Kain tahan api non-woven merupakan produk baru yang populer di pasaran saat ini, jadi bagaimana seharusnya kain non-woven diuji? Bagaimana dengan kinerja tahan apinya? Metode pengujian sifat tahan api suatu material dapat dibagi menjadi tiga kategori berdasarkan ukuran spesimen: pengujian laboratorium, pengujian skala menengah, dan pengujian skala besar. Namun, dua kategori pertama umumnya digunakan berdasarkan beberapa parameter tahan api dari material yang diuji. Metode pengujian kinerja tahan api dapat dibagi menjadi beberapa kategori berikut.
Ignitivity
Pengapian bahan uji penyalaan dan mudah terbakar berkaitan dengan serangkaian faktor seperti panas yang dihasilkan oleh sumber penyalaan, jumlah oksigen yang tersedia, dan waktu penerapan sumber penyalaan. Sumber penyalaan dapat berupa energi termal kimia, energi termal listrik, atau energi termal mekanik. Permukaan uji penyalaan dapat memverifikasi apakah bahan mudah terbakar oleh panas konveksi atau radiasi, atau oleh api. Dengan menggunakan metode eksperimen yang tepat, dimungkinkan untuk mensimulasikan kecenderungan bahan untuk menyala pada berbagai tahap selama proses penyalaan awal hingga penyalaan kilat, sehingga menentukan apakah bahan akan menyala di bawah sumber penyalaan intensitas rendah (tanpa sumber panas radiasi)! Dapatkah api kecil berkembang menjadi api kilat saat menyalakan api dan di bawah panas radiasi intensitas tinggi?
Perambatan api
Uji perambatan api mengacu pada perkembangan energi api di sepanjang permukaan suatu material, dan faktor kunci yang menentukannya adalah produksi gas yang mudah terbakar di permukaan material, atau pembentukan gas yang mudah terbakar di dalam material yang dapat keluar ke permukaan material. Kemampuan terbakar suatu material juga berhubungan langsung dengan perambatan api. Permukaan material isolasi dapat terbakar lebih cepat, dan memiliki laju perambatan api yang lebih tinggi. Laju perambatan api adalah laju pembacaan perkembangan muka api dalam kondisi pembakaran tertentu. Semakin tinggi laju perambatan api, semakin mudah untuk menyebarkan api ke objek di dekatnya dan memperluas api. Terkadang, material yang menyebarkan api sendiri memiliki bahaya kebakaran yang rendah, tetapi kerusakan yang disebabkan oleh material yang dapat terpengaruh oleh api sangat serius.
Pelepasan panas
Total panas yang dilepaskan selama pembakaran suatu zat dalam uji pelepasan panas disebut total panas yang dilepaskan, dan panas yang dilepaskan per satuan massa (atau benda) per satuan waktu disebut laju pelepasan panas. Baik total panas yang dilepaskan maupun laju pelepasan panas dapat dinyatakan dalam satuan intensitas fluks panas, tetapi satuannya berbeda tergantung pada metode yang digunakan. Laju pelepasan panas pada berbagai tahap pembakaran zat awalnya bervariasi: laju pelepasan panas konstan dan laju pelepasan panas rata-rata. Laju pelepasan panas memengaruhi suhu lingkungan api dan laju perambatan api, dan merupakan salah satu faktor penentu potensi bahaya kebakaran material. Semakin besar pelepasan panas, semakin mudah dan cepat mencapai api kilat, dan semakin tinggi dan rendah tingkat bahaya kebakaran.
Efek api sekunder
Uji pembangkitan asap Pembangkitan asap merupakan salah satu faktor risiko serius dalam kebakaran, karena visibilitas tinggi memungkinkan orang untuk mengungsi dari gedung dan membantu petugas pemadam kebakaran menemukan api dan memadamkannya tepat waktu, sementara asap sangat mengurangi visibilitas dan menenangkan. Pembangkitan asap sering dinyatakan dalam kerapatan asap atau kerapatan optik. Kerapatan asap mencirikan tingkat penghalang cahaya dan penglihatan oleh asap yang dihasilkan oleh dekomposisi material atau susunan dalam kondisi tertentu. Pembangkitan asap material berbeda dari api terbuka. Semakin tinggi kerapatan asap dan semakin cepat kerapatan asap meningkat, semakin banyak waktu yang dapat digunakan untuk menentukan jumlah asap yang dihasilkan. Menurut prinsip-prinsip yang telah ditetapkan, metode untuk menentukan produksi asap dapat dibagi menjadi dua kategori: metode optik kering, yang mengukur kerapatan asap, dan metode massa, yang mengukur massa asap. Pengukuran asap dapat dilakukan secara statis atau dinamis.
Ketika komponen beracun dari produk pembakaran dan bahan organik terurai dan diuji sifat pentanahannya dalam api, berbagai gas dengan sifat pentanahan dapat dihasilkan. Misalnya, ketika kedalaman dekomposisi senyawa organik dalam, mereka dapat melepaskan senyawa oksigen, yang dapat membentuk senyawa subasam dan asam. Senyawa fosfor dapat melepaskan fosfor dikalkogenida, yang kemudian dapat membentuk asam terminal dan senyawa asam lainnya yang mengandung fosfor. Gas korosif yang dihasilkan dalam api dapat menimbulkan korosi pada berbagai bahan, menyebabkan peralatan (terutama peralatan elektronik dan listrik) tidak berfungsi. Terutama, konsentrasi gas korosif yang dihasilkan dalam api sangat tinggi, yang dapat memperburuk laju oksidasi permukaan bahan atau produk yang terpapar, sehingga mengakibatkan korosi oksidasi pada permukaan.
Karakteristik dan aplikasi kain non-woven tahan api
Kain non-woven tahan api adalah jenis bahan kain non-woven dengan sifat tahan api. Kain non-woven tahan api tidak hanya memiliki insulasi, kedap air, tahan aus, tahan polusi, dan kenyamanan yang sangat baik, tetapi juga ringan, kuat, dan tahan korosi, dengan prospek aplikasi yang luas. Kain non-woven tahan api banyak digunakan di berbagai bidang seperti konstruksi, otomotif, penerbangan, dan perkapalan. Kinerja tahan apinya yang luar biasa berkat struktur serat khusus dan perlakuan tahan apinya. Namun, biaya produksinya tinggi, sehingga perlu mengoptimalkan teknologi dan mengurangi biaya, sekaligus memperkuat perumusan peraturan dan standar terkait.
Dongguan Liansheng bukan tenunan Technology Co, Ltd.Didirikan pada Mei 2020, perusahaan ini merupakan perusahaan produksi kain non-woven berskala besar yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini dapat memproduksi kain non-woven PP spunbond berbagai warna dengan lebar kurang dari 3,2 meter, mulai dari 9 gram hingga 300 gram.
Waktu posting: 23-Agu-2024