biti vertikalna ili koristiti podvodnu granulaciju (Wuxi Huachen ima slično podvodno rezanje); Materijal je vrlo tanak i mora doći u kontakt s vodom odmah nakon izlaska iz glave stroja radi lakšeg hlađenja;
Za proizvodnju konvencionalnog polipropilena, brzina rezanja ekstrudera je 70 metara u minuti, dok je za polipropilen visokog taljenja potrebna brzina rezanja iznad 120 metara u minuti. Osim toga, zbog brzog protoka polipropilena visokog taljenja, udaljenost hlađenja potrebno je povećati s 4 metra na 12 metara.
Stroj za izradu materijala dobivenih blown tehnikom iz taline zahtijeva kontinuiranu izmjenu mreže, obično korištenjem dvostrukog mjenjača mreže. Zahtjevi za snagu motora su mnogo veći, a unutar komponenti vijka koristit će se više blokova za smicanje; Prema Koyapanu, linija s dva vijka izrađena od posebnih materijala dobivenih blown tehnikom iz taline ima znatnu jedinstvenost.
1. Osigurati stabilno hranjenje (PP, DCP, itd.);
2. Odrediti odgovarajući omjer stranica i aksijalni položaj otvora na temelju vremena poluraspada kompozitne formule (razvijene na treću generaciju kako bi se osigurala glatka ekstruzija CR-PP reakcije);
3. Osigurati da taljeni prst ima visok prinos unutar raspona tolerancije (više od 30 gotovih traka ima veću isplativost i osnovu miješanja u usporedbi sa samo dvanaest);
4. Moraju biti opremljene posebne glave kalupa za odvodnju. Taljenje i zagrijavanje trebaju biti ujednačeni, a količina otpada mala;
5. Poželjno je biti opremljen zrelim granulatorom za hladno rezanje materijala dobivenih puhanjem iz taline (koji ima dobar ugled u industriji) kako bi se osigurala kvaliteta gotovih čestica i viši stupanj valjanosti;
6. Bilo bi još bolje kada bi postojale povratne informacije o testiranju na mreži. Osim toga, dodavanje tekućih inicijatora razgradnje u bočno punjenje zahtijeva veću točnost zbog malog udjela aditiva. Za opremu za bočno punjenje, kao što su uvezeni Brabenda, Kubota, domaće proizvedeni Matsunai itd.
Trenutno korišteni katalizatori razgradnje
1: Dit-butil peroksid, također poznat kao di-tert-butil peroksid, inicijator a, vulkanizacijski agens dTBP, je bezbojna do blago žuta prozirna tekućina koja je netopljiva u vodi i miješa se s organskim otapalima poput benzena, toluena i acetona. Jako oksidira, zapaljivo, relativno stabilno na sobnoj temperaturi, neosjetljivo na udarce.
2: Dvostruki petosulfurator, skraćeno DBPH, kemijski naziv 2,5-dimetil-2,5-bis(tert-butilperoksi)heksan, molekularna težina 290,44. Blijedožuta tekućina relativne gustoće 0,8650 u obliku čvrstog i mliječno bijelog praha. Točka smrzavanja je 8 ℃. Vrelište 50~52 ℃ (13 Pa). Indeks loma kreće se od 1,418 do 1,419. Viskoznost tekućine je 6,5 mPa.s. Plamište (otvorena posuda) 58 ℃. Topljivo u većini organskih otapala kao što su alkoholi, eteri, ketoni, esteri, aromatski ugljikovodici itd., netopljivo u vodi.
3: Ispitivanje spojenih prstiju
Ispitivanje taljenjem prsta treba provesti u skladu s GBIT 30923-2014 Specijalni materijali za raspršivanje taline polipropilena; Obični instrumenti za taljenje prsta ne mogu se ispitivati. Visoko talište odnosi se na korištenje volumetrijske metode, a ne masene metode za ispitivanje.
Domaća oprema uključuje Chengde Youte, Guangxin Electronic Technology, Hangzhou Jinmai, Jilin Science and Education Instrument Factory, a uvozna oprema uključuje Zwick; Chengde Jinjian Testing Instrument Co., Ltd. proizvodi mjerač protoka taline MFL-2322H posebno dizajniran za NVR mjerenje polipropilenskih materijala ultra visokog protoka, koji zadovoljava tvorničke zahtjeve ispitivanja GB/T 309232014 Polypropylene Melt Spray Special Materials. Raspon ispitivanja je (500-2500) cm/10min.
Trenutno postoje:
1. Shandong Daoen Polimerni Materijali Co., Ltd.
2. Hunan Shengjin New Materials Co., Ltd
3. Jinfa Technology Co., Ltd.
4. Peking Yishitong New Materials Development Co., Ltd.
5. Shanghai Huahe Composite Materials Co., Ltd
6. Hangzhou Chenda New Materials Co., Ltd
7. Basel, Dalin, Južna Koreja
Vrijeme objave: 01.04.2024.