Starfsmaður í framleiðslu á óofnum efnum
Starfsmenn í framleiðslu á óofnum efnum eru fagmenn sem vinna að skyldri framleiðsluvinnu við framleiðsluferli óofins efnis. Óofinn dúkur, einnig þekktur sem óofinn dúkur, er trefjaefni sem er framleitt án þess að fara í gegnum textíl- og vefnaðarferli.
Starfsmaður í framleiðslu á óofnum efnum ber aðallega ábyrgð á rekstri og eftirliti með framleiðslubúnaði fyrir óofinn dúk, framkvæmd hráefnisvinnslu, trefjablöndun, myndun möskva, þjöppunarmeðferðar og annarra ferla í samræmi við ferlisflæðið til að framleiða óofinn dúk sem uppfyllir kröfur vörunnar. Þeir þurfa að skilja eiginleika og notkun óofinna efna, ná góðum tökum á rekstrarhæfni framleiðsluferla og búnaðar fyrir óofinn dúk og geta aðlagað búnaðarbreytur og vinnslutækni í samræmi við kröfur vörunnar.
Sérstök starfsskylda starfsmanna í framleiðslu á óofnum efnum getur falið í sér: rekstur og viðhald búnaðar, undirbúning hráefna og aðlögun formúlu, blöndun trefja, opnun trefja, flutning loftflæðis, myndun möskva, þjöppunarmeðhöndlun, gæðaeftirlit o.s.frv. Þeir þurfa að fylgja stranglega verklagsreglum til að tryggja gæðaeftirlit og öryggi í framleiðsluferlinu.
Með útbreiddri notkun óofinna efna á ýmsum sviðum eru atvinnuhorfur fyrir framleiðendur óofinna efna lofandi. Þeir geta fundið vinnu í framleiðslufyrirtækjum sem framleiða óofinn efna, vefnaðarverksmiðjum, efnafyrirtækjum og öðrum atvinnugreinum og einnig fengið tækifæri til að taka þátt í rannsóknum og nýsköpun á nýjum vörum úr óofnum efnum.
Hvað er óofið efni
Óofinn dúkur, einnig þekktur sem óofinn dúkur, er trefjaefni sem er framleitt án hefðbundinna textílaðferða eins og vefnaðar. Ólíkt hefðbundnum textílefnum þarf óofinn dúkur ekki að flétta saman eða vefa garn, heldur gangast í gegnum röð vinnsluskrefa með því að sameina trefjar eða trefjasamsetningar beint til að mynda möskvabyggingu. Þessi vinnsluskref geta falið í sér trefjablöndun, möskvalagningu, nálastungu, heitbræðslu, efnatengi o.s.frv.
Óofin efni hafa eftirfarandi eiginleika:
1. Óofið efni hefur lausa uppbyggingu og mikla öndunarhæfni og rakadrægni.
2. Vegna óregluleika möskvabyggingarinnar hafa óofin efni góða sveigjanleika og teygjanleika.
3. Styrkur og slitþol óofinna efna er tiltölulega lágt, en eiginleika þeirra er hægt að auka með sanngjörnum vinnslu- og breytingaaðferðum.
4. Hægt er að aðlaga óofin efni eftir mismunandi notkun og kröfum, með fjölbreytni og sveigjanleika.
Óofin efni eru mikið notuð á ýmsum sviðum, svo sem:
1. Daglegar nauðsynjar: dömubindi, bleyjur, blautþurrkur o.s.frv.
2. Læknis- og heilbrigðissvið: lækningagrímur, skurðsjúklingaföt, einnota lækningavörur o.s.frv.
3. Iðnaðar- og landbúnaðarsvið: síuefni, jarðvegsverndardúkur, jarðvefnaður o.s.frv.
4. Á sviði byggingarlistar og skreytinga: hljóðeinangrunarefni fyrir veggi, gólfefni o.s.frv.
5. Bíla- og flugsvið: innréttingarhlutir, síuefni o.s.frv.
Fjölbreytt einkenni og notkun óofinna efna gerir þá að mikilvægu hagnýtu efni og eru mikið notaðir á ýmsum sviðum.
Ferli starfsmanna í framleiðslu á óofnum vefnaði
Ferli framleiðslu á óofnum efnum getur verið mismunandi eftir vöru og framleiðslutækjum. Eftirfarandi er dæmigert ferli fyrir almenna starfsmenn í framleiðslu á óofnum efnum:
1. Undirbúningur hráefna: Útbúið viðeigandi hráefni í samræmi við kröfur vörunnar, svo sem pólýprópýlen (PP), pólýester (PET), nylon og aðrar trefjar.
2. Trefjablöndun: Að blanda saman mismunandi gerðum trefja í ákveðnu hlutfalli til að fá fram æskileg afköst og gæði.
3. Losun trefja: Notið vélrænar eða loftflæðisaðferðir til að losa trefjar, auka bilið á milli trefja og undirbúa síðari ferli.
4. Myndun möskva: Trefjar eru sameinaðar í möskva með aðferðum eins og að leggja möskva, úða lími, heitbræðslu eða nálarstungu. Meðal þeirra er netlagning að dreifa trefjunum jafnt á færibandið til að mynda möskvalag; úðalím er notkun líms til að binda trefjar saman; heitbræðslu er ferlið við að bræða og binda trefjar saman með heitpressun; nálastungur eru notkun beittra nála til að komast í gegnum trefjalagið og mynda möskvalíka uppbyggingu.
5. Þjöppunarmeðferð: Þjöppunarmeðferð er beitt á möskvabygginguna til að auka þéttleika og styrk óofins efnisins. Þetta er hægt að gera með aðferðum eins og heitpressun og hitunarvalsum.
6. Eftirvinnsla: Snyrting, vinding, prófanir og gæðaeftirlit á óofnum efnum til að tryggja að gæði vörunnar uppfylli kröfur.
Ofangreint ferli er aðeins dæmigert ferli í almennri framleiðslutækni á óofnum efnum og hægt er að aðlaga og breyta sérstöku ferli í samræmi við mismunandi gerðir vöru, notkun og kröfur búnaðar.
Flokkun starfshæfnistigs fyrir starfsmenn í framleiðslu á óofnum efnum
Flokkun starfshæfnistigs fyrir starfsmenn í framleiðslu á óofnum efnum getur verið mismunandi eftir svæðum og fyrirtækjum. Eftirfarandi er almenn flokkun starfshæfnistigs:
1. Yngri starfsmaður: Hafa grunnþekkingu í rekstri, vera fær í notkun búnaðar fyrir framleiðslu á óofnum efnum, hafa vald á viðeigandi ferlum og geta fylgt verklagsreglum eftir þörfum.
2. Millistigsstarfsmaður: Byggt á yngri starfsmönnum, með dýpri fræðilega þekkingu og verklega reynslu, fær um að stjórna og viðhalda búnaði sjálfstætt í framleiðsluferli óofins efna og fær um að leysta algeng rekstrarvandamál og bilanir.
3. Eldri starfsmenn: Á grundvelli millistigsstarfsmanna búa þeir yfir fjölbreyttari þekkingu og færni, geta aðlagað búnaðarbreytur í samræmi við kröfur vöru, hámarkað ferlisflæði, bætt framleiðsluhagkvæmni og gæði og geta þjálfað og leiðbeint rekstraraðilum fyrir yngri og millistigsstarfsmenn.
4. Tæknimaður eða sérfræðingur: Byggir á grunni reyndra starfsmanna, býr yfir tæknilegri og stjórnunarlegri getu á háu stigi, fær um að þróa og skapa nýjungar í flóknum vörum eða ferlum úr óofnum efnum, leysir flókin tæknileg vandamál og hefur sterka teymisvinnu og skipulagsstjórnunarhæfileika.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.var stofnað í maí 2020. Það er stórfelld framleiðslufyrirtæki á óofnum efnum sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu. Það getur framleitt ýmsa liti af PP spunbond óofnum efnum með breidd minni en 3,2 metra, frá 9 grömmum upp í 300 grömm.
Birtingartími: 18. september 2024