Az orvosi maszkok maganyagaként az olvadékfúvott szövet szűrési hatékonysága közvetlenül befolyásolja a maszkok védőhatását. Számos tényező befolyásolja az olvadékfúvott szövetek szűrési teljesítményét, például a szálak vonalsűrűsége, a szálháló szerkezete, a vastagság és a sűrűség.
Azonban, mint egylégszűrő anyagMaszkok esetében, ha az anyag túl szoros, a pórusok túl kicsik, és a légzési ellenállás túl magas, a felhasználó nem tud simán levegőt venni, és a maszk veszít az értékéből.
Ez megköveteli a szűrőanyagtól nemcsak a szűrési hatékonyság javítását, hanem a légzési ellenállás minimalizálását is, a légzési ellenállás és a szűrési hatékonyság pedig ellentmondásos páros. Az elektrosztatikus polarizációs kezelési eljárás a legjobb módja a légzési ellenállás és a szűrési hatékonyság közötti ellentmondás feloldásának.
Az olvadtfúvott szövet szűrési mechanizmusa
Az olvadékfúvott szűrőanyagok szűrési mechanizmusában az általánosan elismert mechanizmusok főként a Brown-féle diffúziót, az intercepciót, a tehetetlenségi ütközést, a gravitációs ülepedést és az elektrosztatikus adszorpciót foglalják magukban. Mivel az első négy alapelv mind mechanikai gátak, az olvadékfúvott szövetek szűrési mechanizmusa egyszerűen mechanikai gátakként és elektrosztatikus adszorpcióként foglalható össze.
Mechanikus akadály
Az átlagos szálátmérőpolipropilén olvadt fúvott szövet2-5 μm, és a levegőben lévő 5 μm-nél nagyobb részecskeméretű cseppeket az olvadékfúvott szövet blokkolhatja.
Amikor a finom por átmérője kisebb, mint 3 μm, az olvadékfúvott szövetben lévő szálak véletlenszerűen elrendeződnek és rétegeződnek, így egy több görbült csatornás szálas szűrőréteget képeznek. Amikor a részecskék áthaladnak különböző típusú görbült csatornákon vagy útvonalakon, a finom port a mechanikus szűrő van der Waals-erő adszorbeálja a szálak felületén.
Amikor a részecskeméret és a légáramlás sebessége egyaránt nagy, a légáramlás megközelíti a szűrőanyagot és elakad, ami miatt az áramlik, miközben a részecskék a tehetetlenség miatt leválnak az áramvonalról és közvetlenül a szálakkal ütköznek, így becsapódnak.
Amikor a részecskeméret kicsi és az áramlási sebesség alacsony, a részecskék a Brown-mozgás miatt diffundálnak, és ütköznek a befogandó szálakkal.
Elektrosztatikus adszorpció
Az elektrosztatikus adszorpció a szűrőanyag szálainak Coulomb-ereje által a töltött szálak (polarizációk) általi részecskék befogását jelenti, amikor azok töltődnek. Amikor por, baktériumok, vírusok és más részecskék áthaladnak a szűrőanyagon, az elektrosztatikus erő nemcsak hatékonyan vonzza a töltéssel rendelkező részecskéket, hanem az elektrosztatikus indukciós hatás révén befogja az indukált polarizált semleges részecskéket is. Az elektrosztatikus potenciál növekedésével az elektrosztatikus adszorpciós hatás erősebbé válik.
Bevezetés az elektrosztatikus elektrifikációs folyamatba
Mivel a hagyományos olvadékfúvott nemszőtt szövetek szűrési hatékonysága kevesebb, mint 70%, nem elegendő kizárólag a finom szálakból, kis üregekből és nagy porozitásból álló háromdimenziós szálaggregátumok mechanikai záróhatására hagyatkozni, amelyet az olvadékfúvott ultrafinom szálak hoznak létre. Ezért az olvadékfúvott szűrőanyagok általában elektrosztatikus töltéshatásokat adnak az olvadékfúvott szövethez elektrosztatikus polarizációs technológiával, elektrosztatikus módszereket alkalmazva a szűrési hatékonyság javítására, lehetővé téve a 99,9% és 99,99% közötti szűrési hatékonyság elérését. Egy nagyon vékony réteg is megfelel az elvárt szabványoknak, és a légzési ellenállás is alacsony.
Jelenleg az elektrosztatikus polarizáció főbb módszerei közé tartozik az elektrosztatikus szálképzés, a koronakisülés, a súrlódás által indukált polarizáció, a termikus polarizáció és az alacsony energiájú elektronsugaras bombázás. Ezek közül a koronakisülés jelenleg a legjobb elektrosztatikus polarizációs módszer.
A koronakisüléses módszer egy olyan eljárás, amelynek során az olvadékfúvott anyagot egy vagy több tű alakú elektródakészleten (általában 5-10 kV feszültség) keresztül töltik fel egy elektrosztatikus generátorban, mielőtt feltekernék az olvadékfúvott szálas hálót. Nagyfeszültség alkalmazásakor a tű hegye alatti levegő koronaionizációt hoz létre, ami lokális átütési kisülést eredményez. Az elektromos tér hatására az olvadékfúvott szövet felületén elektromos töltéshordozók rakódnak le, és egyes töltéshordozókat a felület mélyén lévő álló anyarészecskék csapdái csapdába ejtenek, így az olvadékfúvott szövet szűrőanyagként szolgál az álló test számára.
Az olvadékfúvott szövet felületi töltésének növelése az elektrosztatikus kisülés kezeléséhez koronakisülési módszerrel érhető el, de az elektrosztatikus tároló bomlásának megakadályozása érdekében az olvadékfúvott elektróda anyagának összetételének és szerkezetének kedveznie kell a töltésmegtartásnak. Az elektret anyagok töltéstároló képességének javítása töltéstároló tulajdonságokkal rendelkező adalékanyagok bevezetésével érhető el, amelyek töltéscsapdákat hoznak létre és töltéseket fognak be.
Ezért a hagyományos olvadékfúvásos gyártósorokkal összehasonlítva a levegőszűrő olvadékfúvásos anyagok gyártása nagyfeszültségű elektrosztatikus kisülési eszközök hozzáadását igényli a gyártósoron, valamint poláris mesterkeverék, például turmalin részecskék hozzáadását a polipropilén (PP) gyártási alapanyaghoz.
Az elektrofonásos kezelés olvadékfúvott szövetekre gyakorolt hatását befolyásoló fő tényezők
1. Töltési feltételek: töltési idő, töltési távolság, töltési feszültség;
2. Vastagság;
3. Villamosított anyagok.
Dongguan Liansheng nem szőtt Technology Co., Ltd.A vállalatot 2020 májusában alapították. Nagyméretű nemszőtt szövet gyártó vállalatként működik, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést és az értékesítést. Különböző színű, 3,2 méternél kisebb szélességű, 9 grammtól 300 grammig terjedő PP sodort kötésű nemszőtt szöveteket tud előállítani.
Közzététel ideje: 2024. október 26.