Mi a hidrofób szövet?

Ha matracokról van szó, mindenki ismeri őket. A piacon könnyen megtalálható matracok, de úgy vélem, sokan nem figyelnek oda a matracok anyagára. Valójában a matracok anyaga is egy fontos kérdés. Ma a szerkesztő az egyikről fog beszélni, elvégre egy anyagot nem lehet néhány szóban összefoglalni.

A szerkesztő ma egy vízálló anyagot fog bemutatni.matrac szövetek.

Mi a hidrofób szövet?

Vízálló szövet – szó szerint azt jelenti, hogy megakadályozza a víz behatolását a szövet egyik oldaláról a másikra. Ez egy új típusú textilszövet, amely egy polimer vízálló és lélegző anyagból (PTFE fólia) és egy szövetkompozit anyagból áll.

Miért lehet vízálló?

Manapság sok matracanyag nem vízálló, csak kis mennyiségű vízfolt tapad meg a matracon, ami egy idő után beszivárog, jó élőhelyet biztosítva a baktériumoknak és atkáknak. A vízálló anyagok esetében pedig ilyen helyzetet nem fedeztek volna fel. Az alapelve az, hogy vízgőz állapotában a vízrészecskék nagyon kicsik, és a kapilláris mozgás elve szerint simán áthatolhatnak a kapillárison a másik oldalra, ami az áteresztőképesség jelenségét eredményezi. Amikor a vízgőz vízcseppekké kondenzálódik, a részecskék nagyobbak lesznek. A vízcseppek felületi feszültsége miatt (a vízmolekulák vonzzák és ellenállnak egymásnak) a vízmolekulák nem tudnak simán leválni a vízcseppekről és áthatolni a másik oldalra, ami megakadályozza a víz beszivárgását, és vízállóvá teszi a légáteresztő membránt.fonott nem szőtt szövetA Liansheng által gyártott anyag vízálló hatású, és széles körben használják matracrugós zsákok gyártásához. Olcsó és tartós.

Melyek a vízálló szövetek főbb jellemzői?

A vízálló szövetek fő funkciói közé tartozik a vízállóság, a nedvességáteresztő képesség, a légáteresztő képesség, a szigetelés és a szélállóság. A gyártástechnológia tekintetében a vízálló és lélegző szövetekkel szembeni műszaki követelmények sokkal magasabbak, mint az általános vízálló szövetekkel szemben támasztott követelmények; Ugyanakkor a minőség tekintetében a vízálló és lélegző szövetek olyan funkcionális tulajdonságokkal is rendelkeznek, amelyekkel más vízálló szövetek nem rendelkeznek. A vízálló és lélegző szövetek nemcsak a szövet légmentességét és vízállóságát fokozzák, hanem egyedülálló légáteresztő képességgel is rendelkeznek. Gyorsan kivezetik a vízgőzt a szerkezetből, megakadályozzák a penészképződést, és az emberi testet mindig szárazon tartják. Tökéletesen megoldják a légáteresztő képesség, a szélállóság, a vízállóság és a meleg problémáit, így új típusú, egészséges és környezetbarát szövetté válnak.

A matrac nélkülözhetetlen ágynemű a mindennapi életünkben. Ha vannak otthon aktívabb gyerekek, érdemes lehet vízálló anyagból készült matracot vásárolni, ami sok kellemetlenséget csökkenthet az életünkben.

Hogyan taszítsuk a vizet

1. Yang-képlet

Egy folyadékcsepp szilárd felületre esik, feltételezve, hogy a felület ideális esetben sík, a csepp gravitációja egy pontban koncentrálódik, és a mezőben lévő mennyiséget elhanyagoljuk. A szövetben lévő szálak felületi feszültsége (Ys), a folyadékok felületi feszültsége (YL) és a rögzítőelemek határfelületi feszültsége (YLS) közötti kölcsönhatás miatt a cseppek különböző formákat ölthetnek (a hengerestől a teljesen síkig). Amikor egy folyadékcsepp egyensúlyban van egy szilárd felületen, az A pont a szórt gravitáció hatásának van kitéve, kivéve a teljes szintezést.

A 0 szöget érintkezési szögnek nevezzük. 00 óránál a folyadékcsepp nedvesíti a szilárd felületet egy pamuthálón, ami a mező által nedvesített szilárd felület határállapota. 0=1800 esetén a folyadékcsepp hengeres, ami ideális nem nedvesedési állapot. Vízlepergető bevonat esetén a folyadékcsepp felületi feszültsége állandónak tekinthető. Ezért az, hogy a mező nedvesíti-e a szilárd felületet, megegyezik az elhalt lótuszlevél reléfeszültségével a parton lévő szilárd felületen. Azt mondják, hogy a nagyobb 0 érintkezési szög kedvezőbb a vízcsepp gördülési vesztesége szempontjából, ami azt jelenti, hogy minél kisebb, annál jobb.

2. Szövetragasztási munka

Mivel az Ys és az YLS nem mérhető közvetlenül, a nedvesítés mértékének közvetlen értékelésére általában a 0 vagy cos0 érintkezési szöget használják. Azonban az érintkezési szög nem a nedvesítés oka, így a tényleges eredmény egy olyan paraméter, amely a tapadási munkát és a köztük lévő kölcsönhatást, valamint a nedvesítés mértékét is reprezentálja.

Mind az YL, mind a cos0, amelyek az adhéziós munkát jelentik, mérhetők, így az egyenletnek gyakorlati jelentősége van. Hasonlóképpen, egy folyadékcsepp felületegységre jutó két cseppre osztásához szükséges munka a határfelületen 2YL, amit a folyadék kohéziós munkájának nevezhetünk. A képletből látható, hogy az adhéziós munka növekedésével az érintkezési szög csökken. Amikor az adhéziós munka megegyezik a kohéziós munkával, azaz az érintkezési szög nulla. Ez azt jelenti, hogy a folyadék teljesen ellaposodik a szilárd felületen. Mivel a cos0 nem haladhatja meg az 1-et, még akkor sem, ha az adhéziós munka nagyobb, mint 2YL, az érintkezési szög változatlan marad. Ha WSL = ”YL”, akkor 0 = 900. Amikor az érintkezési szög 180°, WSL = 0, ami azt jelzi, hogy nincs viszkózus hatás a folyadék és a szilárd anyag között. A két rekesz közötti valamilyen adhéziós hatás miatt azonban soha nem találtak olyan helyzetet, amikor az érintkezési szög egyenlő 180°-kal, és legfeljebb csak néhány közelítő helyzet érhető el, például 160°-os vagy nagyobb szögek.

3. A szövet kritikus felületi feszültsége

Mivel a szilárd felületi feszültség mérése szinte lehetetlen, a szilárd felület nedvesíthetőségének megértése érdekében valaki megmérte a kritikus felületi feszültségét. Bár a kritikus felületi feszültség nem közvetlenül jelenti a szilárd anyag felületi feszültségét, hanem inkább az Ys YLS méretét, jelezheti a szilárd anyag felületének nedvesítésének nehézségét. De meg kell vizsgálni...

Meg kell jegyezni, hogy a kritikus felületi feszültség mérése empirikus módszer, és a mérési tartomány is nagyon szűk.

Látható, hogy a cellulóz kivételével az összes anyag kritikus felületi feszültsége alacsony, így mindegyik rendelkezik bizonyos fokú vízlepergető képességgel, a CF3 a legnagyobb, a CH pedig a legkisebb. Nyilvánvaló, hogy bármely nagyobb érintkezési teherbírású és kisebb kritikus felületi feszültségű anyaggal, valamint bármely kikészítő anyaggal jobb vízlepergető hatás érhető el.