Proizvođač netkanih tkanina iz Dongguana Liansheng vam je rekao:
Kako riješiti problem neravnomjerne debljine netkanih tkanina? Razlozi za neravnomjernu debljinuspunbond netkane tkaninepod istim uvjetima obrade mogu uključivati sljedeće:
Visoka stopa skupljanja vlakana: Bilo da se radi o konvencionalnim vlaknima ili vlaknima s niskom točkom taljenja, ako je stopa skupljanja vlakana vrućim zrakom previsoka, neravnomjerna debljina može se pojaviti i tijekom proizvodnje netkanih tkanina zbog problema sa skupljanjem.
Nepotpuno taljenje vlakana niske točke taljenja: Glavni razlog nepotpunog taljenja vlakana niske točke taljenja je nedovoljna temperatura. Za netkane tkanine s nižom osnovnom težinom obično nije lako imati nedovoljnu temperaturu. Međutim, za proizvode s visokom osnovnom težinom i debljinom, posebnu pozornost treba posvetiti tome jesu li dovoljne. Netkane tkanine smještene na rubovima obično su deblje zbog dovoljne topline, a netkane tkanine smještene u srednjem dijelu obično su deblje, jer toplina lako nije dovoljna za stvaranje tanje netkane tkanine.
Neravnomjerno miješanje vlakana niske točke taljenja i konvencionalnih vlakana: Različita vlakna imaju različite kohezivne sile. Općenito govoreći, vlakna niske točke taljenja imaju veće kohezivne sile i teže se raspršuju od konvencionalnih vlakana. Ako su vlakna niske točke taljenja neravnomjerno raspršena, dijelovi s manjim udjelom vlakana niske točke taljenja ne mogu formirati dovoljnu mrežnu strukturu, a netkane tkanine su trajnije, formirajući deblji fenomen u područjima s većim udjelom vlakana niske točke taljenja.
Problem statičkog elektriciteta koji se stvara tijekom proizvodnjespunbond netkane tkanineuglavnom je uzrokovan niskim sadržajem vlage u zraku kada vlakna i iglane tkanine dođu u kontakt, što se može podijeliti na sljedeće točke:
1. Vrijeme je previše suho, a vlažnost zraka nije dovoljna.
2. Kada na vlaknu nema ulja, na vlaknu nema ni antistatičkog sredstva. Budući da je povrat vlage poliesterskog pamuka 0,3%, nedostatak antistatičkih sredstava rezultira stvaranjem statičkog elektriciteta tijekom proizvodnje.
3. SILIKONSKI poliesterski pamuk, zbog posebne molekularne strukture uljnog sredstva, gotovo da ne sadrži vodu u uljnom sredstvu, što ga čini relativno sklonijim statičkom elektricitetu tijekom proizvodnje. Obično je glatkoća na dodir izravno proporcionalna statičkom elektricitetu, a što je SILIKONSKI pamuk glatkiji, to je statički elektricitet veći.
4. Četiri metode za sprječavanje statičkog elektriciteta ne koriste se samo za povećanje vlažnosti u proizvodnoj radionici, već su i važan zadatak u učinkovitom uklanjanju pamuka bez ulja tijekom faze hranjenja pamukom.
Vrijeme objave: 30. prosinca 2023.