Spunbond dan melt blown adalah dua proses produksi kain non-woven yang berbeda, yang memiliki perbedaan signifikan dalam bahan baku, metode pemrosesan, kinerja produk, dan bidang aplikasi.
Prinsip kerja spunbond dan melt blown
Spunbond adalah kain non-woven yang dibuat dengan mengekstruksi bahan polimer dalam keadaan cair, menyemprotkan bahan cair tersebut ke rotor atau nosel, menariknya ke bawah dalam keadaan cair dan memadatkannya dengan cepat untuk membentuk serat, kemudian menjalin dan mengunci serat-serat tersebut melalui pemintalan jala atau elektrostatik. Prinsipnya adalah mengekstruksi polimer cair melalui ekstruder, kemudian melalui beberapa proses seperti pendinginan, peregangan, dan peregangan terarah, hingga akhirnya membentuk kain non-woven.
Meltblown, di sisi lain, adalah proses mengeluarkan material polimer dari keadaan cair melalui nosel berkecepatan tinggi. Berkat tumbukan dan pendinginan aliran udara berkecepatan tinggi, material polimer dengan cepat memadat menjadi material filamen dan melayang di udara, yang kemudian diproses secara alami atau basah untuk membentuk jaringan serat halus kain non-woven. Prinsipnya adalah menyemprotkan material polimer cair bersuhu tinggi, meregangkannya menjadi serat halus melalui aliran udara berkecepatan tinggi, dan dengan cepat memadat menjadi produk matang di udara, membentuk lapisan material kain non-woven yang halus.
Bahan baku yang berbeda
Kain non-woven spunbond biasanya menggunakan serat kimia seperti polipropilena (PP) atau poliester (PET) sebagai bahan baku, sementara kain non-woven melt-blown menggunakan bahan polimer cair, seperti polipropilena (PP) atau poliakrilonitril (PAN). Kebutuhan bahan baku bervariasi. Spunbond membutuhkan PP dengan laju MF 20-40 g/menit, sementara peleburan membutuhkan 400-1200 g/menit.
Perbandingan antara serat melt blown dan serat spunbond
A. Panjang serat – spunbond sebagai filamen, melt blown sebagai serat pendek
B. Kekuatan serat: Kekuatan serat spunbonded>Kekuatan serat leleh
C. Kehalusan serat: Serat yang dilelehkan lebih baik daripada serat spunbond
Berbagai metode pemrosesan
Pengolahan kain non-woven spunbond meliputi peleburan serat kimia pada suhu tinggi, penarikannya, dan pembentukan struktur jaringan serat melalui pendinginan dan peregangan; Kain non-woven melt blown adalah proses penyemprotan material polimer cair ke udara melalui nosel berkecepatan tinggi, yang dengan cepat mendinginkan dan meregangkannya menjadi serat halus di bawah pengaruh aliran udara berkecepatan tinggi, dan akhirnya membentuk lapisan struktur jaringan serat yang padat.
Salah satu karakteristik kain nonwoven melt blown adalah kehalusan seratnya kecil, biasanya kurang dari 10 nm (mikrometer), dan sebagian besar serat memiliki kehalusan 1-4 rm.
Berbagai gaya pada seluruh jalur pemintalan dari nosel tiup leleh ke perangkat penerima tidak dapat diseimbangkan (disebabkan oleh fluktuasi gaya tarik aliran udara bersuhu dan berkecepatan tinggi, kecepatan dan suhu udara pendingin, dsb.), sehingga menghasilkan kehalusan serat yang tidak merata.
Keseragaman diameter serat pada jaring kain spunbond nonwoven secara signifikan lebih baik daripada serat semprot, karena dalam proses spunbond, kondisi proses pemintalan stabil, dan perubahan dalam kondisi peregangan dan pendinginan relatif kecil.
Limpasan pemintalan bervariasi. Pemintalan meltblown 50-80℃ lebih tinggi daripada pemintalan spunbond.
Kecepatan peregangan serat bervariasi. Kecepatan pemintalan 6000 m/menit, kecepatan tiup leleh 30 km/menit.
Sang kaisar merentangkan jaraknya, tetapi tak mampu mengendalikannya. Terpintal 2-4m, menyatu 10-30cm.
Kondisi pendinginan dan traksi berbeda. Serat spinnbond ditarik dengan udara dingin positif/negatif pada suhu 16℃, sementara sekering ditiup dengan udara panas positif/negatif sekitar 200℃.
Kinerja produk yang berbeda
Kain non-woven spunbond biasanya memiliki daya tahan patah dan pemanjangan yang tinggi, tetapi tekstur dan keseragaman seratnya mungkin buruk, yang memenuhi kebutuhan produk-produk modis seperti tas belanja; Kain non-woven melt blown memiliki kemampuan bernapas, penyaringan, ketahanan aus, dan anti-statis yang baik, tetapi mungkin memiliki rasa tangan dan kekuatan yang buruk, dan dapat digunakan untuk membuat masker medis dan produk lainnya.
Berbagai bidang aplikasi
Kain non-woven spunbond banyak digunakan dalam bidang medis, sandang, rumah, industri dan bidang lainnya, seperti masker, gaun bedah, sarung sofa, gorden, dan lain sebagainya; Kain non-woven melt blown terutama digunakan dalam bidang medis, kesehatan, perlindungan, perlindungan lingkungan dan bidang lainnya, seperti masker kelas atas, pakaian pelindung, filter, dan lain sebagainya.
Kesimpulan
Kain non-woven melt blown dan kain non-woven spunbond adalah dua material kain non-woven yang berbeda, dengan proses produksi dan karakteristik yang berbeda pula. Dalam hal aplikasi dan pemilihan, perlu mempertimbangkan secara komprehensif kebutuhan dan skenario penggunaan aktual, serta memilih material kain non-woven yang paling sesuai.
Waktu posting: 17-Feb-2024