A nem szőtt szövet egyfajtanem szőtt szövet tA kalapot úgy alakítják ki, hogy közvetlenül polimereket vágnak darabokra, rövid szálakat vagy poliészter szálakat helyeznek el ciklonok vagy mechanikus berendezések segítségével kémiai szálakra egy hálón, majd vízsugárral, tűkötéssel vagy hőbélyegző szerkezetekkel megerősítik őket, és utófeldolgozással nem szőtt szövetet képeznek. Ez az új típusú nem szőtt szövet puha, lélegző és lapos szerkezettel rendelkezik, amelyet kémiai száltörmelék hiánya, szívósság, tartósság és selymes puhaság jellemez, egyfajta erősítőanyag, és tiszta pamut érzetű is. A pamutszövettel összehasonlítva a nem szőtt műanyag zacskók nagyon könnyen formázhatók, és költséghatékony mérnöki költségekkel rendelkeznek.
A nem szőtt szövetek egyenetlen vastagságának fő oka
Alacsony olvadáspontú szálak és bázikus kémiai szálak egyenetlen keverése:
A különböző típusú kémiai szálak eltérő tapadási erővel rendelkeznek. Általánosságban elmondható, hogy az alacsony olvadáspontú szálak nagyobb tapadási erővel rendelkeznek, mint az alapvető kémiai szálak, és kevésbé hajlamosak a diszperzióra. Például a Japán 4080, Dél-Korea 4080, Dél-Ázsia 4080 vagy a Távol-Kelet 4080 mind eltérő tapadási erővel rendelkezik. Ha az alacsony olvadáspontú szálak diszperziója egyenetlen, a kevesebb komponenst tartalmazó alacsony olvadáspontú szálak egy része nem lesz képes elegendő hálószövetet előállítani, és a nem szőtt szövetek vékonyabbak lesznek. Az alacsony olvadáspontú szálak nagyobb tartalmával rendelkező területekkel összehasonlítva ezek hajlamosak vastagabbak lenni.
Alacsony olvadáspontú szálak hiányos olvadása:
Az alacsony olvadáspontú szálak hiányos olvadása főként a nem megfelelő hőtermelésnek tudható be. A viszonylag alacsony alaptömegű nemszőtt szövetek esetében általában nem könnyű a nem megfelelő környezeti hőmérséklet problémáját okozni. A nagy alaptömegű és nagy vastagságú termékek esetében azonban figyelni kell arra, hogy ezek elegendőek-e. A szélén található nemszőtt szövet általában vastagabb a megfelelő hőtermelés miatt, míg a középső részen található nemszőtt szövet hajlamosabb a hőtermelésre.vékonyabb nem szőtt anyagelégtelen hőtermelés miatt,
A három szál zsugorodási sebessége viszonylag magas:
Akár alapvető kémiai szálakról, akár alacsony olvadáspontú szálakról van szó, ha a szálak meleg levegős zsugorodási sebessége magas, a nem szőtt szövetek gyártása és gyártása során a hajtogatási problémák miatt könnyen egyenetlen vastagságot okozhatnak.
A nem szőtt szövetek gyártása és gyártása során statikus elektromossággal kapcsolatos problémák merülhetnek fel.
A kiváltó ok a levegő alacsony nedvességtartalma, amikor a kémiai szálak és a tűruházat érintkezik, ami a következő pontokra osztható:
(1) Túl száraz és párás az időjárás, a környezet páratartalma nem elegendő.
(2) Ha a kémiai szálon nincs olaj, akkor nincs antisztatikus anyag sem. Mivel a poliészter-pamut nedvesség-visszanyerési aránya 0,3%, az antisztatikus anyagok hiánya statikus elektromosság keletkezéséhez vezetett a gyártási és előállítási időszak alatt.
(3) A valamivel alacsonyabb olajtartalmú és viszonylag kevesebb elektrosztatikus indukciós anyagot tartalmazó kémiai szálak is elektrosztatikus indukciót hozhatnak létre.
(4) A zsíroldó speciális molekuláris képletének köszönhetően a SILICONE poliészter pamut teljesen mentes a nedvességtől a zsíroldón, így viszonylag könnyű elektrosztatikus indukciót létrehozni a gyártási és gyártási időszak alatt. Általánosságban elmondható, hogy az érintés simasága pozitív korrelációban áll az elektrosztatikus indukcióval, és minél simább a SILICONE pamut, annál nagyobb az elektrosztatikus indukció.
(5) A sztatikus elektromosság megelőzésére szolgáló módszer a gyártási folyamat során alkalmazott párásításon kívül hatékonyan eltávolítja az összes olajmentes pamutot a pamut adagolása során, ami fontos feladat.
Remélem, hogy a fenti magyarázat mindenkinek hasznos volt. Ha nem szőtt szöveteket szeretne testre szabni és vásárolni, tekintse meg a következő oldalunkat:gyártó.
Közzététel ideje: 2024. márc. 8.