A nem szőtt szöveteket gyakran használják ruházati segédanyagként a ruházati iparban. Hosszú ideig tévesen egyszerű feldolgozási technológiával és alacsonyabb minőségű terméknek tekintették őket. A nem szőtt szövetek gyors fejlődésével azonban...nem szőtt szövetek ruházathozmint például a vízsugár, a hőkötés, az olvadékszórás, a tűlyukasztás és a varrás, megjelentek. Ez a cikk főként a nem szőtt szövetek alkalmazását és fejlesztését mutatja be a ruházati területen.
Bevezetés
A nem szőtt szövet, más néven nem szőtt szövet, nem szőtt szövet vagy nem szőtt szövet, olyan szövettípusra utal, amely nem igényel fonást vagy szövést. A különböző rost alapanyagok és gyártási folyamatok különféle terméktípusokat alkothatnak, rugalmassággal, vastagsággal, változatos tulajdonságokkal és szabadon változtatható formákkal. A nem szőtt szöveteket gyakran használják segédanyagként ruházati szövetekhez a ruházati területen. Hosszú ideig tévesen egyszerű feldolgozási technológiájú és alacsonyabb minőségű terméknek tekintették őket. A nem szőtt szövetek gyors fejlődésével azonban megjelentek a ruházati nem szőtt szövetek, mint például a vízsugaras, hőkötéses, olvadékpermetezéses, tűlyukasztó és varró nem szőtt szövetek.
A nem szőtt kelmék ruházati célú felhasználásának valódi jelentése tehát az, hogy a hagyományos szőtt vagy kötött kelmékhoz hasonló termékekké dolgozhatók fel, és olyan egyedi tulajdonságokkal ruházhatók fel, mint a nedvszívó képesség, vízlepergető képesség, rugalmasság, puhaság, kopásállóság, égésgátlás, sterilitás és antibakteriális tulajdonságok. Bár a nem szőtt kelméket kezdetben a ruházati iparban rendkívül rejtett területeken használták, és nem voltak közismertek az emberek számára, mára valóban fontos alkotóelemévé váltak. Fő funkciójuk ebben az iparágban a belső bélés, a nagy tágulású szigetelőréteg, a védőruházat, az egészségügyi alsónemű stb.
Nem szőtt szövetek alkalmazása és fejlesztése a ruházat és a ruházati ragasztóbélések területén
A nem szőtt szövetbélés magában foglalja az általános bélést és az öntapadó bélést, amelyet ruházati nem szőtt szövetbélésként használnak, és alaktartóvá, alaktartóvá és merevvé tehetik a ruházatot. Jellemzői az egyszerű gyártási folyamat, az alacsony költség, a kényelmes és szép viselet, a tartós alaktartás és a jó légáteresztő képesség.
A nem szőtt ragasztós bélés széles körben elterjedt, és a ruházati iparban a leggyakrabban használt nem szőtt anyag. A nem szőtt ragasztós bélés egy olyan eljárás, amelynek során a nem szőtt anyagot olvadékragasztóval vonják be, és közvetlenül a szövethez ragasztják a ruhafeldolgozás során. Vasalás és vasalás után szorosan egyesíthető a szövettel, így egy egésszé alakítható. Fő funkciója a váz megtartása, így a ruházat megjelenése lapos, kemény és stabil. A ruházati zár különböző részei szerint vállbélésre, mellkasbélésre, derékbélésre, gallérbélésre stb. osztható.
1995-ben a globális fogyasztásnem szőtt ruházati ragasztóbélésmeghaladta az 500 millió amerikai dollárt, az éves növekedési ütem körülbelül 2%. A nem szőtt szövetek a különféle ruházati bélésanyagok 65-70%-át tették ki. A termékek az egyszerű közép- és alsó kategóriás melegen olvadó transzfer ragasztós bélésanyagoktól, a porszórásos bélésanyagoktól, a porpöttyös bélésanyagoktól és a cellulóz pontbélésanyagoktól kezdve a csúcskategóriás ragasztófalvakig, mint például az alacsony rugalmasságú bélésanyagok, a négyoldalas bélésanyagok, az ultravékony divatbélésanyagok és a színes sorozatú nem szőtt bélésanyagok. A nem szőtt ragasztós bélésanyagok ruházatra való felvitele után a varrás helyett a ragasztóanyag használata tovább lendítette a ruházati gyártást az iparosodás korszakába, javítva a ruhagyártás hatékonyságát és növelve a ruházati stílusok sokféleségét.
Szintetikus bőr alapszövet
A műbőr előállítási módszerei száraz és nedves feldolgozási módszerre oszthatók. A hagyományos feldolgozási módszer a bevonási módszer szerint tovább oszlik közvetlen bevonási módszerre és transzferbevonási módszerre. A közvetlen bevonási módszer egy olyan technika, amelyben a bevonószert közvetlenül az alapszövetre viszik fel. Ezt a módszert elsősorban vékony, vízálló műbőr ruházat előállítására használják; a transzferbevonási módszer a száraz műbőr fő előállítási módszere. Ez magában foglalja az előkészített oldatszuszpenzió felvitelét a leválasztó papírra, szárítását filmképződésig, majd ragasztó felvitelét és az alapszövethez való ragasztását. A préselés és szárítás után az alapszövetet szorosan rögzítik a kötőfóliához, majd a leválasztó papírt lehúzzák, hogy mintás műbőrt kapjanak.
A nedves feldolgozási módszerek közé tartozik a bemerítés, a bevonás és a kaparás, valamint a bemerítés és a kaparás bevonás. A bemerítési módszerrel vízbázisú latex impregnálásával szintetikus bőrt állítanak elő, javítva az alapanyag sűrűségét és fokozva a szintetikus bőr hajlítási visszaalakulását. A latex kémiai kötéshez való használata fokozza az alapanyag nedvszívó képességét és légáteresztő képességét. Ezenkívül a vízben oldódó poliuretán impregnáláshoz való használata jó termékminőséget eredményez, és megakadályozza a környezetszennyezési problémákat. A nedves, nem szőtt szintetikus bőrt főként cipőgyártáshoz, bőröndökhöz és labdabőrhöz használják, és a lánc- és vetülékirányban a szilárdsági arány nem lehet túl magas. A feldolgozott szintetikus bőrt rétegezéssel, vágással, csiszolással, dombornyomással és nyomtatással tovább dolgozzák fel szintetikus bőrré.
2002-ben Japán kifejlesztett egy műszarvasbőrből készült nemszőtt anyagot, amely ultrafinom szálakból, hidrokuszált nemszőtt anyagból készült. Jó légáteresztő képességének, nedvességáteresztő képességének, puha tapintásának, élénk színének, telt és egyenletes bolyhosságának, valamint a valódi bőrrel szembeni előnyeinek, például a moshatóságnak, a penészállóságnak és a gombaellenes tulajdonságoknak köszönhetően számos valódi bőr ruházati terméket váltott ki külföldön, és a divattervezők új kedvencévé vált.
Termikus anyag
A nem szőtt szigetelőanyagokat széles körben használják meleg ruházatban és ágyneműben. A különböző feldolgozási módszerek és felhasználás szerint olyan termékekre osztják őket, mint a szórókötésű pamut, a melegen olvadt pamut, a szuperpehely-utánzatú pamut, a űrpamut stb. Pihe-ességük meghaladja a 30%-ot, a légtartalom akár 40%~50% is lehet, a súlyuk általában 80~300 g/m2, a legnehezebbek pedig elérhetik a 600 g/m2-t. Az ilyen típusú hőszigetelő anyagok alapvetően szintetikus szálakból (például poliészterből és polipropilénből) készülnek, amelyeket hálóvá szőnek, majd ragasztók vagy melegen olvadt szálak segítségével erősen pihe-puha szálakkal kötnek össze hőszigetelő lapokat képezve. Könnyűek, melegek és szélállóak, és széles körben használják síruhákban, hideg kabátokban stb.
A nem szőtt termoflokkokat széles körben használják a ruhaiparban, a hagyományos vatta, pehely, selyemgyapjú, struccbársony stb. helyettesítésére dzsekik, télikabátok, síkabátok stb. készítéséhez. Az ilyen típusú termékek általában háromdimenziós, hullámosított üreges szálakat használnak alapanyagként, hagyományos poliészter és polipropilén szálakat segédanyagként, majd melegen olvadt vagy szórt eljárással erősítik meg őket, hogy megőrizzék laza, könnyű és meleg szerkezetüket. A háromdimenziós, üreges poliakrilát szálat vagy kétkomponensű, szerves szilícium krémmel kezelt szálat, amelyet forró levegős kötéssel állítanak elő, mesterséges pehelynek nevezik.
A távoli infravörös szálakból készült meleg pelyhek nemcsak a téli ruházat szigetelőanyagának terjedelmes megjelenését javítják, hanem lehetővé teszik viselőjük számára a kényelmet, a meleget, a szépséget és az egészséget, miközben melegen tartja és befedi a testet! Ezért a távoli infravörös pamut egy új és jó hőszigetelő anyag. Függetlenül attól, hogy nedvesen mossák vagy szárazon tisztítják, a hőszigetelő fólia szinte semmilyen hatással nincs a lombkorona lazaságára és teljesítményére, és a fogyasztók nagy örömmel fogadják. A különféle ultrafinom szálak fejlesztésével és alkalmazásával, valamint a nem szőtt szövetfeldolgozási technológia fejlődésével a többrétegű kompozit hőszigetelő pelyhek jó piaci kilátásokkal rendelkeznek.
Következtetés
Bár az alkalmazásnem szőtt szövetek a ruházati iparbanegyre szélesebb körben elterjedt, és a nem szőtt szövet technológiájának fejlődésével a ruházati iparban való alkalmazása magasabb szintet ér el, egyes nem szőtt szövetek teljesítménye még mindig nem hasonlítható össze a hagyományos textíliákkal. A nem szőtt szövetből, mint fő anyagból készült „papírruhák” nem tudnak és nem is szabad teljes mértékben helyettesíteni a hagyományos textíliákból készült ruházatot. A nem szőtt szövetek szerkezeti jellemzői miatt megjelenésükben hiányzik a művészi érzék, és nem rendelkeznek a szőtt és kötött szövetek vonzó szövési mintázatával, redőzésével, kéztapintásával és rugalmasságával. Teljes mértékben figyelembe kell venni a nem szőtt szövetek tulajdonságait, teljes mértékben ki kell használni funkcionális szerepüket, és célzottan ki kell bővíteni felhasználási körüket a ruházati iparban az értékük növelése érdekében.
Közzététel ideje: 2024. szeptember 29.