Արտադրության ընթացքում ոչ հյուսված գործվածքների անհավասար հաստության պատճառները

Արտադրության ընթացքում ոչ հյուսված գործվածքների անհավասար հաստության պատճառները

Մանրաթելերի կծկման մակարդակը համեմատաբար բարձր է

Անկախ նրանից, թե դա սովորական մանրաթելեր են, թե ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելեր, եթե մանրաթելերի ջերմային կծկման արագությունը բարձր է, կծկման խնդիրների պատճառով հեշտ է անհավասար հաստություն առաջացնել ոչ հյուսված գործվածքների արտադրության ընթացքում։

Ցածր հալման կետի մանրաթելերի անավարտ հալեցում

Այս իրավիճակը հիմնականում պայմանավորված է անբավարար ջերմաստիճանով: Ցածր հիմնական քաշ ունեցող ոչ հյուսված գործվածքների դեպքում սովորաբար հեշտ չէ հանդիպել անբավարար ջերմաստիճանի խնդրին, սակայն բարձր հիմնական քաշ և բարձր հաստություն ունեցող արտադրանքի դեպքում հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել ջերմաստիճանի բավարարությանը: Օրինակ, եզրին գտնվող ոչ հյուսված գործվածքը սովորաբար ավելի հաստ է բավարար ջերմության պատճառով, մինչդեռ մեջտեղում գտնվող ոչ հյուսված գործվածքը կարող է առաջացնել ավելի բարակ գործվածք անբավարար ջերմության պատճառով:

Բամբակում ցածր հալման կետի մանրաթելերի և սովորական մանրաթելերի անհավասար խառնումը

Քանի որ տարբեր մանրաթելերն ունեն տարբեր կպչուն ուժեր, ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերը սովորաբար ունեն ավելի մեծ կպչուն ուժեր, քան սովորական մանրաթելերը: Եթե ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերը անհավասարաչափ են ցրված, ավելի ցածր պարունակություն ունեցող մասերը կարող են չկարողանալ ժամանակին ձևավորել բավարար ցանցային կառուցվածք, ինչի արդյունքում արտադրվում են ավելի բարակ ոչ հյուսված գործվածքներ և ավելի հաստ գործվածքներ՝ համեմատած ավելի բարձր ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերի պարունակության հետ:

Այլ գործոններ

Բացի այդ, սարքավորումների գործոնները նույնպես կարող են հանգեցնել ոչ հյուսված գործվածքների անհավասար հաստության: Օրինակ՝ թե արդյոք ցանցի տեղադրման մեքենայի արագությունը կայուն է, թե արդյոք արագության փոխհատուցումը ճիշտ է կարգավորված, թե արդյոք տաք դրոշմման մեքենան ճիշտ է կարգավորված, այս ամենը կարող է ազդել ոչ հյուսված գործվածքի հաստության միատարրության վրա:

Ինչպես լուծել այն

Այս խնդիրները լուծելու համար արտադրողները պետք է ապահովեն, որ մանրաթելերի կծկման արագությունը վերահսկվի համապատասխան միջակայքում, ապահովեն ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերի լրիվ հալումը, կարգավորեն մանրաթելերի խառնման հարաբերակցությունը և միատարրությունը, ինչպես նաև ստուգեն ու կարգաբերեն արտադրական սարքավորումները՝ կայունությունն ու ճշգրտությունն ապահովելու համար։

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ տարբեր գործարաններ և ոչ հյուսված գործվածքների տեսակներ կարող են տարբեր խնդիրների հանդիպել արտադրության գործընթացում: Հետևաբար, ոչ հյուսված գործվածքների անհավասար հաստության խնդիրը լուծելիս պետք է ձեռնարկվեն համապատասխան միջոցներ՝ կախված կոնկրետ իրավիճակից, և ավելի մասնագիտական ​​խորհրդատվության համար պետք է խորհրդակցել համապատասխան ոլորտների մասնագետների հետ:

Որո՞նք են արտադրության ընթացքում առաջացող ստատիկ էլեկտրաէներգիայի պատճառները։

1. Արտաքին գործոնները կարող են պայմանավորված լինել չափազանց չոր եղանակով և անբավարար խոնավությամբ։

2. Երբ մանրաթելի վրա հակաստատիկ նյութ չկա, պոլիեսթեր բամբակի խոնավության վերականգնումը կազմում է 0.3%, իսկ հակաստատիկ նյութի բացակայությունը հանգեցնում է ոչ հյուսված գործվածքների արտադրության ընթացքում ստատիկ էլեկտրաէներգիայի հեշտ առաջացմանը։

3. Մանրաթելերում յուղի ցածր պարունակությունը և էլեկտրաստատիկ նյութերի համեմատաբար ցածր պարունակությունը նույնպես կարող են ստատիկ էլեկտրականություն առաջացնել։

4. Արտադրական արհեստանոցը խոնավացնելուց բացի, շատ կարևոր է նաև արդյունավետորեն վերացնել յուղ չպարունակող բամբակը կերակրման փուլում՝ ստատիկ էլեկտրականությունը կանխելու համար:

Որո՞նք են ոչ հյուսված գործվածքների անհավասար փափկության և կարծրության պատճառները:

1. Ցածր հալման կետ ունեցող և սովորական մանրաթելերի անհավասար խառնման պատճառով, ավելի բարձր ցածր հալման կետ ունեցող մասերն ավելի կոշտ են, մինչդեռ ավելի ցածր պարունակություն ունեցող մասերն ավելի փափուկ են։

2. Բացի այդ, ցածր հալման կետ ունեցող մանրաթելերի թերի հալումը կարող է հեշտությամբ հանգեցնել ավելի մեղմ ոչ հյուսված գործվածքների առաջացմանը։

3. Մանրաթելերի բարձր կծկման արագությունը կարող է նաև առաջացնել ոչ հյուսված գործվածքների անհավասար փափկություն և կարծրություն: