Performa produk melt-blown terutama mengacu pada sifat fisik dan mekanisnya, seperti kekuatan, kemampuan bernapas, diameter serat, dll. Karena kompleksitas proses melt-blown, terdapat banyak faktor yang memengaruhinya. Hari ini, editor akan menganalisis secara singkat alasan kurangnya ketangguhan pada kain melt-blown. Jika Anda tidak dapat menjelaskannya dengan baik, mohon berikan panduan dan saran lebih lanjut!
Bahan baku partikel polipropilena PP kelas melt blown
Indeks leleh (MFI) partikel polipropilena berhubungan langsung dengan kekuatan tarik dan kekuatan pecah kain nonwoven yang ditiup leleh. Semakin rendah berat molekul polimer, semakin tinggi indeks aliran leleh (MFI), dan semakin rendah viskositas leleh, membuatnya lebih cocok untuk yang lebih lemah.
Efek peregangan dalam proses penyemprotan lelehan
Makin tinggi indeks leleh, makin rendah kekuatan serat tunggal yang ditiup leleh dan makin rendah kekuatan jaringan serat.
Dalam produksi aktual, apakah polipropilena dengan MFI tinggi atau MFI rendah yang harus digunakan?
MFI kecil: mampu memproduksi kain nonwoven melt blown dengan kekuatan tinggi.
MFI besar: output tinggi, konsumsi energi rendah. Oleh karena itu, tren saat ini adalah penggunaan bahan baku MFI yang lebih tinggi.
Pelet polipropilena PP kelas lelehan: MFI>1500
Artinya, jika Anda merasa kain meltblown yang dihasilkan "terlalu rapuh", periksa terlebih dahulu indeks leleh bahan bakunya. Cara spesifik untuk melihat parameter ini bergantung pada tempat Anda membeli bahan baku tersebut.
Proses peniupan leleh
Alasan mengapa aliran udara panas terlalu kecil:
Kecepatan udara panas meningkat;
Semakin halus diameter seratnya;
Kekuatan relatif serat tunggal meningkat;
Efek ikatan antar serat dalam jaringan meningkat, dankekuatan kain non-wovenmeningkat.
Kecepatan aliran udara panas dikontrol antara 0,08-0,2. Laju aliran udara harus konstan dan tidak boleh berfluktuasi secara cepat. Jika laju aliran terlalu tinggi, akan terjadi fenomena "tembakan". Karena beragamnya peralatan pasokan gas di pasaran saat ini dan kinerja yang tidak merata, masalah harus ditangani secara berbeda dan parameter proses penyemprotan lelehan harus disesuaikan secara fleksibel.
Suhu kepala cetakan tiup leleh
Semakin tinggi suhu, semakin rendah viskositas lelehan, dan semakin halus seratnya
Namun, viskositas lelehan yang rendah dapat menyebabkan peregangan berlebihan pada filamen lelehan, sehingga menghasilkan serat yang sangat pendek dan sangat halus yang tersebar ke udara dan tidak dapat dikumpulkan. Oleh karena itu, viskositas lelehan polimer dalam proses penyemprotan lelehan belum tentu lebih baik jika viskositasnya lebih rendah. Pada saat seperti ini, mungkin juga terjadi fenomena "bunga terbang", di mana tidak ada serat yang berkumpul atau tersebar di udara.
Suhu kepala cetakan, flensa, dan siku harus dijaga pada garis datar, dan ketiga suhu ini tidak boleh menyimpang terlalu banyak.
Di atas adalah analisis penyebab kain meltblown menjadi rapuh dan memiliki daya rekat yang kurang. Hal ini bergantung pada kekuatan kerapuhan kain, dan proses produksinya perlu disesuaikan secara wajar. Produksi kain meltblown tidaklah sulit, tetapi kesulitannya terletak pada proses pembentukan meltblown, yang membutuhkan pengalaman untuk menyesuaikan pengoperasian peralatan. Bagi teman-teman yang belum paham, silakan cari ahli penyetelan mesin yang andal atau hubungi editor untuk berdiskusi dan saling mendukung!
Dongguan Liansheng Kain Bukan Tenunan Co, Ltd., produsen kain non-woven dan kain bukan tenunan, layak mendapatkan kepercayaan Anda!
Waktu posting: 14-Des-2024