Spunbond i meltblown tkanine se slažu zajedno kako bi se stvorio kompozitni materijal poznat kao SSMMS netkana tkanina. Redoslijed tih slojeva u tkanini je mjesto odakle potječe naziv „SSMMS“. Spunbond i meltblown slojevi se spajaju kako bi stvorili tkaninu s izvanrednim svojstvima koja se može koristiti na razne načine.
Slojevi spunbonda: Granule polipropilena ekstrudiraju se u fina vlakna, koja se potom predu u mrežu kako bi se stvorili slojevi spunbonda. Tlak i toplina zatim se koriste za spajanje te mreže. SSMMS tkanina je čvrsta i izdržljiva zahvaljujući slojevima spunbonda.
Slojevi dobiveni metodom taljenja: Za izradu mikrovlakana, polipropilenske granule se tale, a zatim ekstrudiraju kroz struju zraka velike brzine. Nakon toga se netkana tkanina stvara nasumičnim taloženjem ovih mikrovlakana. Filtracijska i barijerna svojstva SSMMS tkanine poboljšana su slojevima dobivenim metodom taljenja.
Ovi slojevi zajedno stvaraju SSMMS tkaninu, robusnu, ali laganu tkaninu. Vrlo je poželjna za primjene gdje su zaštita i filtracija ključne zbog svojih snažnih sposobnosti filtriranja.
Visoka vlačna čvrstoća i izdržljivost: SSMMS-ovi spunbond slojevi pružaju tkanini visoku vlačnu čvrstoću i izdržljivost, što je čini idealnom za upotrebe koje zahtijevaju dugotrajne performanse.
Izvrsna barijerna svojstva: SSMMS tkanina dobro se ponaša u situacijama gdje je ključna zaštita od tekućina, čestica ili patogena zbog iznimnih barijernih svojstava koje pružaju slojevi dobiveni metodom taljenja.
Mekoća i udobnost: SSMMS tkanina je prikladna za upotrebu u medicinskim haljinama, higijenskim proizvodima i drugim primjenama gdje je udobnost ključna jer je, unatoč svojoj čvrstoći, mekana i jednostavna za nošenje.
Otpornost na tekućine: SSMMS tkanina ima visoku razinu otpornosti na tekućine, što je čini savršenom za zavjese, medicinske ogrtače i drugu zaštitnu odjeću koju je potrebno zaštititi od onečišćenja poput krvi.
Prozračnost: Sposobnost SSMMS tkanine da diše čini je prikladnom za upotrebu u situacijama gdje su udobnost i upravljanje vlagom ključni. To je posebno važno za higijenske i medicinske predmete.
Učinkovitost filtracije: SSMMS tkanina je vrhunska opcija za maske za lice, kirurške haljine i primjenu u filtraciji zraka zbog svojih izvanrednih svojstava filtracije.
Kirurški ogrtači: Zbog svoje čvrstoće, prozračnosti i barijernih svojstava, SSMMS tkanina se često koristi u proizvodnji kirurških ogrtača.
Maske za lice: Visoka učinkovitost filtracije SSMMS tkanine čini je savršenom za upotrebu u proizvodnji N95 i kirurških maski.
Prekrivači i zavjese: Sterilni prekrivači i zavjese za kirurške operacije izrađeni su od SSMMS tkanine.
Higijenski proizvodi: Zbog svoje mekoće i otpornosti na tekućine, koristi se u proizvodnji higijenskih uložaka, proizvoda za inkontinenciju za odrasle i pelena.
Zaštitni kombinezoni i pregače za upotrebu u raznim industrijskim i zdravstvenim okruženjima izrađeni su od SSMMS tkanine.
Slojevi spunbond-a: Formiranje slojeva spunbond-a označava početak postupka. Kontinuirani filamenti nastaju taljenjem polipropilenskih granula, a zatim njihovim istiskivanjem kroz mlaznicu za predenje. Za izradu finih vlakana, ti se filamenti rastežu i hlade. Ta ispredena vlakna stavljaju se na transportnu traku kako bi se stvorili slojevi spunbond-a. Nakon toga se tlak i toplina koriste za spajanje vlakana.
Slojevi taljenja pjenjenjem: Sljedeća faza je stvaranje slojeva taljenja pjenjenjem. Granule polipropilena se tope i ekstrudiraju kroz posebnu vrstu mlaznice za predenje, koja razbija ekstrudirani polimer u mikrovlakna pomoću struja zraka velike brzine. Netkana mreža se stvara skupljanjem tih mikrovlakana na transportnoj traci i njihovim lijepljenjem.
Kombinacija slojeva: Za izradu SSMMS tkanine, spunbond i meltblown slojevi se miješaju određenim redoslijedom (Spunbond, Spunbond, Meltblown, Meltblown, Spunbond). Toplina i tlak se koriste za spajanje ovih slojeva, stvarajući jak i kohezivan kompozitni materijal.
Završna obrada: Ovisno o namjeni, SSMMS tkanina može dobiti dodatne tretmane poput antistatičke, antibakterijske ili druge završne obrade.