A Dongguan Liansheng nemszőtt szövet gyártója ezt mondta:
Hogyan oldható meg a nem szőtt szövetek egyenetlen vastagságának problémája? Az egyenetlen vastagságának okaifonott nem szőtt szövetekugyanazon feldolgozási feltételek mellett a következőket foglalhatják magukban:
A szálak magas zsugorodási sebessége: Legyen szó hagyományos vagy alacsony olvadáspontú szálakról, ha a szálak forró levegős zsugorodási sebessége túl magas, a nem szőtt szövetek gyártása során a zsugorodási problémák miatt egyenetlen vastagság is előfordulhat.
Alacsony olvadáspontú szálak nem teljes olvadása: Az alacsony olvadáspontú szálak nem teljes olvadásának fő oka a nem megfelelő hőmérséklet. Az alacsonyabb alaptömegű nem szőtt szövetek esetében általában nem könnyű elégtelen hőmérsékletet elérni. A nagy alaptömegű és vastagságú termékek esetében azonban különös figyelmet kell fordítani arra, hogy elegendőek-e. A széleken található nem szőtt szövetek általában vastagabbak a megfelelő hőhatás miatt, a középső részen található nem szőtt szövetek pedig általában vastagabbak, mivel a hő könnyen nem elegendő a vékonyabb nem szőtt szövet kialakításához.
Az alacsony olvadáspontú szálak és a hagyományos szálak egyenetlen keverése: A különböző szálaknak eltérő a kohéziós erejük. Általánosságban elmondható, hogy az alacsony olvadáspontú szálak nagyobb kohéziós erővel rendelkeznek, és kevésbé könnyen diszpergálhatók, mint a hagyományos szálak. Ha az alacsony olvadáspontú szálak egyenetlenül vannak eloszlatva, a kevésbé alacsony olvadáspontú szálakat tartalmazó részek nem tudnak megfelelő hálószerkezetet kialakítani, és a nem szőtt szövetek tartósabbak, vastagabb jelenséget képezve az alacsony olvadáspontú szálakat tartalmazó területeken.
A gyártás során keletkező statikus elektromosság problémájafonott nemszőtt szövetekfőként a levegő alacsony nedvességtartalma okozza, amikor a szálak és a tűszövetek érintkeznek, ami a következő pontokra osztható:
1. Túl száraz az idő, és a páratartalom nem elegendő.
2. Ha a roston nincs olaj, akkor nincs antisztatikus anyag sem. Mivel a poliészter-pamut nedvesség-visszanyerési aránya 0,3%, az antisztatikus anyagok hiánya statikus elektromosság keletkezéséhez vezet a gyártás során.
3. A SZILIKON poliészter pamut az olajozószer speciális molekulaszerkezetének köszönhetően szinte nem tartalmaz vizet az olajozószeren, így a gyártás során viszonylag hajlamosabb a statikus elektromosságra. Általában a kéz simasága egyenesen arányos a statikus elektromossággal, és minél simább a SZILIKON pamut, annál nagyobb a statikus elektromosság.
4. A statikus elektromosság megelőzésére szolgáló négy módszer nemcsak a gyártóműhely páratartalmának növelésére szolgál, hanem fontos feladat az olajmentes pamut hatékony eltávolításában is a pamut adagolási szakaszában.
Közzététel ideje: 2023. dec. 30.