Kain Tas Nonwoven

Berita

Apa itu kain melt blown?, Definisi dan proses produksi kain non-woven melt blown

Kain non woven meliputi poliester, polipropilena, nilon, spandeks, akrilik, dll. berdasarkan komposisinya; Bahan yang berbeda akan memiliki gaya kain non-woven yang sangat berbeda. Ada banyak proses produksi untuk pembuatan kain non-woven, dan kain non-woven melt blown adalah proses metode melt blown. Ini adalah salah satu proses produksi kain non-woven dan juga salah satu metode pembentukan mesh polimer langsung. Ini adalah proses mengekstrusi lelehan polimer dari ekstruder sekrup melalui peniupan aliran udara berkecepatan tinggi dan bersuhu tinggi atau cara lain untuk menyebabkan peregangan ekstrem dari aliran lelehan dan membentuk serat yang sangat halus, yang kemudian berkumpul pada drum pembentuk mesh atau tirai mesh untuk membentuk mesh serat, Akhirnya, kain nonwoven serat melt blown diperkuat oleh self bonding.

Kain meltblown terutama terbuat dari polipropilena sebagai bahan baku utama, dengan diameter serat mencapai 1-5 mikron. Serat ultra-halus dengan struktur kapiler yang unik, seperti banyak rongga, struktur halus, dan ketahanan kusut yang baik, meningkatkan jumlah dan luas permukaan serat per satuan luas, sehingga kain meltblown memiliki sifat filtrasi, pelindung, insulasi, dan penyerapan minyak yang baik. Dapat digunakan di berbagai bidang seperti bahan filtrasi udara dan cairan, bahan isolasi, bahan penyerap, bahan masker, bahan insulasi, bahan penyerap minyak, dan kain lap.

Diameter serat lapisan melt blown sangat halus, sekitar 2 mikron (um), sehingga hanya sepersepuluh diameter lapisan spunbond. Semakin halus lapisan melt blown, semakin mampu menghalangi masuknya partikel kecil. Misalnya, masker KN95 memiliki laju aliran 85L yang dapat menghalangi 95% partikel kecil (0,3 um) dalam kondisi normal. Hal ini berperan penting dalam menyaring bakteri dan mencegah infiltrasi darah, sehingga disebut sebagai jantung masker.

Alur proses tradisional

Pemberian polimer → Ekstrusi peleburan → Pembentukan serat → Pendinginan serat → Pembentukan jaring → Pengikatan (jaring tetap) → Pemotongan dan penggulungan tepi → Penyelesaian akhir atau penyelesaian khusus

Pemberian pakan polimer – Bahan baku polimer PP umumnya dibuat menjadi irisan bulat atau granular kecil, dituangkan ke dalam ember atau hopper, dan dimasukkan ke dalam ekstruder sekrup.

Ekstrusi Leleh – Di ujung umpan ekstruder ulir, serpihan polimer dicampur dengan bahan baku yang diperlukan seperti stabilisator, zat pemutih, dan masterbatch pewarna. Setelah pengadukan dan pencampuran menyeluruh, serpihan polimer memasuki ekstruder ulir dan dipanaskan pada suhu tinggi untuk membentuk lelehan. Lelehan kemudian dialirkan ke dalam spinneret melalui filter oleh pompa pengukur. Dalam proses melt blown, ekstruder umumnya mengurangi berat molekul polimer melalui efek geser dan degradasi termal.

Pembentukan serat – Lelehan bersih yang telah disaring perlu melewati sistem distribusi dan kemudian dialirkan secara merata ke setiap kelompok spinneret, sehingga jumlah ekstrusi setiap lubang spinneret konsisten. Pelat spinneret untuk serat melt blown berbeda dari metode pemintalan lainnya karena lubang-lubang spinneret harus disusun dalam garis lurus, dengan lubang-lubang cerat aliran udara berkecepatan tinggi di kedua sisinya.

Pendinginan serat – Sejumlah besar udara bersuhu ruangan dihisap secara bersamaan melalui kedua sisi pemintal, dicampur dengan aliran udara panas yang mengandung serat ultrahalus untuk mendinginkannya, dan serat ultrahalus yang meleleh didinginkan dan dipadatkan.

Pembentukan jaring – Dalam produksi kain nonwoven serat meltblown, spinneret dapat ditempatkan secara horizontal atau vertikal. Jika ditempatkan secara horizontal, serat ultrahalus akan disemprotkan ke drum pengumpul melingkar untuk membentuk jaring; Jika ditempatkan secara vertikal, serat akan jatuh ke tirai jaring yang bergerak horizontal dan mengembun menjadi jaring.

Perekat (jaring tetap) – Penguatan perekat diri yang disebutkan di atas cukup untuk beberapa keperluan kain meltblown, misalnya serat jaring harus memiliki struktur yang mengembang, retensi udara atau porositas yang baik, dll. Untuk banyak keperluan lain, penguatan perekat diri saja tidak cukup, dan diperlukan juga metode pengikatan hot rolling, pengikatan ultrasonik, atau metode penguatan lainnya.


Waktu posting: 15-Des-2023