Պոլիեսթեր բամբակի աննորմալ մանրաթելերի տեսակները
Պոլիեսթերային բամբակի արտադրության ընթացքում որոշ աննորմալ մանրաթելեր կարող են առաջանալ առջևի կամ հետևի մանվածքի վիճակի պատճառով, հատկապես վերամշակված բամբակի կտորների արտադրության ժամանակ, որոնք ավելի հակված են աննորմալ մանրաթելեր արտադրելուն։ Աննորմալ մանրաթելային արտաքին ներբանը կարելի է բաժանել հետևյալ տեսակների՝
(1) Միակ կոպիտ մանրաթել. մանրաթել՝ թերի ձգվածությամբ, որը հակված է ներկման անկանոնությունների և ավելի քիչ ազդեցություն ունի ներկման կարիք չունեցող ոչ հյուսված գործվածքների վրա: Այնուամենայնիվ, այն լուրջ ազդեցություն ունի արհեստական կաշվի հիմքով գործվածքների համար օգտագործվող ջրային ասեղով կամ ասեղով ծակված գործվածքների վրա:
(2) Թելիկ. Երկու կամ ավելի մանրաթելեր ձգվելուց հետո կպչում են միմյանց, ինչը կարող է հեշտությամբ առաջացնել աննորմալ ներկում և ավելի քիչ ազդեցություն ունենալ ներկման կարիք չունեցող ոչ հյուսված գործվածքների վրա: Այնուամենայնիվ, այն լուրջ ազդեցություն ունի արհեստական կաշվի հիմքով գործվածքների համար օգտագործվող ջրային ասեղով կամ ասեղով ծակված գործվածքների վրա:
(3) Գելանման. Երկարացման ժամանակահատվածում առաջանում են կոտրված կամ խճճված մանրաթելեր, որոնք չեն ձգվում և չեն ձևավորում կարծր բամբակ: Այս արտադրանքը կարելի է բաժանել առաջնային գելանման, երկրորդային գելանման, երրորդային գելանման և այլնի: Գլազարդման գործընթացից հետո այս տեսակի աննորմալ մանրաթելը հաճախ նստվածք է տալիս ասեղնագործված կտորի վրա՝ առաջացնելով բամբակյա ցանցի վատ ձևավորում կամ կոտրում: Այս հումքը կարող է լուրջ որակի թերություններ առաջացնել ոչ հյուսված գործվածքների մեծ մասում:
(4) Յուղազերծ բամբակ. Երկարաձգման ժամանակահատվածում, վատ վարման պայմանների պատճառով, մանրաթելերի վրա յուղ չի մնում: Այս տեսակի մանրաթելը սովորաբար չոր զգացողություն ունի, ինչը ոչ միայն ստատիկ էլեկտրականություն է առաջացնում ոչ հյուսված գործվածքի արտադրության գործընթացում, այլև խնդիրներ է առաջացնում կիսաֆաբրիկատների հետմշակման ժամանակ:
(5) Վերոնշյալ չորս տեսակի աննորմալ մանրաթելերը դժվար է հեռացնել ոչ հյուսված գործվածքների արտադրության ընթացքում, ներառյալ մեկ հաստ մանրաթելերը և խճճված մանրաթելերը: Այնուամենայնիվ, կպչուն և յուղ չպարունակող բամբակը կարելի է հեռացնել արտադրական անձնակազմի կողմից որոշակի ուշադրության շնորհիվ՝ արտադրանքի որակի թերությունները նվազեցնելու համար:
Ոչ հյուսված գործվածքների կրակի դիմադրության վրա ազդող պատճառները
Պոլիեսթեր բամբակի կրակակայունության ազդեցության պատճառները հետևյալն են.
(1) Սովորական պոլիեսթերային բամբակի թթվածնի սահմանափակման ինդեքսը 20-22 է (օդում թթվածնի 21% կոնցենտրացիայով), որը դյուրավառ մանրաթելի տեսակ է, որը հեշտ է բռնկվել, բայց ունի ավելի դանդաղ այրման արագություն։
(2) Եթե պոլիեսթերային կտորները մոդիֆիկացված և դենատուրացված են՝ կրակակայուն ազդեցություն ունենալու համար: Երկարակյաց կրակակայուն մանրաթելերի մեծ մասը արտադրվում է մոդիֆիկացված պոլիեսթերային չիպսերով՝ կրակակայուն պոլիեսթեր բամբակ ստանալու համար: Հիմնական մոդիֆիկատորը ֆոսֆորի շարքի միացություն է, որը բարձր ջերմաստիճաններում օդում առկա թթվածնի հետ միանում է՝ թթվածնի պարունակությունը նվազեցնելու և լավ կրակակայուն ազդեցություն ստանալու համար:
(3) Պոլիեսթերային բամբակից կրակակայուն նյութ ստանալու մեկ այլ մեթոդ է մակերեսային մշակումը, որը, ենթադրվում է, նվազեցնում է մշակման նյութի կրակակայուն ազդեցությունը բազմակի մշակումից հետո։
(4) Պոլիեսթերային բամբակը բարձր ջերմության ազդեցության տակ կծկվելու հատկանիշ ունի։ Երբ մանրաթելը հանդիպում է բոցի, այն կծկվի և կանջատվի բոցից, ինչը դժվարացնում է բռնկվելը և ստեղծում է համապատասխան բոցակայուն ազդեցություն։
(5) Պոլիեսթերային բամբակը կարող է հալվել և կաթել բարձր ջերմության ազդեցության տակ, իսկ պոլիեսթերային բամբակի բռնկման հետևանքով առաջացող հալման և կաթելու երևույթը կարող է նաև որոշակիորեն նվազեցնել ջերմությունը և բոցը՝ ստեղծելով համապատասխան կրակակայուն ազդեցություն։
(6) Սակայն, եթե մանրաթելերը պատված են հեշտությամբ այրվող յուղերով կամ սիլիկոնային յուղով, որը կարող է ձևավորել պոլիեսթեր բամբակը, պոլիեսթեր բամբակի կրակակայուն ազդեցությունը կնվազի: Հատկապես, երբ SILICONE յուղային նյութ պարունակող պոլիեսթեր բամբակը բախվում է բոցի, մանրաթելերը չեն կարող կծկվել և այրվել:
(7) Պոլիեսթեր բամբակի հրակայունությունը բարձրացնելու մեթոդը ոչ միայն հրակայուն մոդիֆիկացված պոլիեսթերային շերտերի օգտագործումն է պոլիեսթեր բամբակ ստանալու համար, այլև մանրաթելի մակերեսին բարձր ֆոսֆատի պարունակությամբ յուղային նյութերի օգտագործումը հետմշակման համար՝ մանրաթելի հրակայունությունը բարձրացնելու համար: Քանի որ ֆոսֆատները, բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ, արտանետում են ֆոսֆորի մոլեկուլներ, որոնք միանում են օդում թթվածնի մոլեկուլներին՝ նվազեցնելով թթվածնի պարունակությունը և մեծացնելով հրակայունությունը:
Ստատիկ էլեկտրաէներգիայի առաջացման պատճառներըոչ հյուսված գործվածքների արտադրություն
Ոչ հյուսված գործվածքների արտադրության ընթացքում առաջացող ստատիկ էլեկտրականության խնդիրը հիմնականում պայմանավորված է օդում խոնավության ցածր պարունակությամբ, երբ մանրաթելերը և ասեղնագործված գործվածքը շփվում են միմյանց հետ։ Այն կարելի է բաժանել հետևյալ կետերի.
(1) Եղանակը չափազանց չոր է, և խոնավությունը բավարար չէ։
(2) Երբ մանրաթելի վրա յուղ չկա, ապա մանրաթելի վրա հակաստատիկ նյութ չկա։ Քանի որ պոլիեսթերային բամբակը խոնավության վերականգնման պարունակությունը կազմում է 0.3%, հակաստատիկ նյութերի բացակայությունը հանգեցնում է ստատիկ էլեկտրաէներգիայի առաջացմանը արտադրության ընթացքում։
(3) Ցածր մանրաթելային յուղի պարունակությունը և համեմատաբար ցածր էլեկտրաստատիկ նյութի պարունակությունը նույնպես կարող են ստատիկ էլեկտրաէներգիա առաջացնել։
(4) Յուղային նյութի հատուկ մոլեկուլային կառուցվածքի շնորհիվ, SILICONE պոլիեսթեր բամբակը գրեթե խոնավություն չի պարունակում յուղային նյութի վրա, ինչը այն համեմատաբար ավելի զգայուն է դարձնում ստատիկ էլեկտրականության նկատմամբ արտադրության ընթացքում: Ձեռքի հարթությունը սովորաբար համեմատական է ստատիկ էլեկտրականությանը, և որքան հարթ է SILICONE բամբակը, այնքան մեծ է ստատիկ էլեկտրականությունը:
(5) Ստատիկ էլեկտրականությունը կանխելու մեթոդը ոչ միայն արտադրական արտադրամասում խոնավության բարձրացումն է, այլև կերակրման փուլում յուղ չպարունակող բամբակի արդյունավետ վերացումը։
Ինչու՞ նույն մշակման պայմաններում արտադրված ոչ հյուսված գործվածքները ունեն անհավասար հաստություն
Նույն մշակման պայմաններում ոչ հյուսված գործվածքների անհավասար հաստության պատճառները կարող են ներառել հետևյալ կետերը.
(1) Ցածր հալման կետ ունեցող և ավանդական մանրաթելերի անհավասար խառնում. Տարբեր մանրաթելերն ունեն տարբեր կպչուն ուժեր: Ընդհանուր առմամբ, ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերն ունեն ավելի մեծ կպչուն ուժեր, քան ավանդական մանրաթելերը, և ավելի քիչ են հակված ցրման: Օրինակ՝ Ճապոնիայի 4080-ը, Հարավային Կորեայի 4080-ը, Հարավային Ասիայի 4080-ը կամ Հեռավոր Արևելքի 4080-ը բոլորն էլ ունեն տարբեր կպչուն ուժեր: Եթե ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերը անհավասարաչափ են ցրված, ցածր հալման կետ ունեցող ավելի քիչ մանրաթելային պարունակություն ունեցող մասերը չեն կարող ձևավորել բավարար ցանցային կառուցվածք, և ոչ հյուսված գործվածքները ավելի բարակ են, ինչը հանգեցնում է ավելի հաստ շերտերի այն տարածքներում, որտեղ ավելի ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելային պարունակություն կա:
(2) Ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերի անավարտ հալեցում. Ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերի անավարտ հալեցման հիմնական պատճառը անբավարար ջերմաստիճանն է: Ցածր հիմնական քաշ ունեցող ոչ հյուսված գործվածքների դեպքում սովորաբար հեշտ չէ ունենալ անբավարար ջերմաստիճան, բայց բարձր հիմնական քաշ ունեցող և բարձր հաստություն ունեցող արտադրանքի դեպքում հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել դրա բավարարությանը: Եզրում գտնվող ոչ հյուսված գործվածքը սովորաբար ավելի հաստ է բավարար ջերմության պատճառով, մինչդեռ մեջտեղում գտնվող ոչ հյուսված գործվածքը ավելի հակված է առաջացնել ավելի բարակ ոչ հյուսված գործվածք՝ անբավարար ջերմության պատճառով:
(3) Մանրաթելերի բարձր կծկման արագություն. Անկախ նրանից, թե դա սովորական մանրաթելեր են, թե ցածր հալման կետի մանրաթելեր, եթե մանրաթելերի տաք օդի կծկման արագությունը բարձր է, կծկման խնդիրների պատճառով հեշտ է նաև անհավասար հաստություն առաջացնել ոչ հյուսված գործվածքների արտադրության ընթացքում:
Ինչո՞ւ նույն մշակման պայմաններում արտադրված ոչ հյուսված գործվածքները ունեն անհավասար փափկություն և կարծրություն:
Նույն մշակման պայմաններում ոչ հյուսված գործվածքների անհավասար փափկության և կարծրության պատճառները, ընդհանուր առմամբ, նման են անհավասար հաստության պատճառներին։ Հիմնական պատճառները կարող են ներառել հետևյալ կետերը.
(1) Ցածր հալման կետ ունեցող և սովորական մանրաթելերը խառնվում են անհավասարաչափ, ընդ որում՝ ավելի բարձր ցածր հալման կետ ունեցող մասերն ավելի կոշտ են, իսկ ավելի ցածր պարունակություն ունեցող մասերը՝ ավելի փափուկ։
(2) Ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերի թերի հալումը հանգեցնում է ոչ հյուսված գործվածքների ավելի մեղմացմանը։
(3) Մանրաթելերի բարձր կծկման արագությունը կարող է նաև հանգեցնել ոչ հյուսված գործվածքների անհավասար փափկության և կարծրության։
Ավելի բարակ ոչ հյուսված գործվածքները ավելի հակված են կարճ չափերի
Երբ ոչ հյուսված գործվածքը փաթաթվում է, պատրաստի արտադրանքը գլորման ընթացքում դառնում է ավելի մեծ։ Նույն փաթաթման արագության դեպքում գծի արագությունը կաճի։ Ավելի բարակ ոչ հյուսված գործվածքը հակված է ձգվելու ցածր լարվածության պատճառով, և գլորվելուց հետո կարող են առաջանալ կարճ մետրեր լարվածության թուլացման պատճառով։ Ինչ վերաբերում է ավելի հաստ և միջին չափի արտադրանքին, դրանք արտադրության ընթացքում ունեն ավելի բարձր ձգման ամրություն, ինչը հանգեցնում է ավելի քիչ ձգման և ավելի քիչ հավանական է, որ կարճ կոդի խնդիրներ առաջանան։
Ութ աշխատանքային գլանափաթեթները բամբակով փաթաթելուց հետո կարծր բամբակի առաջացման պատճառները
Պատասխան՝ Արտադրության ընթացքում բամբակը աշխատանքային գլանակի վրա փաթաթելու հիմնական պատճառը մանրաթելերի վրա յուղի ցածր պարունակությունն է, ինչը մանրաթելերի և ասեղի կտորի միջև առաջացնում է աննորմալ շփման գործակից։ Մանրաթելերը խորասուզվում են ասեղի կտորի տակ, ինչի արդյունքում բամբակը փաթաթվում է աշխատանքային գլանակի վրա։ Աշխատանքային գլանակի վրա փաթաթված մանրաթելերը չեն կարող տեղաշարժվել և աստիճանաբար հալվում են՝ վերածվելով կարծր բամբակի՝ ասեղի կտորի և ասեղի կտորի միջև անընդհատ շփման և սեղմման միջոցով։ Խճճված բամբակը վերացնելու համար կարելի է օգտագործել աշխատանքային գլանակը իջեցնելու մեթոդը՝ գլանակի վրա խճճված բամբակը տեղափոխելու և հեռացնելու համար։ Բացի այդ, երկարատև քունը նույնպես կարող է հեշտությամբ հանգեցնել աշխատանքային գլանակների երկար մնալու խնդրին։
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., ոչ հյուսված գործվածքների և ոչ հյուսված գործվածքների արտադրող, արժանի է ձեր վստահությանը։
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 14-2024