A forró levegős nemszőtt szövet a forró levegővel kötött (melegen hengerelt, forró levegős) nemszőtt szövetek egyik típusa. A forró levegős nemszőtt szövetet úgy állítják elő, hogy egy szárítóberendezésből származó forró levegő behatol a szálak fésülése utáni hálóba, lehetővé téve azok felmelegítését és összeragasztását. Vessünk egy pillantást arra, hogy mi is az a forró levegős nemszőtt szövet.
A forró levegős kötés elve
A forró levegős kötés olyan gyártási módszerre utal, amely során forró levegővel behatolnak a szárítóberendezésen lévő szálas hálóba, és melegítéssel megolvasztják, ami kötést eredményez. Az alkalmazott melegítési módszer eltérő, és az előállított termékek teljesítménye és stílusa is eltérő. Általában a forró levegős kötéssel készült termékek olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a puhaság, a jó rugalmasság és a jó hőtartás, de szilárdságuk alacsony, és hajlamosak a deformációra.
A forró levegős kötés előállításakor gyakran alacsony olvadáspontú kötőszálak vagy kétkomponensű szálak bizonyos arányát keverik a szálhálóba, vagy porszóró berendezéssel bizonyos mennyiségű kötőport visznek fel a szálhálóra, mielőtt az a szárítóhelyiségbe kerülne. A por olvadáspontja alacsonyabb, mint a szálaké, és melegítéskor gyorsan megolvad, ami a szálak közötti tapadást okoz. A forró levegős kötés melegítési hőmérséklete általában alacsonyabb, mint a fő szál olvadáspontja. Ezért a szálak kiválasztásakor figyelembe kell venni a fő szál és a kötőszál hőtulajdonságainak illeszkedését, és a kötőszál olvadáspontja és a fő szál olvadáspontja közötti különbséget maximalizálni kell, hogy minimalizálják a fő szál hőzsugorodását és megőrizzék eredeti tulajdonságaikat.
Fő nyersanyagok
Az ES szál a legideálisabb hőkötő szál, amelyet főként nem szőtt szövetek hőkötéséhez használnak. Amikor a fésült szálhálózatot meleghengerlésnek vagy forró levegős behatolásnak vetik alá hőkötés céljából, az alacsony olvadáspontú komponensek olvadékragasztást képeznek a szálak metszéspontjainál, míg lehűlés után a nem metszéspontú szálak eredeti állapotukban maradnak. Ez inkább a „pontkötés”, mint a „zónakötés” egy formája, így a termék olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a pelyhesség, puhaság, nagy szilárdság, olajfelvétel és vérszívás. Az elmúlt években a hőkötési alkalmazások gyors fejlődése teljes mértékben ezekre az új szintetikus szálas anyagokra támaszkodik.
Az ES-szálak PP-szálakkal való összekeverése után hőkötést vagy tűlyukasztást végeznek az ES-szálak térhálósítására és rögzítésére, aminek az az előnye, hogy nincs szükség ragasztókra és hordozószövetekre.
Gyártási folyamat
Három termelési folyamat áttekintése
Egylépéses módszer: Nyissa ki a csomagot, keverje össze és lazítsa meg → Vibrációs kvantitatív pamut adagolás → Dupla Xilin dupla galamb → Széles szélességű, nagysebességű fésülés hálóba → Forró levegős sütő → Automatikus tekercselés → Hasítás
Kétlépéses módszer: pamut nyitása és keverése → pamutadagoló gép → előfésülő gép → hálófektető gép → főfésülő gép → forrólevegős sütő → tekercselő gép → hasítógép
Kézművesség és termékek
A melegen kötött nemszőtt szövetek különböző melegítési módszerekkel állíthatók elő. A kötési módszer és folyamat, a szálak típusa és a fésülési folyamat, valamint a háló szerkezete végső soron befolyásolja a nemszőtt szövetek teljesítményét és megjelenését.
Alacsony olvadáspontú szálakat vagy kétkomponensű szálakat tartalmazó szálas hálókhoz meleghengerléses kötés vagy forró levegős kötés alkalmazható. Hagyományos hőre lágyuló szálak és nem hőre lágyuló szálakkal kevert szálas hálók esetén meleghengerléses kötés alkalmazható. Ugyanazon hálóformázási folyamat során a hőkötési folyamat jelentős hatással van a nem szőtt szövetek teljesítményére, és meghatározza a termék célját.
A forró levegővel kötött nemszőtt textíliák teljesítményét befolyásoló fő tényezők a következők:
A forró levegős kötés során a hőhordozó a forró levegő. Ahogy a forró levegő behatol a szálas hálóba, hőt ad át a szálaknak, ami megolvasztja azokat és kötést hoz létre. Ezért a hőmérséklet, a nyomás, a szálak melegítési ideje és a forró levegő hűtési sebessége közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét és minőségét.
A forró levegő hőmérsékletének növekedésével a termék hossz- és keresztirányú szilárdsága is növekszik, de a termék puhasága csökken, és a kéztapintás keményebbé válik. Az 1. táblázat a szilárdság és a rugalmasság változását mutatja a hőmérséklet függvényében 16 g/m²-es termékek előállítása során.
A forró levegő nyomása fontos paraméter, amely befolyásolja a forró levegővel kötött termékeket. Általánosságban elmondható, hogy a rostháló mennyiségének és vastagságának növekedésével a nyomást is ennek megfelelően növelni kell, hogy a forró levegő simán áthaladhasson a rosthálón. A rostháló ragasztása előtt azonban a túlzott nyomás károsíthatja az eredeti szerkezetét és egyenetlenségeket okozhat. A rostháló melegítési ideje a gyártási sebességtől függ. A szálak megfelelő megolvadásának biztosítása érdekében elegendő melegítési időre van szükség. A gyártás során a gyártási sebesség változtatásakor a forró levegő hőmérsékletét és nyomását is ennek megfelelően kell növelni a termék stabilitásának biztosítása érdekében.
Termékalkalmazás
A forrólevegős ragasztóanyagok nagyfokú puhaságot, jó rugalmasságot, puha tapintást, erős hőtartást, jó légáteresztő képességet és áteresztőképességet mutatnak, de szilárdságuk alacsony, és hajlamosak a deformációra. A piac fejlődésével a forrólevegős ragasztóanyagokat széles körben használják egyedi stílusú eldobható termékek gyártásában, mint például pelenkák, felnőtt inkontinencia betétek, női higiéniai termékekhez való anyagok, szalvéták, fürdőlepedők, eldobható terítők stb.; vastag termékeket használnak hideg elleni ruházat, ágynemű, baba hálózsákok, matracok, kanapépárnák stb. készítésére. A nagy sűrűségű forrólevegős ragasztóanyagok szűrőanyagok, hangszigetelő anyagok, ütéscsillapító anyagok stb. előállítására használhatók.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., a nem szőtt és nem szőtt kelmék gyártója, méltó a bizalmára!
Közzététel ideje: 2024. augusztus 11.