Kao glavna sirovina za maske, tkanina dobivena metodom meltblown nedavno je postala sve skuplja u Kini, dosegnuvši visine do oblaka. Tržišna cijena polipropilena (PP) visokog indeksa taljenja, sirovine za tkanine dobivene metodom meltblown, također je naglo porasla, a domaća petrokemijska industrija potaknula je val prelaska na polipropilenske materijale visokog indeksa taljenja.
Usput, treba napomenuti da su pravi meltblown materijali biorazgradivi. Uobičajeno korišteni 2040 na tržištu je samo običan PP materijal, a pravi PP meltblown materijali su svi modificirani. Trenutno je za male strojeve (modificirane ekstrudere) na tržištu korištenje meltblown materijala visoke fluidnosti nestabilno. Što je stroj veći, to je bolji učinak korištenja meltblown PP materijala visoke vrijednosti taljenja. Problemi s kvalitetom samih malih strojeva čine veliki dio razloga. Redovna meltblown tkanina zahtijeva upotrebu 1500 melt finger posebnog meltblown materijala, uz dodatak polarnog masterbatcha i polarnog procesa obrade kako bi se dodatno poboljšala učinkovitost filtracije.
Danas je urednik sastavio članak o performansama modificiranihPP materijali dobiveni blown-om od taline, nadam se da ću biti od pomoći svima. Ako želite proizvoditi tkanine dobivene puhanjem iz taline koje zadovoljavaju nacionalne standarde KN90, KN95 i KN99, morate razumjeti cijeli proizvodni proces, prepoznati propuste u procesu i nadoknaditi ih. Prvo, krenimo sa sirovinama za puhanje iz taline.
Visoka točka taljenja odnosi se na PP materijal dobiven blown-om od taline
Proizvodnja maski ne može se odvijati bez spunbond tkanine i meltblown tkanine, koje su obje PP materijali s visokom točkom taljenja nakon degradacije. Što je viši indeks taline PP-a koji se koristi za izradu meltblown tkanine, to su finija vlakna ispuhana i bolje su filtracijske performanse rezultirajuće meltblown tkanine. PP s niskom molekularnom težinom i uskom raspodjelom molekularne težine lakše je proizvesti vlakna s dobrom ujednačenošću.
Sirovina za proizvodnju S-sloja (spunbond tkanine) maski uglavnom je PP visokog indeksa taljenja s indeksom taljenja između 35-40, dok je materijal za proizvodnju M-sloja (meltblown tkanine) PP meltblown klase s višim indeksom taljenja (1500). Proizvodnja ove dvije vrste PP-a visokog tališta ne može se odvojiti od ključne sirovine, a to je organski agens za razgradnju peroksida.
Zbog općenito niskog indeksa taline običnog PP-a, njegova tečnost u rastaljenom stanju je slaba, što ograničava njegovu primjenu u određenim područjima. Dodavanjem organskih peroksida za modificiranje polipropilena, indeks taline PP-a može se povećati, njegova molekularna težina smanjiti, a raspodjela molekularne težine PP-a suziti, što rezultira boljom tečnošću i većom brzinom izvlačenja. Stoga se PP modificiran razgradnjom organskog peroksida može široko koristiti u područjima tankostijenog brizganja i netkanih tkanina.
Nekoliko sredstava za razgradnju peroksida
Organski peroksidi su opasne kemikalije klase 5.2 s vrlo strogim zahtjevima za proizvodnju, skladištenje, transport i upotrebu. Trenutno se u Kini samo nekoliko organskih peroksida uglavnom koristi za razgradnju PP-a. Evo nekoliko njih:
Di-tert-butil peroksid (DTBP)
Njegove glavne karakteristike su sljedeće:
Nije odobreno od strane FDA za dodavanje u PP, ne preporučuje se za proizvodnju proizvoda prehrambene i sanitarne kvalitete.
Plamište mu je samo 6 ℃, a izuzetno je osjetljiv na statički elektricitet. 0,1 MJ energije dovoljno je za paljenje njegove pare, što ga čini lako plamtećim i eksplodirajućim na sobnoj temperaturi; Čak i uz zaštitu dušikom, i dalje može plamtjeti i eksplodirati u okruženjima iznad 55 ℃.
Koeficijent vodljivosti je izuzetno nizak, što olakšava akumuliranje naboja tijekom procesa protoka.
Europska agencija za kemikalije (ECHA) 2010. godine klasificirala je DTBP kao tvar koja izaziva genske mutacije razine 3 te se ne može preporučiti za upotrebu kao aditiv u kontaktu s hranom i izravnom kontaktu s proizvodima za ljude, jer postoji visok rizik od uzrokovanja biotoksičnosti.
2,5-dimetil-2,5-bis(tert-butilperoksi)heksan (označen kao „101“)
Ovo sredstvo za razgradnju jedan je od najranijih peroksida korištenih u području razgradnje PP-a. Zbog prikladnog temperaturnog raspona i visokog sadržaja reaktivnih vrsta kisika, kao i odobrenja FDA u Sjedinjenim Državama i odobrenja BfR u Europi, još uvijek je široko korišteno sredstvo za razgradnju u ovom području. Zbog visokog sadržaja hlapljivih spojeva u produktima razgradnje, koji su uglavnom hlapljivi spojevi s jakim oštrim mirisima, rezultirajući PP s visokom točkom taljenja ima jak okus. Posebno kod materijala dobivenih metodom taljenja koji se koriste u proizvodnji maski, dodavanje velikih količina sredstava za razgradnju može uzrokovati značajne probleme s mirisom za tkanine dobivene metodom taljenja.
3,6,9-trietil-3,6,9-trimetil-1,4,7-triperoksinonan (označen kao „301“)
U usporedbi s drugim sredstvima za razgradnju, 301 ima izvrsne sigurnosne performanse i učinkovitost razgradnje, kao i izuzetno slab miris, što ga čini jednim od preferiranih izbora za razgradnju PP-a. Njegove prednosti su sljedeće:
● Sigurnije
Temperatura samoubrzavajućeg raspadanja je 110 ℃, a plamište je također visoko do 74 ℃, što može učinkovito spriječiti raspadanje i bljeskovo paljenje sredstva za razgradnju tijekom procesa hranjenja. To je najsigurniji peroksidni proizvod među poznatim sredstvima za razgradnju.
● Učinkovitije
Zbog prisutnosti tri peroksidne veze u molekuli, dodavanje istog udjela reaktivnih vrsta kisika može osigurati više slobodnih radikala, što učinkovito poboljšava učinkovitost razgradnje.
Slab miris
U usporedbi s „Double 25“, hlapljivi spojevi koji nastaju njegovom razgradnjom čine samo desetinu onih kod drugih proizvoda, a vrste hlapljivih spojeva uglavnom su esteri slabog mirisa, bez iritirajućih hlapljivih spojeva. Stoga može uvelike smanjiti miris proizvoda, što pomaže u razvoju tržišta visoke klase sa strogim zahtjevima za mirise i povećava dodanu vrijednost proizvoda. Osim toga, spojevi s nižim udjelom hlapljivih spojeva također mogu smanjiti rizik od degradacije PP proizvoda tijekom skladištenja i transporta, čime se učinkovito poboljšava sigurnost.
Iako se DTBP više ne preporučuje kao sredstvo za razgradnju modificiranog PP-a, neki domaći proizvođači još uvijek koriste DTBP kao sredstvo za razgradnju za proizvodnju PP-a visokog indeksa taljenja, što predstavlja mnoge sigurnosne rizike u proizvodnom procesu i kasnijim područjima upotrebe. Dobiveni proizvodi također imaju ozbiljne probleme s mirisom, a postoji i visok rizik od odbijanja ili neprolaska testiranja prilikom izvoza na međunarodno tržište.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.osnovano je u svibnju 2020. To je veliko poduzeće za proizvodnju netkanih tkanina koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Može proizvoditi PP spunbond netkane tkanine različitih boja širine manje od 3,2 metra, od 9 grama do 300 grama.
Vrijeme objave: 09. studenog 2024.