Որքա՞ն գիտեք հալված փչվող պոլիպրոպիլենային նյութի մասին։

Վերջերս Չինաստանում դիմակների հիմնական հումքը համարվող հալված գործվածքը գնալով թանկանում է՝ հասնելով մինչև ամպերի խորքը։ Բարձր հալվածության ինդեքսով պոլիպրոպիլենի (PP) շուկայական գինը, որը հալված գործվածքների հումքն է, նույնպես կտրուկ աճել է, իսկ ներքին նավթաքիմիական արդյունաբերությունը բարձր հալվածության ինդեքսով պոլիպրոպիլենային նյութերի անցման ալիք է առաջացրել։

Ի դեպ, պետք է նշել, որ իրական հալեցված նյութերը կենսաքայքայվող են: Շուկայում լայնորեն օգտագործվող 2040-ը պարզապես սովորական պոլիպրոպիլենային նյութ է, իսկ իրական պոլիպրոպիլենային հալեցված նյութերը բոլորը մոդիֆիկացված են: Ներկայումս շուկայում առկա փոքր մեքենաների (մոդիֆիկացված էքստրուդերների) համար բարձր հոսունության հալեցված նյութերի օգտագործումը անկայուն է: Որքան մեծ է մեքենան, այնքան ավելի լավ է բարձր հալման արժեք ունեցող հալեցված պոլիպրոպիլենային նյութերի օգտագործման ազդեցությունը: Փոքր մեքենաների որակի խնդիրներն իրենք են պատճառների մեծ մասը կազմում: Սովորական հալեցված գործվածքը պահանջում է 1500 հալեցված մատով հատուկ հալեցված նյութի օգտագործում՝ բևեռային մաստերբաթչի և բևեռային մշակման ավելացմամբ՝ ֆիլտրացիայի արդյունավետությունը բարելավելու համար:

Այսօր խմբագիրը հոդված է կազմել փոփոխվածի կատարողականի բնութագրերի մասինPP հալված նյութեր, հույս ունենալով օգտակար լինել բոլորի համար: Եթե ցանկանում եք արտադրել հալեցված փչվող գործվածքներ, որոնք համապատասխանում են KN90, KN95 և KN99 ազգային ստանդարտներին, ապա պետք է պատկերացում ունենաք ամբողջ արտադրական գործընթացի մասին, բացահայտեք գործընթացի բացթողումները և լրացրեք դրանք: Նախ, սկսենք հալեցված փչվող հումքից:

Բարձր հալման կետը վերաբերում է հալված փչվող պոլիպրոպիլենային նյութին

Դիմակների արտադրությունը հնարավոր չէ առանց մանված և հալեցված գործվածքների, որոնք երկուսն էլ բարձր հալման կետ ունեցող պոլիպրոպիլենային նյութեր են քայքայումից հետո: Որքան բարձր է հալեցված գործվածք պատրաստելու համար օգտագործվող պոլիպրոպիլենային նյութի հալման ինդեքսը, այնքան ավելի նուրբ են մանրաթելերը փչվում, և այնքան ավելի լավ է ստացված հալեցված գործվածքի ֆիլտրման արդյունավետությունը: Ցածր մոլեկուլային քաշով և նեղ մոլեկուլային քաշի բաշխմամբ պոլիպրոպիլենն ավելի հեշտ է արտադրել լավ միատարր մանրաթելեր:
Դիմակների S-շերտի (մանված գործվածք) արտադրության հումքը հիմնականում բարձր հալման ինդեքսով պոլիպրոպիլենն է՝ 35-40 հալման ինդեքսով, մինչդեռ M-շերտի (հալված փչվող գործվածք) արտադրության նյութը հալված փչվող տեսակի պոլիպրոպիլենն է՝ ավելի բարձր հալման ինդեքսով (1500): Այս երկու տեսակի բարձր հալման ջերմաստիճանի պոլիպրոպիլենի արտադրությունը չի կարող առանձնացվել հիմնական հումքից, որը օրգանական պերօքսիդի քայքայման նյութն է:

Սովորական պոլիպրոպիլենի ընդհանուր առմամբ ցածր հալման ցուցիչի պատճառով, հալված վիճակում դրա հոսունությունը վատ է, ինչը սահմանափակում է դրա կիրառումը որոշակի ոլորտներում: Պոլիպրոպիլենը փոփոխելու համար օրգանական պերօքսիդներ ավելացնելով՝ կարելի է մեծացնել պոլիպրոպիլենի հալման ցուցիչը, նվազեցնել դրա մոլեկուլային քաշը, և նեղացնել պոլիպրոպիլենի մոլեկուլային քաշի բաշխումը, ինչը հանգեցնում է ավելի լավ հոսունության և ավելի բարձր ձգման արագության: Հետևաբար, օրգանական պերօքսիդի քայքայմամբ փոփոխված պոլիպրոպիլենը կարող է լայնորեն կիրառվել բարակ պատերով ներարկման ձուլման և ոչ հյուսված գործվածքների ոլորտներում:

Մի քանի պերօքսիդ քայքայող նյութեր

Օրգանական պերօքսիդները 5.2 դասի վտանգավոր քիմիական նյութեր են, որոնք շատ խիստ պահանջներ ունեն արտադրության, պահպանման, տեղափոխման և օգտագործման համար: Ներկայումս Չինաստանում կան միայն մի քանի օրգանական պերօքսիդներ, որոնք հիմնականում օգտագործվում են պոլիպրոպիլենի քայքայման համար: Ահա մի քանիսը.

Դիտերտ բուտիլ պերօքսիդ (DTBP)

Դրա հիմնական բնութագրերը հետևյալն են.

Սննդի և դեղերի վարչության (FDA) կողմից հաստատված չէ պոլիպրոպիլենին ավելացնելու համար, խորհուրդ չի տրվում սննդային և սանիտարական ապրանքների արտադրության համար։
Բռնկման ջերմաստիճանը ընդամենը 6℃ է, և այն չափազանց զգայուն է ստատիկ էլեկտրականության նկատմամբ։ 0.1 ՄՋ էներգիան բավարար է գոլորշին բռնկելու համար, ինչը հեշտացնում է դրա բռնկումը և պայթյունը սենյակային ջերմաստիճանում։ Նույնիսկ ազոտի պաշտպանությամբ այն կարող է բռնկվել և պայթել 55℃-ից բարձր միջավայրերում։
Հաղորդականության գործակիցը չափազանց ցածր է, ինչը հեշտացնում է լիցքերի կուտակումը հոսքի ընթացքում։
Եվրոպական քիմիական նյութերի գործակալության (ECHA) կողմից 2010 թվականին DTBP-ն դասակարգվել է որպես 3-րդ մակարդակի գենային մուտացիա առաջացնող նյութ և չի կարող խորհուրդ տրվել որպես հավելանյութ օգտագործել սննդի հետ շփման և մարդու հետ անմիջական շփման դեպքում, քանի որ կա կենսաթունավորություն առաջացնելու բարձր ռիսկ։

2,5-դիմեթիլ-2,5-բիս (տերտ բուտիլպերօքսի) հեքսան (նշվում է որպես «101»)

Այս քայքայման նյութը պոլիպրոպիլենի քայքայման ոլորտում օգտագործվող ամենավաղ պերօքսիդներից մեկն է: Իր հարմար ջերմաստիճանային տիրույթի և ռեակտիվ թթվածնի տեսակների բարձր պարունակության, ինչպես նաև ԱՄՆ-ում FDA-ի և Եվրոպայում BfR-ի հաստատման շնորհիվ, այն դեռևս լայնորեն օգտագործվող քայքայման նյութ է այս ոլորտում: Իր քայքայման արգասիքներում ցնդող միացությունների բարձր պարունակության պատճառով, որոնք հիմնականում ցնդող միացություններ են՝ ուժեղ, կծու հոտերով, արդյունքում ստացված բարձր հալման կետ ունեցող պոլիպրոպիլենն ունի ուժեղ համ: Հատկապես դիմակների արտադրության մեջ օգտագործվող հալեցված նյութերի համար, քայքայման նյութերի մեծ քանակությամբ ավելացումը կարող է զգալի հոտի խնդիրներ առաջացնել հալեցված գործվածքների համար:

3,6,9-տրիէթիլ-3,6,9-տրիմեթիլ-1,4,7-տրիպերօքսինոնան (կոչվում է «301»)

Համեմատած այլ քայքայման նյութերի հետ, 301-ը ունի գերազանց անվտանգության ցուցանիշներ և քայքայման արդյունավետություն, ինչպես նաև չափազանց ցածր հոտ, ինչը այն դարձնում է պոլիպրոպիլենը քայքայելու նախընտրելի տարբերակներից մեկը: Դրա առավելություններն են հետևյալը.

● Ավելի անվտանգ

Ինքնարագացող քայքայման ջերմաստիճանը 110 ℃ է, իսկ բռնկման ջերմաստիճանը՝ մինչև 74 ℃, ինչը կարող է արդյունավետորեն կանխել քայքայման նյութի քայքայումը և բռնկումը սնուցման գործընթացում: Այն հայտնի քայքայման նյութերի շարքում ամենաապահով պերօքսիդային արտադրանքն է:

● Ավելի արդյունավետ

Մոլեկուլում երեք պերօքսիդային կապերի առկայության պատճառով, ռեակտիվ թթվածնային տեսակների նույն համամասնության ավելացումը կարող է ապահովել ավելի շատ ազատ ռադիկալներ, արդյունավետորեն բարելավելով քայքայման արդյունավետությունը։

Ցածր հոտ

Համեմատած «Double 25»-ի հետ, դրա քայքայման արդյունքում առաջացող ցնդող միացությունները կազմում են այլ արտադրանքների քայքայման միայն մեկ տասներորդ մասը, և ցնդող միացությունների տեսակները հիմնականում թույլ հոտ ունեցող էսթերներ են՝ առանց գրգռող ցնդող միացություններ առաջացնելու։ Հետևաբար, այն կարող է զգալիորեն նվազեցնել արտադրանքի հոտը, ինչը նպաստում է բարձրակարգ շուկաների զարգացմանը՝ խիստ հոտի պահանջներով և բարձրացնել արտադրանքի ավելացված արժեքը։ Բացի այդ, ցածր ցնդող միացությունները կարող են նաև նվազեցնել պոլիպրոպիլենային արտադրանքի քայքայման ռիսկը պահպանման և տեղափոխման ընթացքում, այդպիսով արդյունավետորեն բարելավելով անվտանգությունը։

Չնայած DTBP-ն այլևս չի խորհուրդ տրվում որպես մոդիֆիկացված պոլիպրոպիլենի քայքայման միջոց, դեռևս կան որոշ տեղական արտադրողներ, որոնք օգտագործում են DTBP-ն որպես քայքայման միջոց՝ բարձր հալման ինդեքսով պոլիպրոպիլեն ստանալու համար, ինչը բազմաթիվ անվտանգության ռիսկեր է առաջացնում արտադրության գործընթացում և հետագա օգտագործման ոլորտներում: Արդյունքում ստացված արտադրանքը նաև լուրջ հոտի խնդիրներ ունի, և միջազգային շուկա արտահանելիս կա մերժման կամ փորձարկումը չանցնելու բարձր ռիսկ:

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.հիմնադրվել է 2020 թվականի մայիսին։ Այն խոշորածավալ ոչ հյուսված գործվածքների արտադրության ձեռնարկություն է, որը ինտեգրում է հետազոտություններն ու զարգացումը, արտադրությունը և վաճառքը։ Այն կարող է արտադրել տարբեր գույների PP spunbond ոչ հյուսված գործվածքներ՝ 3.2 մետրից պակաս լայնությամբ՝ 9 գրամից մինչև 300 գրամ։