Prinsip produksi kain meltblown
Kain meltblown adalah bahan yang melelehkan polimer pada suhu tinggi, lalu menyemprotkannya ke serat di bawah tekanan tinggi. Serat-serat ini mendingin dan memadat dengan cepat di udara, membentuk jaringan serat berdensitas tinggi dan berefisiensi tinggi. Bahan ini tidak hanya memiliki kinerja penyaringan yang baik, tetapi juga ringan dan mudah bernapas, sehingga sangat cocok untuk digunakan pada alat pelindung diri seperti masker.
Bahan baku utama untuk kain meltblown
Bahan baku utama kain meltblown adalah polipropilena, yang umumnya dikenal sebagai bahan PP. Saat ini, masker kain meltblown yang umum di pasaran menggunakan kain meltblown polipropilena sebagai bahan penyaring. Alasan pemilihan polipropilena sebagai bahan baku utama adalah karena memiliki kinerja pemrosesan dan keunggulan biaya yang baik, serta relatif ramah lingkungan.
Selain polipropilena, kain meltblown juga dapat dibuat dari bahan lain seperti poliester, nilon, linen, dll. Namun, dibandingkan dengan polipropilena, bahan-bahan ini memiliki biaya yang lebih tinggi atau kinerja pemrosesan yang lebih buruk, sehingga kurang cocok untuk produksi dalam skala besar.
Polypropylene banyak digunakan dalam teknologi melt blown karena memiliki keunggulan sebagai berikut:
1. Viskositas polimer dapat dikontrol dengan menggunakan oksidan atau peroksida dalam proses ekstrusi, atau dengan menggeser ekstruder secara mekanis atau mengendalikan suhu kerja untuk mencapai degradasi termal, untuk mengatur viskositas lelehan.
2. Distribusi berat molekul dapat dikontrol melalui proses kain non-woven melt blown, yang membutuhkan distribusi berat molekul yang relatif sempit untuk menghasilkan serat ultrafine yang seragam. Dengan memanfaatkan teknologi katalitik baru seperti katalis metalosena, polimer dengan indeks leleh yang sangat tinggi dan distribusi berat molekul yang sempit dapat diproduksi.
3. Titik leleh yang lebih tinggi cukup untuk ketahanan panas polipropilena untuk sebagian besar aplikasi produk, dan memiliki rentang luas propilena cair. Oleh karena itu, cakupannya sangat menguntungkan untuk pemrosesan ikatan termal yang umum digunakan dalam teknologi kain non-woven.
4. Menghasilkan serat ultra-halus sangatlah menguntungkan. Jika viskositas lelehan polipropilena rendah dan distribusi berat molekulnya sempit, serat tersebut dapat dibuat menjadi serat yang sangat halus dengan konsumsi energi dan kondisi peregangan yang sama dalam proses melt blown. Oleh karena itu, diameter serat umum kain non-woven melt blown polipropilena adalah 2-5 um, atau bahkan lebih halus.
5. Karena penggunaan udara panas bertekanan tinggi dalam proses penyemprotan lelehan, diperlukan polimer dengan indeks leleh yang lebih tinggi, yang bermanfaat untuk meningkatkan produksi dan mengurangi konsumsi energi. Saat ini, serpihan polipropilena yang paling banyak digunakan memiliki indeks leleh 400-1200 g/10 menit dan distribusi berat molekul yang sempit untuk menghasilkan serat ultrahalus dengan kerapatan linier yang dibutuhkan.
6. Keripik polipropilena yang digunakan dalam produksi dan pemrosesan lelehan tiup harus memiliki indeks leleh yang tinggi dan seragam, distribusi berat molekul yang sempit, karakteristik pemrosesan lelehan tiup yang baik, serta kualitas keripik yang seragam dan stabil untuk memastikan stabilitas proses bahan nonwoven lelehan tiup.
Tindakan pencegahan untuk produksi kain meltblown
Dalam proses pembuatan kain meltblown, hal-hal berikut perlu diperhatikan:
1. Pemilihan material harus cukup murni: Karena kain meltblown harus memiliki efek penyaringan, maka perlu memilih material yang cukup murni saat memilih bahan baku. Jika terdapat terlalu banyak pengotor, hal ini akan memengaruhi efisiensi penyaringan kain meltblown.
2. Kontrol suhu dan tekanan pemrosesan: Suhu dan tekanan pemrosesan harus diatur sesuai dengan jenis bahan baku untuk memastikan efektivitas pembentukan serat.
3. Memastikan kebersihan di lingkungan produksi: Karena kain meltblown digunakan untuk memproduksi alat pelindung diri seperti masker, kebersihan di lingkungan produksi sangatlah penting. Kebersihan bengkel produksi perlu dipastikan untuk menghindari kontaminasi pada produk.
Dongguan Liansheng bukan tenunan Technology Co, Ltd.Didirikan pada Mei 2020, perusahaan ini merupakan perusahaan produksi kain non-woven berskala besar yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini dapat memproduksi kain non-woven PP spunbond berbagai warna dengan lebar kurang dari 3,2 meter, mulai dari 9 gram hingga 300 gram.
Waktu posting: 08-Nov-2024