Lapisan luar masker sekali pakai kain non-woven medis

Lapisan luar masker sekali pakai umumnya terbuat dari kain non-woven spunbond PP sebagai bahan bakunya, yang memiliki karakteristik sebagai berikut:

Karakteristik lapisan luar masker sekali pakai kain non-woven medis

Pernapasan: Berkat struktur jala kain non-woven PP spunbond, kain ini memiliki kemampuan bernapas yang baik, sehingga orang dapat bernapas dengan lancar saat mengenakan masker.

Ringan dan Lembut: Kain non-woven PP spunbond lebih ringan, lebih tipis, dan lebih lembut daripada bahan tradisional seperti katun dan linen, yang dapat lebih pas di wajah dan tidak membebani orang.

Ramah lingkungan dan dapat didaur ulang: Kain non-woven spunbond PP terbuat dari serat polipropilena (PP) yang dapat didaur ulang, yang memiliki keberlanjutan dan keramahan lingkungan yang baik, sejalan dengan konsep perlindungan lingkungan hijau.

Kekuatan tarik yang baik: Bahan kain non-woven spunbond PP memiliki kekuatan tarik yang sangat baik, yang secara efektif dapat mencegah retaknya masker dan meningkatkan masa pakai masker.

Kinerja kedap air yang baik: Bahan kain non-woven PP spunbond memiliki kepadatan permukaan yang tinggi, yang secara efektif dapat mencegah tetesan air masuk dan memainkan peran kedap air tertentu.

Kinerja penyerapan air yang lemah: Karena kain non-woven PP spunbond tidak mengandung serat alami, kinerja penyerapan airnya lemah, tetapi tidak terlalu berdampak pada skenario aplikasi masker sekali pakai.

Aplikasi

Kain non-woven spunbond PP adalah bahan yang sangat cocok sebagai lapisan luar kain medis untuk masker sekali pakai. Kain ini memiliki sirkulasi udara yang baik, ringan dan lembut, serta daya rekat yang baik, sehingga dapat secara efektif meningkatkan kinerja dan masa pakai masker.

Alur proses produksi

Lapisan luar masker sekali pakai umumnya terbuat dari kain non-woven spunbond PP sebagai bahan bakunya, dan proses produksinya adalah sebagai berikut:
Persiapan bahan: Siapkan partikel polipropilena (PP) dan bahan pembantu lainnya seperti aditif.

Pemintalan leleh: Memanaskan polipropilena hingga titik lelehnya dan mengeluarkannya dari pelat mikropori atau pemintal melalui peralatan pemintalan untuk membentuk aliran serat yang berkesinambungan.

Persiapan struktur kisi: Aliran serat kontinu yang diperoleh melalui pemintalan dimasukkan ke dalam peralatan persiapan struktur kisi, dan dibentuk menjadi struktur kisi melalui pemanasan, peregangan, dan proses lainnya, yang selanjutnya meningkatkan kinerja kekuatan dan ketahanan tarik.

Ikatan putar: Masukkan aliran serat polipropilena dengan struktur seperti kisi ke dalam ruang ikatan putar, sembari menyemprotkan agen ikatan putar dan pewarna hitam ke dalam aliran serat untuk memadatkan serat dan membentuk kain non-woven spunbond hitam.

Perawatan: Rawat kain non-woven PP yang diperoleh dengan spunbond, termasuk perawatan anti-statis, perawatan antibakteri, dll.

Membuat lapisan luar masker: Potong kain PP non-woven yang telah diproses menjadi lapisan luar masker sekali pakai untuk penggunaan medis.

Pengemasan dan penyimpanan: Lapisan luar kain medis yang memenuhi persyaratan kualitas masker akan dikemas dan disimpan di gudang gas yang kering, berventilasi, dan tidak korosif untuk memastikan umur simpan dan kualitas produk.

Perlu dicatat bahwa proses produksi spesifik dapat bervariasi tergantung pada produsen dan jenis produk. Selama proses produksi, parameter seperti suhu, kelembapan, dan kecepatan putar juga perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas dan kinerja kain non-woven PP spunbond. Selain itu, untuk memenuhi persyaratan aplikasi spesifik, formulasi material dan parameter proses yang berbeda dapat dipilih sesuai kebutuhan untuk meningkatkan kekuatan, ketahanan sobek, dan daya tahan.