Nedavno su materijali za maske dobili mnogo pažnje, a naši radnici u polimernoj industriji nisu bili spriječeni u ovoj borbi protiv epidemije. Danas ćemo vam predstaviti kako se proizvodi PP materijal dobiven blown-om od taline.
Tržišna potražnja za PP-om visoke točke taljenja
Tekućina polipropilena usko je povezana s njegovom molekularnom težinom. Prosječna molekularna težina komercijalne polipropilenske smole pripremljene konvencionalnim Ziegler-Natta katalitičkim sustavom općenito je između 3 × 10⁶ i 7 × 10⁶. Indeks taline ovih konvencionalnih polipropilenskih smola općenito je nizak, što ograničava njihov raspon primjene.
S brzim razvojem industrije kemijskih vlakana i industrije tekstilnih strojeva, industrija netkanih tkanina naglo je porasla. Niz prednosti polipropilena čini ga preferiranom sirovinom za netkane tkanine. S razvojem društva, područja primjene netkanih tkanina obično su široka: u području medicine i zdravstva,netkane tkaninemože se koristiti za proizvodnju izolacijskih ogrtača, maski, kirurških ogrtača, ženskih higijenskih uložaka, dječjih pelena i tako dalje; Kao građevinski i geotehnički materijal, netkane tkanine mogu se koristiti za hidroizolaciju krovova, izgradnju cesta i projekte očuvanja vode, ili se napredni krovni filc može proizvesti korištenjem tehnologije spunbond i iglanog kompozita. Njegov vijek trajanja je 5-10 puta dulji od tradicionalnog asfaltnog filca; Filterski materijali također su jedan od najbrže razvijajućih proizvoda u netkanim tkaninama, koji se mogu koristiti za filtraciju plinova i tekućina u industrijama kao što su kemijska, farmaceutska i prehrambena, te imaju veliki tržišni potencijal; Osim toga, netkane tkanine mogu se koristiti za proizvodnju sintetičke kože, torbi, podstava za odjeću, ukrasnih tkanina i krpa za brisanje u svakodnevnom životu i kućanstvu.
Zbog kontinuiranog razvoja netkanih tkanina, zahtjevi za njihovu proizvodnju i primjenu stalno rastu, kao što su taljenje blown-om, proizvodnja velikom brzinom i tanki proizvodi. Stoga su se i zahtjevi za performanse obrade polipropilenske smole, glavne sirovine za netkane tkanine, odgovarajuće povećali; Osim toga, proizvodnja polipropilenskih vlakana velikom brzinom predenja ili finog deniera također zahtijeva da polipropilenska smola ima dobra svojstva toka taline; Neki pigmenti koji ne mogu podnijeti visoke temperature zahtijevaju obradu polipropilena kao nosača na relativno nižim temperaturama. Sve to zahtijeva upotrebu polipropilenske smole ultra visokog indeksa taline kao sirovine koja se može obrađivati na nižim temperaturama.
Poseban materijal za tkanine dobivene metodom taljenja je polipropilen visokog indeksa taljenja. Indeks taljenja odnosi se na masu rastaljenog materijala koji prolazi kroz standardnu kapilaru matrice svakih 10 minuta. Što je vrijednost veća, to je bolja fluidnost materijala tijekom obrade. Što je veći indeks taljenja polipropilena, to su finija vlakna koja se ispuhuju i to su bolje performanse filtracije proizvedene tkanine dobivene metodom taljenja.
Metoda za pripremu polipropilenske smole visokog indeksa taljenja
Jedan je kontrola molekularne težine i raspodjele molekularne težine polipropilena kontroliranjem procesa reakcije polimerizacije, kao što je korištenje metoda za povećanje koncentracije inhibitora poput vodika za smanjenje molekularne težine polimera, čime se povećava indeks taline. Ova metoda je ograničena čimbenicima kao što su katalitički sustav i uvjeti reakcije, što otežava kontrolu stabilnosti indeksa taline i njegovu provedbu.
Yanshan Petrochemical posljednjih nekoliko godina koristi metalocenske katalizatore za izravnu polimerizaciju materijala dobivenih blown melt-puhanjem s indeksom taline većim od 1000. Zbog poteškoća u kontroli stabilnosti, polimerizacija velikih razmjera nije provedena. Od izbijanja epidemije ove godine, Yanshan Petrochemical je usvojio tehnologiju kontrolirane degradacije polipropilenskog materijala blown melt-puhanjem, razvijenu 2010. godine, kako bi 12. veljače proizveo poseban netkani materijal od polipropilena blown melt-puhanjem. Istovremeno, provedena su industrijska ispitivanja uređaja korištenjem metalocenskih katalizatora. Proizvod je proizveden i trenutno se šalje daljnjim korisnicima na ispitivanje.
Druga metoda je kontrola degradacije polipropilena dobivenog konvencionalnom polimerizacijom, smanjenjem njegove molekularne težine i povećanjem indeksa taljenja.
U prošlosti su se metode razgradnje na visokim temperaturama uobičajeno koristile za smanjenje molekularne težine polipropilena, ali ova metoda mehaničke razgradnje na visokim temperaturama ima mnogo nedostataka, poput gubitka aditiva, toplinske razgradnje i nestabilnih procesa. Osim toga, postoje metode poput ultrazvučne razgradnje, ali te metode često zahtijevaju prisutnost otapala, što povećava složenost i troškove procesa. Posljednjih godina, metoda kemijske razgradnje polipropilena postupno se široko primjenjuje.
Proizvodnja PP-a visokog indeksa taline metodom kemijske degradacije
Metoda kemijske razgradnje uključuje reakciju polipropilena s kemijskim sredstvima za razgradnju poput organskih peroksida u pužnom ekstruderu, što uzrokuje prekid molekularnih lanaca polipropilena i smanjenje njihove molekularne težine. U usporedbi s drugim metodama razgradnje, ima prednosti potpune razgradnje, dobre protočnosti taline te jednostavnog i izvedivog postupka pripreme, što olakšava provođenje industrijske proizvodnje velikih razmjera. Ovo je ujedno i najčešće korištena metoda od strane proizvođača modificirane plastike.
Zahtjevi za opremu
Visoka točka taljenja odnosi se na opremu koja se potpuno razlikuje od obične opreme za modifikaciju PP-a. Oprema koja se koristi za prskanje rastaljenih materijala zahtijeva duži omjer stranica i vertikalnu glavu stroja ili koristi podvodnu granulaciju (Wuxi Huachen ima slično podvodno rezanje); Materijal je vrlo tanak i mora doći u kontakt s vodom odmah nakon izlaska iz glave stroja radi lakšeg hlađenja;
Proizvodnja konvencionalnog polipropilena zahtijeva brzinu rezanja ekstruderom od 70 metara u minuti, dok polipropilen visokog tališta zahtijeva brzinu rezanja od preko 120 metara u minuti. Osim toga, zbog brzog protoka polipropilena visokog tališta, potrebno je povećati i njegovu udaljenost hlađenja s 4 metra na 12 metara.
Stroj za izradu materijala dobivenih blown tehnikom iz taline zahtijeva kontinuiranu izmjenu mreže, obično korištenjem dvostrukog mjenjača mreže. Zahtjev za snagom motora je mnogo veći, a u vijčanim komponentama koristi se više blokova za smicanje;
1: Osigurati nesmetano dovod materijala kao što su PP i DCP;
2： Odredite odgovarajući omjer stranica i aksijalni položaj otvora na temelju vremena poluraspada kompozitne formule (koja je evoluirala u treću generaciju kako bi se osigurala glatka ekstruzija CR-PP reakcije);
3: Osigurati visok prinos rastopljenih prstiju unutar raspona tolerancije (više od 30 gotovih traka ima veću isplativost i osnovu miješanja u usporedbi sa samo dvanaest traka);
4： Moraju biti opremljene posebne podvodne glave kalupa. Talina i toplina trebaju biti ravnomjerno raspoređene, a količina otpada minimalna;
5: Preporučuje se opremanje zrelog hladnog granulatora za materijale dobivene metodom taljenja (koji ima dobar ugled u industriji) kako bi se osigurala kvaliteta gotovih granula i veći prinos;
6： Bilo bi još bolje da postoje povratne informacije o online detekciji.
Osim toga, inicijator razgradnje koji se dodaje u bočno punjenje s tekućinom zahtijeva veću točnost zbog malog omjera dodavanja. Za opremu za bočno punjenje kao što su uvezeni Brabenda, Kubota i domaće proizvedeni Matsunaga.
Katalizator razgradnje koji se trenutno koristi
1: Di-t-butil peroksid, također poznat kao di-tert-butil peroksid, inicijator a i vulkanizirajuće sredstvo dTBP, je bezbojna do blago žuta prozirna tekućina koja je netopljiva u vodi i miješa se s organskim otapalima poput benzena, toluena i acetona. Visoko oksidira, zapaljivo, relativno stabilno na sobnoj temperaturi, neosjetljivo na udarce.
2: DBPH, skraćeno 2,5-dimetil-2,5-bis(tert-butilperoksi)heksan, ima molekularnu masu od 290,44. Svijetložuta tekućina, pastasta i mliječno bijeli prah, relativne gustoće od 0,8650. Točka smrzavanja 8 ℃. Vrelište: 50-52 ℃ (13 Pa). Indeks loma 1,418~1,419. Viskoznost tekućine je 6,5 mPa·s. Plamište (otvorena posuda) 58 ℃. Topljivo u većini organskih otapala kao što su alkoholi, eteri, ketoni, esteri i aromatski ugljikovodici, netopljivo u vodi.
3: Test topljenja prsta
Ispitivanje taljenjem prstom treba provesti u skladu s normom GB/T 30923-2014 Specijalni materijali za raspršivanje taline polipropilena; Obični testovi taljenja prstom ne mogu se ispitivati. Visoka točka taljenja odnosi se na korištenje volumenske metode, a ne masene metode za ispitivanje.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.osnovano je u svibnju 2020. To je veliko poduzeće za proizvodnju netkanih tkanina koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Može proizvoditi PP spunbond netkane tkanine različitih boja širine manje od 3,2 metra, od 9 grama do 300 grama.
Vrijeme objave: 08.11.2024.