Banyak produsen memproduksi kain non-woven yang selalu tidak memenuhi syarat, terkadang dengan sisi tipis dan bagian tengah tebal, sisi kiri tipis, atau kelembutan dan kekerasan yang tidak merata. Alasan utamanya adalah aspek-aspek berikut tidak dikerjakan dengan benar selama proses produksi.
Mengapa kain non-woven memiliki ketebalan yang tidak sama dalam kondisi pemrosesan yang sama?
Pencampuran serat titik leleh rendah dan serat konvensional yang tidak merata
Serat yang berbeda memiliki daya rekat yang berbeda pula. Secara umum, serat dengan titik leleh rendah memiliki daya rekat yang lebih besar daripada serat konvensional dan lebih kecil kemungkinannya untuk terdispersi. Jika serat dengan titik leleh rendah terdispersi tidak merata, bagian dengan serat dengan titik leleh rendah yang lebih sedikit tidak dapat membentuk struktur jaring yang memadai, sehingga menghasilkan kain non-woven yang lebih tipis dan area yang lebih tebal dengan kandungan serat titik leleh rendah yang lebih tinggi.
Pencairan tidak sempurna pada serat dengan titik leleh rendah
Pencairan serat dengan titik leleh rendah yang tidak sempurna terutama disebabkan oleh suhu yang tidak memadai. Untuk kain non-woven dengan berat dasar rendah, biasanya tidak mudah mengalami kekurangan suhu, tetapi untuk produk dengan berat dasar tinggi dan ketebalan tinggi, perhatian khusus perlu diberikan pada apakah suhu tersebut memadai. Kain non-woven yang terletak di tepi biasanya lebih tebal karena panas yang cukup, sementara kain non-woven yang terletak di tengah cenderung membentuk kain non-woven yang lebih tipis karena panas yang tidak memadai.
Tingkat penyusutan serat relatif tinggi
Baik serat konvensional maupun serat dengan titik leleh rendah, jika laju penyusutan termal serat tinggi, ketebalan yang tidak merata juga rentan terjadi selama produksi kain non-woven karena masalah penyusutan.
Mengapa kain non-woven memiliki kelembutan dan kekerasan yang tidak merata?
Alasan di balik kelembutan dan kekerasan kain non-woven yang tidak merata dalam kondisi pemrosesan yang sama umumnya serupa dengan alasan ketebalan yang tidak merata yang disebutkan di atas, dan alasan utamanya mungkin mencakup poin-poin berikut:
1. Serat dengan titik leleh rendah dan serat konvensional tercampur tidak merata, bagian dengan kadar titik leleh rendah lebih keras, sedangkan bagian dengan kadar lebih rendah lebih lunak.
2.Pencairan serat titik leleh rendah yang tidak sempurna menyebabkan kain non-woven menjadi lebih lembut
3. Tingkat penyusutan serat yang tinggi juga dapat menyebabkan kelembutan dan kekerasan kain non-woven tidak merata.
Mengapa listrik statis selalu dihasilkan selamaproduksi kain non-woven?
1.Cuaca terlalu kering dan kelembabannya tidak cukup.
2. Jika serat tidak mengandung minyak, maka tidak akan ada zat antistatis yang menempel. Karena tingkat kelembapan kapas poliester hanya 0,3%, kurangnya zat antistatis mengakibatkan timbulnya listrik statis selama proses produksi.
3. Karena struktur molekul khusus dari agen minyak, katun poliester hampir tidak mengandung air pada agen minyak, sehingga relatif mudah menghasilkan listrik statis selama produksi. Kehalusan sentuhan tangan biasanya sebanding dengan listrik statis, dan semakin halus katun poliester, semakin besar listrik statisnya.
4. Selain melembabkan bengkel produksi, penting juga untuk menghilangkan kapas bebas minyak secara efektif selama tahap pemberian makan untuk mencegah listrik statis.
Alasan produksi kapas keras setelah gulungan kerja dibungkus dengan kapas
Selama produksi, terlilitnya kapas pada rol kerja sebagian besar disebabkan oleh rendahnya kadar minyak pada serat, sehingga mengakibatkan koefisien gesek yang tidak normal antara serat dan kain jarum. Serat-serat tersebut terbenam di bawah kain jarum, menyebabkan rol kerja terlilit kapas. Serat-serat yang terlilit pada rol kerja tidak dapat digerakkan dan secara bertahap meleleh menjadi kapas keras melalui gesekan dan kompresi yang terus-menerus antara kain jarum dan kain jarum. Untuk menghilangkan kapas yang kusut, metode menurunkan rol kerja dapat digunakan untuk memindahkan dan menghilangkan kapas yang kusut pada rol.
Suhu kualitatif pemrosesan yang paling tepat untuk serat titik leleh rendah
Titik leleh serat dengan titik leleh rendah saat ini diiklankan sebesar 110℃, tetapi suhu ini hanyalah suhu pelunakan serat dengan titik leleh rendah. Oleh karena itu, suhu pemrosesan dan pembentukan yang paling tepat harus didasarkan pada persyaratan minimum pemanasan kain non-woven hingga suhu minimal 150℃ selama 3 menit.
Kain non-woven yang lebih tipis cenderung berukuran pendek
Saat menggulung kain non-woven, produk jadi akan membesar seiring waktu, dan pada kecepatan penggulungan yang sama, kecepatan benang akan meningkat. Kain non-woven yang lebih tipis cenderung meregang karena tegangan yang lebih rendah, dan dapat terjadi yard pendek setelah digulung karena pelepasan tegangan. Sedangkan untuk produk yang lebih tebal dan berukuran sedang, produk tersebut memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi selama produksi, sehingga menghasilkan peregangan yang lebih sedikit dan kecil kemungkinannya menyebabkan masalah kode pendek.
Dongguan Liansheng bukan tenunan Technology Co, Ltd.Didirikan pada Mei 2020, perusahaan ini merupakan perusahaan produksi kain non-woven berskala besar yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini dapat memproduksi berbagai warna kain non-woven PP spunbond dengan lebar kurang dari 3,2 meter, mulai dari 9 gram hingga 300 gram.
Waktu posting: 18-Des-2024