Netkana tkanina za vrećice

Vijesti

Kako odabrati prikladan modifikator za sirovine od spunbond netkanog tekstila u specifičnim scenarijima?

Prilikom odabira modifikatora zaspunbond netkana tkaninasirovina, treba slijediti sljedeću logiku: „davanje prioriteta ključnim potrebama scenarija primjene → prilagođavanje ograničenjima obrade/okoliša → uravnoteženje kompatibilnosti i troškova → postizanje certifikacije sukladnosti“, precizno usklađivanje zahtjeva za performansama sa stvarnim uvjetima primjene.

Odredite ključne potrebe scenarija (odredite funkcionalni smjer modifikatora)

Prvo, razjasnite najvažnije zahtjeve performansi scenarija i uklonite sekundarne čimbenike.

Ako je osnovni zahtjev „otpornost na kidanje/otpornost na oštećenja“: Dajte prednost sredstvima za učvršćivanje (POE, TPE) ili anorganskim punilima (nano-kalcijev karbonat).

Ako je osnovni zahtjev „antiadsorpcija/antistatika“: Usredotočite se na antistatička sredstva (ugljikove nanocjevčice, kvaterne amonijeve soli).

Ako je osnovni zahtjev „sterilno/bakterijsko“: Izravno odaberite antibakterijska sredstva (ioni srebra, grafen).

Ako je osnovni zahtjev „ekološki prihvatljivo/razgradivo“: Usredotočite se na biorazgradiva sredstva (PLA, PBA).

Ako je osnovni zahtjev „otpornost na vatru/visoke temperature“: Dajte prednost usporivačima gorenja (magnezijev hidroksid, na bazi fosfora i dušika).

Profinite zahtjeve na temelju specifičnih detalja korištenja scenarija.

Za scenarije višekratne upotrebe/višekratne dezinfekcije: Odaberite perive, dugotrajne modifikatore (kao što su antistatička sredstva na bazi polietera, usporivači gorenja na bazi fosfora i dušika).

Za okruženja s niskim/visokim temperaturama: Odaberite modifikatore koji se prilagođavaju temperaturi (za upotrebu na niskim temperaturama). EVA (visokotemperaturni nano-silicijev dioksid)

Scenariji kontakta s kožom: Dajte prednost modifikatorima koji su prijazni koži i uzrokuju nisku iritaciju (kvaternarne amonijeve soli, PLA mješavine)

Prilagođavanje ograničenjima obrade i okoline (izbjegavanje neuspjeha u odabiru)

Odgovarajuće karakteristike obrade podloge

Polipropilenska (PP) podloga: Dajte prednost POE, TPE i nano-kalcijevom karbonatu; temperatura obrade prikladna za 160-220 ℃, dobra kompatibilnost

Polietilenska (PE) podloga: Pogodno za EVA i talk; izbjegavajte miješanje s pretjerano polarnim modifikatorima (kao što su neki antibakterijski agensi)

Razgradiva podloga (PLA): Odaberite PBA i sredstva za učvršćivanje specifična za PLA kako biste izbjegli ugrožavanje performansi razgradnje

Ispunjavanje uvjeta okoliša i upotrebe

Scenariji sterilizacije (etilen oksid / visokotemperaturna para): Odaberite modifikatore otporne na sterilizaciju (POE, nano-kalcijev karbonat; izbjegavajte lako razgradive organske antibakterijske agense)

Scenariji hladnog lanca / niskih temperatura: Odaberite EVA i TPE s dobrom žilavošću na niskim temperaturama; izbjegavajte modifikatore koji uzrokuju krhkost na niskim temperaturama

Scenariji vanjskog/dugotrajnog skladištenja: Odaberite talk i ugljikove nanocjevčice otporne na starenje kako biste poboljšali stabilnost.

Balansiranje kompatibilnosti i troškova (osiguravanje izvedivosti)

Provjerite kompatibilnost modifikatora s podlogom.

Izbjegavajte utjecaj na protočnost obrade nakon dodavanja: Na primjer, količina dodanih anorganskih punila ne smije prelaziti 5%, a količina dodanih elastomernih modifikatora ne smije prelaziti 3%. Ne žrtvujte performanse jezgrene podloge: Na primjer, prilikom dodavanja PLA modifikatora PP podlogama, količina dodavanja treba biti kontrolirana na 10%-15%, uravnotežujući žilavost i otpornost na toplinu.

Prioritizirajte troškove:

Jeftini scenariji (npr. obični medicinski jastučići): Odaberite isplative modifikatore poput talka, EVA i magnezijevog hidroksida.

Srednje do visokokvalitetni scenariji (npr. pakiranje preciznih instrumenata, visokokvalitetni premazi): Odaberite modifikatore visokih performansi kao što su ugljikove nanocjevčice, grafen i modifikatori srebrnih iona.

Scenariji masovne proizvodnje: Dajte prednost modifikatorima s niskim količinama dodavanja i stabilnim učincima (npr. punila na nano razini, dovoljna je količina dodavanja od 1%-3%).

Potvrdite zahtjeve za certifikaciju usklađenosti (izbjegavajući rizike usklađenosti)

Medicinski scenariji moraju zadovoljavati odgovarajuće industrijske standarde.

Kontaktni uređaji/scenarij rana: Modifikatori moraju proći ISO certifikat. 10993 Testiranje biokompatibilnosti (npr. ioni srebra, PLA)

Izvozni proizvodi: Moraju biti u skladu s REACH-om, EN 13432 i drugim propisima (izbjegavati modifikatore koji sadrže ftalate; dati prednost usporivačima gorenja bez halogena i biorazgradivim modifikatorima).

Scenariji kontakta s hranom (npr. pakiranje za uzorkovanje brisa): Odaberite modifikatore certificirane za prehrambenu industriju (npr. nano-kalcijev karbonat prehrambene kvalitete, PLA).

Uobičajeni scenariji i primjeri odabira (izravna referenca)

Ambalaža medicinskih instrumenata za sterilizaciju (jezgra: otpornost na kidanje + otpornost na sterilizaciju + usklađenost): POE (dodana količina 1%-2%) + nano-kalcijev karbonat (1%-3%)

Obloge za instrumente u operacijskoj sali (jezgra: antistatička + protuklizna + prilagođena koži): ugljikove nanocjevčice (0,5%-1%) + antistatičko sredstvo od kvaternarne amonijeve soli (0,3%-0,5%)

Biorazgradivi medicinski jastučići (jezgra: zaštita okoliša + otpornost na kidanje): PLA + modifikator mješavine PBA (dodana količina…) 10%-15%)

Pakiranje cjepiva za hladni lanac na niskim temperaturama (jezgra: otpornost na niske temperature + sprječavanje lomljenja): EVA (3%-5%) + talk (2%-3%)

Zaštitna oprema protiv zaraznih bolesti (jezgra: antibakterijska + vlačna čvrstoća): antibakterijsko sredstvo s ionima srebra (0,5%-1%) + POE (1%-2%)

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.osnovano je u svibnju 2020. To je veliko poduzeće za proizvodnju netkanih tkanina koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Može proizvoditi PP spunbond netkane tkanine različitih boja širine manje od 3,2 metra, od 9 grama do 300 grama.


Vrijeme objave: 14. studenog 2025.