Az Oue sodratkötésű nemszőtt szövet egy olyan nemszőtt textília, amely hőre lágyuló polipropilén (PP) szálakból készül, amelyeket hőkezeléssel kötnek össze. Az eljárás során a PP szálakat extrudálják, majd megfonják és véletlenszerű mintázatban lefektetik, így létrehozva egy szövedéket. A szövedéket ezután összeragasztják, hogy egy erős és tartós szövetet alkossanak.
A polipropilén fonott nem szőtt szövet könnyű, lélegző, tartós, vízálló, antisztatikus és környezetbarát. A polipropilén fonott nem szőtt szövet egy könnyű anyag, amely könnyű súlyú és nagy teherbírású. Ez ideális alternatív anyaggá teszi, amely számos területen alkalmazható, például az egészségügyben, háztartási cikkek gyártásában stb. Könnyű súlya miatt kényelmesebben szállítható és telepíthető is.
A PP sodort kötésű nemszőtt szövet széles körben felhasználható a mezőgazdaságban, az építőiparban, a csomagolásban, a geotextíliákban, az autóiparban és a lakberendezésben. A sodort kötésű nemszőtt szövet egy olyan fejlesztési potenciállal rendelkező termék, amely teljes mértékben kihasználja a szálak előnyeit egészségügyi anyagként. Ez egy feltörekvő iparág terméke, amelyet több tudományág és technológia integrációja és metszéspontja alkot. Ide tartoznak a sebészeti köpenyek, védőruházat, fertőtlenítő zacskók, maszkok, pelenkák, háztartási törlőkendők, törlőkendők, nedves arctörlők, varázstörlők, puha szövettekercsek, szépségápolási termékek, egészségügyi betétek és eldobható egészségügyi kendők.
A nemszőtt szövetek készítéséhez használt fonott kötés technikája a hőre lágyuló polimerek, leggyakrabban a polipropilén (PP) folytonos szálakká történő extrudálását jelenti. Ezután a szálakat szövedék alakba rendezik, és összeolvasztják, hogy egy robusztus, tartós szövetet hozzanak létre. A kapott PP fonott kötésű nemszőtt szövet számos kívánatos tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy szilárdság, a légáteresztő képesség, a vízállóság és a vegyi ellenállás. Íme a fonott kötés eljárásának részletes leírása:
1. Polimerek extrudálása: A polimer extrudálása egy fonófej segítségével, általában pelletek formájában, az eljárás első lépése. Az olvadt polimert nyomás alatt hajtják át a fonófej számos apró lyukán.
2. Szálfonás: A polimert a fonófejből kilépve nyújtják és lehűtik, így folytonos szálak jönnek létre. Ezeknek a szálaknak az átmérője általában 15–35 mikron.
3. Hálóképzés: A háló felépítéséhez a szálakat tetszőleges mintázatban gyűjtik össze egy mozgó szállítószalagon vagy dobon. A háló súlya jellemzően 15–150 g/m².
4. Kötés: A szálak összeragasztásához a hálót hőnek, nyomásnak vagy vegyszereknek teszik ki. Számos technika, például hőkötés, kémiai kötés vagy mechanikus tűzés alkalmazható erre.
5. Kivitelezés: A ragasztás után az anyagot általában kalanderezik vagy felületkezeléssel látják el, hogy javítsák a teljesítményjellemzőit, például a vízállóságot vagy az UV-állóságot.