A sodratkötésű és olvadtfúvott szöveteket rétegezik, így jön létre az SSMMS nemszőtt szövetként ismert kompozit anyag. Az „SSMMS” kifejezés ezen rétegek sorrendjéből ered. A sodratkötésű és olvadtfúvott rétegek egyesülnek, és egy figyelemre méltó tulajdonságokkal rendelkező szövetet hoznak létre, amely sokféleképpen felhasználható.
Spunbond rétegek: A polipropilén granulátumokat finom szálakká extrudálják, amelyeket aztán szövedékké fonnak, hogy fonott rétegeket hozzanak létre. Ezután nyomást és hőt használnak a szövedék összeolvasztására. Az SSMMS szövetet a fonott rétegek teszik erőssé és tartóssá.
Olvasztott fúvott rétegek: A mikroszálak előállításához polipropilén granulátumokat olvasztanak meg, majd nagy sebességű légáramon keresztül extrudálnak. Ezután a mikroszálak véletlenszerű leválasztásával egy nemszőtt szövet jön létre. Az SSMMS szövet szűrési és záróképességét az olvadt fúvott rétegek fokozzák.
Ezek a rétegek együttesen alkotják az SSMMS szövetet, amely egy robusztus, mégis könnyű textil. Nagyon kívánatos olyan alkalmazásokban, ahol a védelem és a szűrés kulcsfontosságú az erős szűrőképessége miatt.
Nagy szakítószilárdság és tartósság: Az SSMMS sodort kötésű rétegei nagy szakítószilárdságot és tartósságot biztosítanak az anyagnak, így ideális a tartós teljesítményt igénylő felhasználásokhoz.
Kiváló záró tulajdonságok: Az SSMMS szövet jól teljesít olyan helyzetekben, ahol elengedhetetlen a folyadékok, részecskék vagy kórokozók elleni védelem az olvadékfúvott rétegek által biztosított kivételes záró tulajdonságoknak köszönhetően.
Puhaság és kényelem: Az SSMMS anyag alkalmas orvosi köpenyekhez, higiéniai termékekhez és más olyan alkalmazásokhoz, ahol a kényelem kulcsfontosságú, mivel szilárdsága ellenére puha és könnyen viselhető.
Folyadékállóság: Az SSMMS szövet magas szintű folyadékállósággal rendelkezik, így tökéletes függönyökhöz, orvosi köpenyekhez és egyéb védőruházatokhoz, amelyeket védeni kell a szennyeződésektől, például a vértől.
Lélegzőképesség: Az SSMMS anyag légáteresztő képessége alkalmassá teszi olyan helyzetekben való használatra, ahol a kényelem és a nedvességelvezetés kulcsfontosságú. Ez különösen fontos a higiéniai és gyógyászati cikkek esetében.
Szűrési hatékonyság: Az SSMMS szövet kiváló szűrési tulajdonságai miatt kiváló választás arcmaszkokhoz, sebészeti köpenyekhez és levegőszűrési alkalmazásokhoz.
Sebészeti köpenyek: Szilárdsága, légáteresztő képessége és védő tulajdonságai miatt az SSMMS anyagot gyakran használják sebészeti köpenyek gyártásában.
Arcmaszkok: Az SSMMS szövet magas szűrési hatékonysága tökéletessé teszi N95 és sebészeti maszkok gyártásához.
Takarók és drapériák: A sebészeti műtétekhez használt steril takarók és drapériák SSMMS anyagból készülnek.
Higiéniai termékek: Puhasága és folyadékállósága miatt egészségügyi betétek, felnőtt inkontinencia termékek és pelenkák gyártásában használják.
A különféle ipari és egészségügyi környezetben használható védőoverallok és kötények SSMMS anyagból készülnek.
Spunbond rétegek: A spunbond rétegek kialakulása jelzi az eljárás kezdetét. A polipropilén granulátumok megolvasztásával, majd egy fonófejen keresztül történő extrudálásával folytonos szálakat hoznak létre. A finom szálak előállításához ezeket a szálakat nyújtják és lehűtik. Ezeket a fonott szálakat egy szállítószalagra helyezik, hogy létrehozzák a spunbond rétegeket. Ezután nyomás és hő segítségével olvasztják össze a szálakat.
Olvadékfúvásos rétegek: A következő lépés az olvadékfúvásos rétegek létrehozása. A polipropilén granulátumokat megolvasztják és egy speciális fonófejen keresztül extrudálják, amely nagy sebességű légáramlatokkal mikroszálakká aprítja az extrudált polimert. A nemszőtt szövedéket úgy hozzák létre, hogy ezeket a mikroszálakat egy szállítószalagon összegyűjtik és összeragasztják.
Rétegkombináció: Az SSMMS szövet létrehozásához a sodratkötésű és az olvadtfúvásos rétegeket egy adott sorrendben keverik össze (Spunbond, Spunbond, Meltblown, Meltblown, Spunbond). Hő és nyomás segítségével ezek a rétegek összeolvaszthatók, így egy erős és kohéziós kompozit anyagot hoznak létre.
Kivitel: A tervezett felhasználástól függően az SSMMS anyag további kezeléseket kaphat, például antisztatikus, antibakteriális vagy egyéb bevonatokat.