Hvernig er framleitt PP-efni með háu bræðslumarki, bráðið?

Undanfarið hefur verið mikil athygli á grímuefnum og fjölliðuframleiðendur okkar hafa ekki látið á sér kræla í þessari baráttu gegn faraldrinum. Í dag munum við kynna hvernig bráðið PP-efni er framleitt.

Markaðseftirspurn eftir PP með háu bræðslumarki

Bræðsluflæði pólýprópýlen er nátengd mólþunga þess. Meðalþungi mólþunga hefðbundins pólýprópýlenplastefnis sem framleitt er með hefðbundnu Ziegler Natta hvatakerfi er almennt á bilinu 3 × 105 og 7 × 105. Bræðsluvísitala þessara hefðbundnu pólýprópýlenplastefna er almennt lág, sem takmarkar notkunarsvið þeirra.

Með hraðri þróun efnaþráðaiðnaðarins og textílvélaiðnaðarins hefur iðnaðurinn fyrir óofin efni aukist hratt. Fjölmargir kostir pólýprópýlensins gera það að kjörnu hráefni fyrir óofin efni. Með þróun samfélagsins hafa notkunarsvið óofinna efna tilhneigingu til að vera breið: á sviði læknisfræði og heilbrigðis,óofin efniHægt er að nota það til að framleiða einangrunarkjóla, grímur, skurðkjóla, dömubindi fyrir konur, bleyjur fyrir barn og svo framvegis; Sem byggingar- og jarðtæknilegt efni er hægt að nota óofinn dúk til vatnsheldingar á þökum, vegagerðar og vatnsverndarverkefna, eða framleiða háþróaðan þakpapp með spunbond og nálarstungnum samsettum tækni. Endingartími þess er 5-10 sinnum lengri en hefðbundinn asfaltpapp; Síuefni eru einnig ein af ört vaxandi vörunum í óofnum efnum, sem hægt er að nota til síunar á gasi og vökva í atvinnugreinum eins og efnaiðnaði, lyfjaiðnaði og matvælaiðnaði, og hafa mikla markaðsmöguleika; Að auki er hægt að nota óofinn dúk til framleiðslu á tilbúnu leðri, töskum, fóðri fyrir fatnað, skreytingarefnum og þurrkum í daglegu lífi og heimilisnotkun.

Vegna sífelldrar þróunar á óofnum efnum eru kröfur um framleiðslu og notkun þeirra stöðugt að aukast, svo sem bráðnun, hraðframleiðsla og þunnar vörur. Þess vegna hafa kröfur um vinnslugetu pólýprópýlenplastefnis, aðalhráefnisins fyrir óofin efni, einnig aukist í samræmi við það. Að auki krefst framleiðsla á hraðsnúningi eða fínni denier pólýprópýlentrefjum einnig góðra bræðsluflæðiseiginleika pólýprópýlenplastefnis. Sum litarefni sem þola ekki hátt hitastig þurfa vinnslu á pólýprópýleni sem burðarefni við tiltölulega lægra hitastig. Allt þetta krefst notkunar á pólýprópýlenplastefni með mjög háum bræðsluvísitölu sem hráefni sem hægt er að vinna við lægra hitastig.

Sérstakt efni fyrir bráðið efni er pólýprópýlen með háan bræðsluvísitölu. Bræðsluvísitalan vísar til massa bráðins efnis sem fer í gegnum staðlaða dæluform á 10 mínútna fresti. Því stærra sem gildið er, því betri er vinnsluflæði efnisins. Því hærri sem bræðsluvísitalan er fyrir pólýprópýlen, því fínni eru trefjarnar sem blásið er út og því betri er síunargeta bráðið efnis sem framleitt er.

Aðferð til að búa til pólýprópýlen plastefni með háan bræðsluvísitölu

Ein aðferðin er að stjórna mólþyngd og mólþyngdardreifingu pólýprópýlensins með því að stjórna fjölliðunarferlinu, svo sem með því að nota aðferðir til að auka styrk hemla eins og vetnis til að draga úr mólþyngd fjölliðunnar og þar með auka bræðsluvísitöluna. Þessi aðferð er takmörkuð af þáttum eins og hvatakerfi og viðbragðsskilyrðum, sem gerir það erfitt að stjórna stöðugleika bræðsluvísitölunnar og framkvæma hana.

Yanshan Petrochemical hefur notað metallósen hvata til beina fjölliðun á bráðnu efni með bræðsluvísitölu yfir 1000 undanfarin ár. Vegna erfiðleika við að stjórna stöðugleika hefur stórfelld fjölliðun ekki verið framkvæmd. Frá því að faraldurinn braust út á þessu ári hefur Yanshan Petrochemical tekið upp stýrða niðurbrotstækni fyrir bráðnu pólýprópýlen efni sem þróuð var árið 2010 til að framleiða sérstakt bráðnu óofið pólýprópýlen efni þann 12. febrúar. Á sama tíma voru iðnaðarprófanir gerðar á tækinu sem notar metallósen hvata. Varan hefur verið framleidd og er nú send til notenda til prófunar.

Önnur aðferð er að stjórna niðurbroti pólýprópýlensins sem fæst með hefðbundinni fjölliðun, draga úr mólþyngd þess og auka bræðslustuðul þess.

Áður fyrr voru háhita niðurbrotsaðferðir almennt notaðar til að draga úr mólþunga pólýprópýlen, en þessi háhita vélræna niðurbrotsaðferð hefur marga galla, svo sem tap á aukefnum, varmauppbrot og óstöðug ferli. Að auki eru til aðferðir eins og ómskoðunarniðurbrot, en þessar aðferðir krefjast oft nærveru leysiefna, sem eykur erfiðleika og kostnað við ferlið. Á undanförnum árum hefur aðferðin við efnafræðilega niðurbrot pólýprópýlen smám saman verið mikið notuð.

Framleiðsla á PP með háum bræðsluvísitölu með efnafræðilegri niðurbrotsaðferð

Efnafræðileg niðurbrotsaðferð felur í sér að pólýprópýlen hvarfast við efnafræðileg niðurbrotsefni eins og lífræn peroxíð í skrúfupressu, sem veldur því að sameindakeðjur pólýprópýlensins brotna og mólþyngd þeirra minnkar. Í samanburði við aðrar niðurbrotsaðferðir hefur hún kosti eins og algjört niðurbrot, góða bræðsluflæði og einfalda og framkvæmanlega undirbúningsferli, sem gerir það auðvelt að framkvæma stórfellda iðnaðarframleiðslu. Þetta er einnig algengasta aðferðin sem notað er af framleiðendum breyttra plasta.

Kröfur um búnað

Hátt bræðslumark vísar til búnaðar sem er gjörólíkur venjulegum PP-breytingarbúnaði. Búnaður sem notaður er til að úða bráðnu efni krefst lengri hlutfalls og lóðrétts vélarhauss, eða notar undirvatnsskornun (Wuxi Huachen hefur svipaða undirvatnsskurðaraðferð); Efnið er mjög þunnt og þarf að komast í snertingu við vatn strax eftir að það kemur út úr vélarhausnum til að auðvelda kælingu;

Framleiðsla á hefðbundnu pólýprópýleni krefst skurðarhraða í extruder upp á 70 metra á mínútu, en pólýprópýlen með háu bræðslumarki krefst skurðarhraða upp á yfir 120 metra á mínútu. Þar að auki, vegna mikils flæðishraða pólýprópýlen með háu bræðslumarki, þarf einnig að auka kælifjarlægð þess úr 4 metrum í 12 metra.

Vélin sem framleiðir bráðið efni krefst stöðugrar möskvaskipta, oftast með tvístöðva möskvaskiptara. Mótororkuþörfin er mun meiri og fleiri klippiblokkir eru notaðar í skrúfuhlutunum;

1: Tryggið slétta fóðrun efna eins og PP og DCP;

2: Ákvarðið viðeigandi hlutföll og ásstöðu opnunarinnar út frá helmingunartíma samsettu formúlunnar (sem hefur þróast í þriðju kynslóðina til að tryggja slétta útdrátt CR-PP viðbragðsins);

3: Til að tryggja mikla afköst af bræddum fingrum innan vikmörkanna (meira en 30 fullunnar ræmur hafa meiri hagkvæmni og blöndunargrundvöll samanborið við aðeins tylft ræma);

4: Sérstök undirvatnsmóthaus verða að vera búin. Bráðnun og hiti ættu að dreifast jafnt og magn úrgangs ætti að vera í lágmarki;

5: Mælt er með að útbúa þroskað kaltkorn fyrir bráðið efni (sem hefur gott orðspor í greininni) til að tryggja gæði fullunninna korna og hærri ávöxtun;

6: Ef það er til endurgjöf um greiningu á netinu, þá væri það enn betra.

Að auki krefst niðurbrotsefnisins sem bætt er við hliðarfóðrunina með vökvanum meiri nákvæmni vegna lágs viðbótarhlutfalls. Fyrir hliðarfóðrunarbúnað eins og innfluttan Brabenda, Kubota og innanlandsframleiddan Matsunaga.

Niðurbrotshvatinn sem notaður er núna

1: Dí-t-bútýlperoxíð, einnig þekkt sem dí-tert-bútýlperoxíð, frumefni a og vúlkaniseringarefni dTBP, er litlaus til örlítið gulleitur gegnsær vökvi sem er óleysanlegur í vatni og blandanlegur við lífræn leysiefni eins og bensen, tólúen og asetoni. Mjög oxandi, eldfimt, tiltölulega stöðugt við stofuhita, ónæmt fyrir höggum.

2: DBPH, skammstafað sem 2,5-dímetýl-2,5-bis (tert bútýlperoxý) hexan, hefur mólþunga upp á 290,44. Ljósgulur vökvi, maukkenndur og mjólkurhvítur duft, með hlutfallslegan eðlisþyngd upp á 0,8650. Frostmark 8 ℃. Suðumark: 50-52 ℃ (13Pa). Brotstuðull 1,418~1,419. Seigja vökvans er 6,5 mPa.s. Blossamark (opinn bolli) 58 ℃. Leysanlegt í flestum lífrænum leysum eins og alkóhólum, eterum, ketónum, esterum og arómatískum kolvetnum, óleysanlegt í vatni.

3: Fingurbræðslupróf

Bræðslufingurprófið þarf að framkvæma í samræmi við GB/T 30923-2014 Polypropylene Melt Spray Special Materials; Ekki er hægt að prófa venjulega bræðslufingurprófara. Hátt bræðslumark vísar til notkunar á rúmmálsaðferð frekar en massaaðferð við prófun.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.var stofnað í maí 2020. Það er stórfelld framleiðslufyrirtæki á óofnum efnum sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu. Það getur framleitt ýmsa liti af PP spunbond óofnum efnum með breidd minni en 3,2 metra, frá 9 grömmum upp í 300 grömm.