A nem szőtt szövet a maszkipar egy upstream terméke. Ha nem találunk nem szőtt szövetet, a képzett nőknek nehéz lesz rizs nélkül főzni. Egy kisméretű, egyrétegű, olvadt fúvással előállított nem szőtt szövet gyártósorához...nem szőtt szövet gyártóktöbb mint 2 millió jüant költeni, a három réteg ára pedig még magasabb, több mint 7 millió jüanba kerül. Még a képzett induló szakembereknek is legalább két-három hónapot kell eltölteniük az új gépektől a gyártásig tartó hibakereséssel. Ha meghibásodás történik, és a gép leáll, a nyersanyagköltségek, a fűtési és villamosenergia-költségek, valamint a munkavállalói munkaerőköltségek és a gyárban a fluktuációs alapok kiesése mellett továbbra is elmarad az arany gyártási idő, és veszteségeket okoz. Az olvadékfúvott nemszőtt szövet berendezés meghibásodása után időben történő kezelés érdekében szakember karbantartó csapattal kell kapcsolatba lépni. Az idő pénz, és minél rövidebb az idő, annál kisebb a veszteség.
Az olvadékfúvásos nemszőtt szövet eltér a hagyományos fonott kötésű gyártástól. Nagy sebességű forró levegőáramlást használ a modul fonófejnyílásain kifújt polimercsepp nyújtására, ultrafinom anyaggá alakítva azt. A rövid szálakat a henger tetejére vezetik hűtés céljából, saját ragasztóerejükre támaszkodva. A gyártási folyamat egy áramló folyamat, a polimer anyagok betöltésétől és eltávolításától az anyagok megolvasztásáig és extrudálásáig. Egy adagolószivattyú mérésén keresztül egy speciális szórófej-modult használnak a nagy sebességű forró levegőáramlás permetezésére, hogy ésszerűen nyújtsák és vezessék a polimercseppeket a szórófejnyílásból kifelé. Lehűlés után a hengeren formálják, és az anyag alsó végén fogadják és feldolgozzák, mindezt egyszerre. Bármelyik láncszemben fellépő probléma a termelés megszakítását okozhatja. A problémák időben történő észlelése és megoldása szükséges.
Az olvadékfúvásos nemszőtt szövet gyártósora számos egyedi berendezést tartalmaz, mint például a polimer adagoló gép, a csigás extruder, az adagolószivattyú, a szórófejes formacsoport, a fűtőrendszer, a légkompresszor és a hűtőrendszer, a fogadó és tekercselő berendezés. Ezek a berendezések egymástól függetlenül működnek, és PC és ipari számítógép közösen vezérlik őket egy szinkron és feszültségszabályozó rendszer létrehozása érdekében. Az extrudálás és az átvitel, a tekercselés stb., valamint a fűtés szabályozására szolgáló hőmérséklet-szabályozó rendszer vezérlésére szolgálnak. A frekvenciaváltó továbbra is vezérli a ventilátorokat és a hűtést stb. Jelenleg a hazai szórófejes formacsoport nem éri el a nagy pontosságot, és külföldről kell importálni. Más tartozékokat már belföldön is lehet gyártani, és a karbantartási hatékonyság viszonylag magasabb lesz.
Néhány mechanikai probléma könnyen észlelhető és megoldható, például egy erőátviteli görgő csapágyának törése, amely rendellenes zajt okozhat, és a megfelelő alkatrészek cseréje is könnyű. Vagy ha a csavar reduktorának törése történik, az nyilvánvalóan sebességingadozást okoz, és hangos zajt produkál.
Elektromos problémák esetén azonban, ha meghibásodás történik, az viszonylag rejtett, például a PLC érintkezőjének megszakadása, ami rendellenes összekapcsolást okozhat. A frekvenciaváltó egyik meghajtó optocsatolójának rendellenes működése súlyos ingadozást okoz a motor háromfázisú áramában, sőt fáziskiesést és leállást is okozhat. A tekercselési feszültség paraméterei nem illeszkednek megfelelően, ami egyenetlen tekercselést okozhat. Vagy egy adott vezetéken szivárgás léphet fel, ami a teljes gyártósor leállását és indíthatatlanságát okozhatja.
Az érintőképernyő érintőüvege a túlzott nyomás, vagy a kábelfejekre kerülő por és zsír rossz érintkezést vagy az érintőpad öregedését okozhatja, ami hatástalan vagy hatástalan lenyomást eredményez. Időben kezelni kell.
A PLC általában kevésbé hajlamos a sérülésekre, de ez nem jelenti azt, hogy kevésbé hajlamos a sérülésekre. Általában az érintkezők és a tápegység ég ki, és az ezzel járó problémák könnyen és gyorsan megoldhatók. Ha a program elveszik, vagy az alaplap meghibásodik, az a teljes gyártósor leállását okozhatja. Szükséges egy profi cég megtalálása, amely segít a probléma időben történő megoldásában.
A frekvenciaváltó és a feszültségszabályozó rendszer, mivel az ilyen típusú berendezéseken viszonylag nagy teljesítményt használnak, ha a hidegvágásra és a portalanításra a helyszínen nem fordítanak figyelmet, a gyártási folyamat során a magas hőmérséklet és a statikus elektromosság miatt könnyen le is állítható.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., a nem szőtt és nem szőtt kelmék gyártója, méltó a bizalmára!
Közzététel ideje: 2024. június 21.