Kain non-woven polipropilena (PP) banyak digunakan karena kinerjanya yang unggul, metode pemrosesan yang sederhana, dan harganya yang terjangkau. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, kain ini telah banyak digunakan di berbagai bidang seperti perawatan kesehatan, pakaian, bahan kemasan, bahan pembersih, bahan penutup pertanian, geotekstil, bahan filtrasi industri, dll., dan sedang mengalami tren penggantian material tradisionalnya.
Karena struktur PP non-polar, yang pada dasarnya tidak mengandung gugus hidrofilik, kain non-woven PP pada dasarnya tidak memiliki kinerja penyerapan air. Modifikasi atau finishing hidrofilik diperlukan untuk memproduksi kain non-woven PP hidrofilik.
I. Metode pembuatan kain non woven hidrofilik
Untuk meningkatkan hidrofilisitas kain nonwoven PP, biasanya ada dua metode untuk meningkatkan keterbasahan permukaannya: modifikasi fisik dan modifikasi kimia.
Modifikasi kimia terutama mengubah struktur molekul PP dan menambahkan gugus hidrofilik pada rantai makromolekulnya, sehingga mengubah higroskopisitasnya. Terdapat beberapa metode utama seperti kopolimerisasi, pencangkokan, ikatan silang, dan klorinasi.
Modifikasi fisik terutama mengubah struktur molekul yang lebih tinggi untuk meningkatkan hidrofilisitas, terutama melalui modifikasi pencampuran (sebelum pemintalan) dan modifikasi permukaan (setelah pemintalan).
II. Modifikasi campuran (pemintalan pra modifikasi)
Berdasarkan waktu penambahan aditif yang dimodifikasi, dapat dibagi menjadi metode masterbatch, metode granulasi penuh, dan metode injeksi agen pelapis putar.
(1) Metode masterbatch warna biasa
Ini merupakan metode penting untuk memproduksi kain non-woven hidrofilik oleh produsen kain non-woven.
Pertama, aditif hidrofilik biasa dibuat menjadi partikel ubur-ubur oleh produsen kayu, dan kemudian dicampur dengan pemintalan PP untuk membentuk kain.
Keunggulan: Produksi sederhana, tidak perlu penambahan peralatan apa pun, cocok untuk produksi ternak dalam jumlah kecil, selain itu daya tahan hidrofiliknya kuat.
Kekurangan: Hidrofilisitasnya lambat dan kinerja pemrosesannya buruk, sering digunakan dalam pemintalan kain. Biayanya tinggi, 2 hingga 3 kali lebih tinggi daripada modifikasi permukaan.
Kemampuan pemintalan yang buruk membutuhkan penyesuaian proses. Beberapa pelanggan membuang 5 ton kain dari pabrik masterbatch dua warna tanpa menghasilkan produk jadi.
(2) Metode granulasi penuh
Campur pengubah, irisan PP, dan aditif secara merata, granulasi di bawah sekrup untuk menghasilkan partikel PP hidrofilik, lalu lelehkan dan putar menjadi kain.
Keunggulan: Proses yang baik, efek tahan lama, dan kain dapat digunakan kembali.
Kekurangan: Diperlukan peralatan ekstruder sekrup tambahan, sehingga biaya per ton lebih tinggi dan hidrofilisitas lebih lambat, sehingga hanya cocok untuk produksi skala besar.
(3) Injeksi Fangqian
Langsung tambahkan reagen hidrofilik, yaitu polimer hidrofilik, ke sekrup utama kain non-woven dan campurkan dengan lelehan PP untuk pemintalan langsung.
Keunggulan: Efeknya tahan lama dan kainnya dapat digunakan kembali.
Kekurangan: Karena ketidakmampuan untuk mencampur secara merata, pemintalan sering kali sulit dan kurang mobilitas.
III. Penyelesaian permukaan hidrofilik (setelah perawatan pemintalan)
Finishing hidrofilik adalah metode yang sederhana, efektif, dan berbiaya rendah untuk memproduksi kain non-woven hidrofilik. Sebagian besar produsen kain non-woven kami menggunakan metode ini. Proses utamanya adalah sebagai berikut:
Kain non-woven spunbond canai panas online – pelapis rol atau penyemprotan air agen hidrofilik – inframerah atau udara panas
Keunggulan: Tidak ada masalah pemintalan, efek hidrofilik kain non-woven yang cepat, efisiensi tinggi, harga terjangkau, hanya 1/2-1/3 dari biaya masterbatch warna biasa. Cocok untuk produksi skala besar;
Kekurangan: Membutuhkan pembelian peralatan pasca-proses terpisah, yang mahal. Setelah dicuci tiga kali, waktu penetrasi air meningkat sekitar 15 kali lipat. Tidak dapat memenuhi persyaratan untuk penggunaan kembali;
Produksi massal;
Kelebihan dan kekurangan metode ini menentukan bahwa metode ini terutama digunakan untuk produk sekali pakai yang memerlukan permeabilitas dan hidrofilisitas tinggi, seperti bahan saniter, popok, pembalut wanita, dan lain-lain.
Ⅳ.Menggunakan Metode Partikel Hidrofilik Kompleks PPS03
Dengan mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan metode (-) dan (ii), maka dikembangkanlah partikel induk hidrofilik komposit PPS030
Jenis partikel ubur-ubur ini memiliki karakteristik dosis sedang (mirip dengan partikel ubur-ubur biasa), efek cepat, efek penyebaran cepat, efek baik, efek tahan lama, ketahanan pencucian baik, tetapi biaya sedikit lebih tinggi (mirip dengan partikel ubur-ubur biasa).
Kemampuan pemintalan yang baik, tidak perlu penyesuaian proses produksi.
Cocok untuk produksi skala kecil dan daya tahan pencucian tinggi, produk yang dapat digunakan kembali seperti kain kehutanan dan pertanian.
Indikator evaluasi utama kain non-woven PP hidrofilik meliputi penyerapan air, sudut kontak, dan efek kapiler.
(1) Laju penyerapan air: mengacu pada jumlah air yang diserap per satuan massa kain nonwoven hidrofilik dalam waktu standar atau waktu yang dibutuhkan untuk membasahi bahan sepenuhnya. Semakin besar laju penyerapan air, semakin baik efeknya.
(2) Metode sudut kontak: Letakkan kain non-woven PP hidrofilik di atas pelat kaca yang bersih dan halus, letakkan rata di atas oven, dan biarkan meleleh. Setelah meleleh, angkat pelat kaca dan dinginkan secara alami hingga suhu ruangan. Ukur sudut kontak kesetimbangan menggunakan metode uji langsung. Semakin kecil sudut kontak, semakin baik. (Kain non-woven PP tanpa perlakuan hidrofilik setelah mencapai suhu sekitar 148°C).
Waktu posting: 04-Des-2023