Þessi tegund af efni er mynduð beint úr trefjum án þess að spinna eða vefa og er almennt kölluð óofin dúkur, einnig þekkt sem óofinn dúkur, óofinn dúkur eða óofinn dúkur. Óofinn dúkur er úr trefjum sem eru raðaðar í stefnu eða af handahófi með núningi, samtengingu, límingu eða samsetningu þessara aðferða, með merkingu „ekki vefnaður“. Óofinn dúkur er til staðar sem trefjar innan efnisins, en ofinn dúkur er til staðar sem garn innan efnisins. Þetta er einnig mikilvægur eiginleiki sem aðgreinir óofinn dúk frá öðrum efnum, þar sem hann getur ekki fjarlægt einstaka þráðenda.
Hver eru hráefnin fyrir óofin efni?
Með uppbyggingu framleiðslulína fyrir grímur hjá PetroChina og Sinopec, og framleiðslu og sölu á grímum, skilja menn smám saman að grímur eru einnig nátengdar jarðolíu. Bókin „Frá olíu til gríma“ veitir ítarlega lýsingu á öllu ferlinu frá olíu til gríma. Með eimingu og sprungu jarðolíu er hægt að framleiða própýlen, sem síðan er fjölliðað til að framleiða pólýprópýlen. Pólýprópýlen er síðan hægt að vinna frekar úr í pólýprópýlentrefjar, almennt þekktar sem pólýprópýlen.Pólýprópýlen trefjar (PP)er aðal trefjahráefnið til framleiðslu á óofnum efnum, en það er ekki eina hráefnið. Polyestertrefjar (pólýester), pólýamíðtrefjar (nylon), pólýakrýlnítríltrefjar (akrýl), límtrefjar o.s.frv. geta öll verið notuð til að framleiða óofin efni.
Að sjálfsögðu, auk þeirra efnaþráða sem nefndir eru hér að ofan, er einnig hægt að nota náttúrulegar trefjar eins og bómull, hör, ull og silki til að framleiða óofin efni. Sumir rugla oft óofnum efnum saman við tilbúnar vörur, en þetta er í raun misskilningur á óofnum efnum. Eins og efnin sem við notum venjulega, eru óofin efni einnig skipt í tilbúnar óofnar efni og náttúrulegar óofnar efni, nema hvað tilbúnar óofnar efni eru algengari. Til dæmis er mjúka bómullarhandklæðið á myndinni óofið efni úr náttúrulegum trefjum - bómull. (Hér vill eldri maðurinn minna alla á að ekki eru allar vörur sem kallast „bómullarþurrkur“ úr „bómullar“-trefjum. Það eru líka til mjúkar bómullarþurrkur á markaðnum sem eru í raun úr efnaþráðum, en þær eru meira eins og bómull. Þegar þú velur skaltu gæta þess að fylgjast með íhlutunum.)
Hvernig er óofið efni búið til?
Byrjum á að skilja hvernig trefjar koma frá. Náttúrulegar trefjar eru til staðar í náttúrunni, en efnatrefjar (þar á meðal tilbúnar trefjar og gervitrefjar) eru myndaðar með því að leysa upp fjölliðusambönd í leysum í spunalausnum eða bræða þau í bráðið efni við hátt hitastig. Lausnin eða bráðið er síðan pressað út úr spunaþotu spunadælunnar og fínni straumurinn er kældur og storknaður til að mynda frumtrefjar. Þessar frumtrefjar eru síðan unnar til að mynda stuttar eða langar trefjar sem hægt er að nota til spuna.
Vefting á efnum er framkvæmd með því að spinna trefjar í garn og síðan vefa garnið í efni með vefnaði eða prjóni. Hvernig breytir óofinn dúkur trefjum í efni án þess að spinna og vefa? Það eru margar framleiðsluaðferðir fyrir óofna dúka og aðferðirnar eru einnig mismunandi, en kjarnaferlarnir fela allir í sér myndun trefjavefs og styrkingu trefjavefs.
Ljósleiðarakerfi
„Ljósleiðaranet“, eins og nafnið gefur til kynna, vísar til ferlisins við að búa til trefjar í möskva. Algengar aðferðir eru meðal annars þurrnet, blautnet, spunanet, bráðið net og svo framvegis.
Þurr- og blautþráðamyndun hentar betur fyrir myndun stuttþráða. Almennt þarf að forvinna hráefni úr trefjum, svo sem að rífa stóra trefjaklasa eða blokkir í litla bita til að losa þá, fjarlægja óhreinindi, blanda ýmsum trefjaþáttum jafnt og undirbúa myndun vefjarins. Þurraðferðin felur almennt í sér að greiða og leggja forunna trefjar í trefjavef með ákveðinni þykkt. Blautþráðamyndun er ferlið við að dreifa stuttum trefjum í vatni sem inniheldur efnaaukefni til að mynda sviflausn og síðan sía vatnið frá. Trefjarnar sem settar eru á síuna mynda trefjavef.
Bæði spuna- og bráðnunaraðferðir nota efnaþráðaspuna til að leggja trefjar beint í net meðan á spunaferlinu stendur. Meðal þeirra er spuna í vef þegar spunalausn eða bráðið er úðað úr spunaþotunni, kælt og teygt til að mynda ákveðna fínleika þráða, sem síðan mynda trefjavef á móttökutækinu. Og bráðnunarnet notar háhraða heitt loft til að teygja mjög fína flæðið sem spunaþotan úðar til að mynda örfínar trefjar, sem síðan safnast saman á móttökutækinu til að mynda trefjavef. Þvermál trefjanna sem myndast með bráðnunaraðferðinni er minna, sem er gagnlegt til að bæta síunarvirkni.
Styrking trefjanets
Trefjavefir sem framleiddir eru með mismunandi aðferðum hafa tiltölulega lausar tengingar milli innri trefja og lágan styrk, sem gerir það erfitt að uppfylla notkunarþarfir. Þess vegna er styrking einnig nauðsynleg. Algengar styrkingaraðferðir eru meðal annars efnatenging, hitatenging, vélræn styrking o.s.frv.
Efnafræðileg styrkingaraðferð: Límið er borið á trefjarnetið með því að dýfa því í dýfingu, úða því, prenta það og gera það með öðrum aðferðum, og síðan hitameðhöndlað til að gufa upp vatn og storkna límið, sem styrkir trefjarnetið í efni.
Aðferð við styrkingu með varmatengingu: Flest fjölliðuefni eru með hitaþol, sem þýðir að þau bráðna og verða klístruð þegar þau eru hituð upp í ákveðið hitastig og storkna síðan aftur eftir kælingu. Þessa meginreglu er einnig hægt að nota til að styrkja trefjavefi. Algengar aðferðir eru meðal annars heitloftstenging - notkun heits lofts til að hita trefjanetið til að ná fram tengingu og styrkingu; heitvalstenging - notkun tveggja hitaðra stálvalsa til að hita og beita ákveðnum þrýstingi á trefjanetið, þannig að trefjanetið tengist og styrkist.
Vélræn styrkingaraðferð: Eins og nafnið gefur til kynna er þetta að beita vélrænum ytri krafti til að styrkja trefjarnetið. Algengar aðferðir eru meðal annars nálarmeðferð, vatnsnálarmeðferð o.s.frv. Nálastungur eru notkun nála með krókum til að stinga ítrekað í trefjarnetið, sem veldur því að trefjarnar inni í vefnum fléttast saman og styrkja hver aðra. Vinir sem hafa spilað Poke Joy ættu ekki að vera ókunnug þessari aðferð. Með nálarmeðferð er hægt að stinga mjúkum trefjaklasa í ýmsar gerðir. Vatnsnálaraðferðin notar fínar vatnsþotur með miklum hraða og miklum þrýstingi til að úða á trefjarnetið, sem veldur því að trefjarnar fléttast saman og styrkjast. Það er svipað og nálarmeðferðin, en notar „vatnsnál“.
Eftir að trefjavefurinn hefur verið myndaður og styrktur, og eftir að ákveðin eftirvinnsla hefur átt sér stað, svo sem þurrkun, mótun, litun, prentun, upphleypingu o.s.frv., verða trefjar formlega óofnir dúkar. Samkvæmt mismunandi vefnaðar- og styrkingarferlum má skipta óofnum efnum í margar gerðir, svo sem vatnsflækta óofna dúka, náladregna óofna dúka, spunninn óofna dúka (spunninn í vefi), bráðinn óofna dúka, hitainnsigluð óofin dúka o.s.frv. Óofnir dúkar úr mismunandi hráefnum og framleiðsluferlum hafa einnig sína einstöku eiginleika.
Hver er notkun óofins efnis?
Óofnir dúkar eru í samanburði við aðra textílefni og hafa stutt framleiðsluferli, hraða framleiðslu, mikla framleiðslugetu og lágan kostnað. Þess vegna eru óofnir dúkar notaðir í fjölbreyttum tilgangi og má sjá vörur þeirra alls staðar, sem má segja að tengist náið daglegu lífi okkar.
Margar einnota hreinlætisvörur sem notaðar eru í daglegu lífi eru úr óofnum efnum, svo sem einnota rúmföt, sængurver, koddaver, einnota svefnpokar, einnota nærbuxur, þjappaðar handklæði, andlitsgrímupappír, blautþurrkur, bómullarbindi, dömubindi, bleyjur o.s.frv. Skurðsloppar, einangrunarsloppar, grímur, sáraumbúðir, umbúðir og sáraumbúðaefni í læknisfræðigeiranum eru einnig úr óofnum efnum. Að auki eru óofnir dúkar mikið notaðir í veggfóður heimila, teppi, geymslubox, ryksugupoka, einangrunarpúða, innkaupapoka, rykhlífar fyrir fatnað, bílgólfmottur, þakklæðningar, hurðarklæðningar, síuklúta fyrir síur, umbúðir með virkum kolefnum, sætisáklæði, hljóðeinangrandi og höggdeyfandi filt, afturgluggaþiljur o.s.frv.
Niðurstaða
Ég tel að með stöðugri nýsköpun í hráefnum, framleiðsluferlum og búnaði úr óofnum trefjum muni fleiri og fleiri afkastamiklar óofnar vörur birtast í lífi okkar til að mæta fjölbreyttum þörfum okkar.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., framleiðandi á óofnum efnum og óofnum efnum, er verðugur trausts þíns!
Birtingartími: 28. júlí 2024