Nem szőtt táska szövet

Hír

Mennyire lélegző a maszkokhoz használt nem szőtt anyag?

A maszk fontos eszköz a légutak védelmére, és a maszk légáteresztő képessége kulcsfontosságú tényező. A jól lélegző maszk kényelmes viseletet biztosít, míg a rosszul lélegző maszk kellemetlenséget, sőt légzési nehézségeket okozhat. A nem szőtt anyagokat széles körben használják a maszkgyártásban, tehát milyen a nem szőtt anyagok légáteresztő képessége?

Nem szőtt anyagok légáteresztő képessége

A nem szőtt szövet egy olyan nem szőtt szövettípus, amelyet szálak nedves vagy száraz módszerrel történő fonásával állítanak elő. A hagyományos textíliákkal összehasonlítva a nem szőtt szövetek nem igényelnek szövést vagy fonást, és közvetlenül szálak hálózatos szerkezetét képezhetik. Egyedi szerkezetének köszönhetően a nem szőtt szövetek számos előnnyel rendelkeznek, mint például a puhaság, a könnyedség és a légáteresztő képesség. A légáteresztő képesség a nem szőtt szövetek egyik fontos tulajdonsága, és a viselés során figyelembe veendő tényezők egyike is.

Nem szőtt szövetek légáteresztő képességének mérése

A nemszőtt szövetek légáteresztő tulajdonságait gázpermeációs módszerrel lehet mérni, amely meghatározhatja a nemszőtt szövetek légáteresztő képességét. A gázpermeációs módszer a nemszőtt szövetek légáteresztő képességének értékelésére utal, a gázáteresztő képességük mérésével. A nemszőtt szövetminta bizonyos nyomáson levegővel való érintkezésével mérhető a mintán áthaladó levegő sebessége és nyomáskülönbsége, és ezen paraméterek alapján kiszámítható a nemszőtt szövet légáteresztő képessége. A légáteresztő képesség mértékegysége általában köbméter/négyzetméter/másodperc.

Normális körülmények között az emberi testnek percenként körülbelül 6-10 liter levegőt kell lélegeznie, ezért egy jó maszknak bizonyos fokú légzőképességgel kell rendelkeznie a normális légzés biztosítása érdekében. A vonatkozó szabványok szerint az orvosi maszkok légzőképességének négyzetméterenként másodpercenként 2,5 köbméter felett kell lennie, míg a hagyományos maszkok légzőképességének négyzetméterenként másodpercenként 1,5 köbméter felett kell lennie. Ez a légzőképesség biztosítja, hogy a maszk viselés közben ne okozzon túl nagy légzési ellenállást.

A légáteresztő képesség okainem szőtt szövetanyagok

A nem szőtt anyagok szempontjából a légáteresztő képesség összefügg a szálak sűrűségével, átmérőjével és résméretével. Általánosságban elmondható, hogy minél kisebb a nem szőtt anyag láncfonal-átmérője, annál nagyobb a szálak közötti rés, és annál jobb a légáteresztő képességük. Ezenkívül a nem szőtt anyagok előkészítési folyamata is befolyásolhatja a légáteresztő képességet. Például a forró levegős eljárással előállított nem szőtt anyagok gyakran jó légáteresztő képességgel rendelkeznek, míg a forró levegős eljárással előállított nem szőtt anyagok rossz légáteresztő képességgel rendelkeznek.

A légáteresztő képesség mellett a maszk szűrési teljesítménye is fontos mutató. A szűrési teljesítményt általában a száj szűrési hatékonysága, azaz a maszk levegőben lévő részecskék szűrésére való képessége alapján értékelik. A hagyományos nem szőtt anyagok szűrési hatékonysága viszonylag alacsony, ezért a maszkgyártás során általában többrétegű szerkezetet alkalmaznak, egyetlen szűrőszövet réteggel a szűrési hatékonyság javítása érdekében. Eközben a szűrőszövetek bizonyos hatással lehetnek a maszkok légáteresztő képességére is.

Következtetés

Összefoglalva, a nem szőtt anyagok légáteresztő képessége a szálak átmérőjétől, sűrűségétől és résméretétől függ. Egy jó légáteresztő képességű maszk kellemes légzési élményt biztosíthat viselés közben, míg egy rosszul légáteresztő maszk kellemetlenséget okozhat. Maszkok gyártásakor átfogóan figyelembe kell venni mind a légáteresztő képességet, mind a szűrési teljesítményt, és össze kell hangolni a kettő közötti egyensúlyt. Csak a maszkok biztosíthatnak kényelmes viseleti élményt és biztosíthatnak sima légzést, miközben mérsékelt szűrési teljesítményt biztosítanak.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., a nem szőtt és nem szőtt kelmék gyártója, méltó a bizalmára!


Közzététel ideje: 2024. június 19.