Óofinn dúkur er trefjaefni sem er mjúkt, andar vel, frásogast vel af vatni, er slitþolið, eitrað, er ekki ertandi og veldur ekki ofnæmisviðbrögðum. Þess vegna hefur það verið mikið notað í læknisfræði, heilsu, heimilislífi, bílaiðnaði, byggingariðnaði og öðrum sviðum.
Framleiðsluaðferðin fyrir óofið efni
Bráðnunarblástursaðferð
Bræðslublástursaðferðin er bein bræðsla og útpressun fjölliðaefnasambanda, myndun þotu úr örfínum trefjum og síðan festing óreglulegra trefja á möskvamyndandi belti með vindi eða dropa. Þetta er nú mest notaða framleiðslutæknin fyrir óofin efni.
Spunbond aðferð
Spunbond aðferðin er óofinn dúkur sem er framleiddur með því að leysa efnaþræði beint upp í uppleyst ástand og síðan mynda trefjanet á netmyndunarbeltinu með húðun eða gegndreypingu, og síðan herða og klára. Þessi aðferð hentar fyrir trefjar með lengri lengd og meiri grófleika.
Blaut undirbúningur
Blaut undirbúningur er ferlið við að undirbúa óofinn dúk með trefjasviflausnum. Fyrst eru trefjarnar dreifðar í sviflausnina og síðan er mynstrið undirbúið með úðun, snúningssigtun, möskvabeltismótun og öðrum aðferðum. Síðan er það framleitt með ferlum eins og þjöppun, ofþornun og storknun. Þessi aðferð hentar fyrir trefjar með minni þvermál og styttri lengd.
Er óofið efni búið til ofan eða neðst á rúllunni?
Almennt er framleiðsla á óofnum dúk framkvæmd ofan á rúlluefninu. Annars vegar er það til að koma í veg fyrir mengun trefjanna af óhreinindum á spólunni og hins vegar er það einnig til að stjórna betur breytum eins og spennu og hraða í framleiðsluferlinu til að fá hágæða óofna dúkavörur.
Sérstakt ferli við að búa til óofinn dúk
1. Sérstakt ferli við að búa til óofinn dúk með bráðnunaraðferð:
Úðasnúningur – dreifing trefja – loftdráttur – möskvamyndun – fastar trefjar – hitastilling – klipping og stærðarval – fullunnar vörur.
2. Sérstakt ferli við að búa til óofin efni með spunbond aðferð:
Undirbúningur fjölliðasambanda – Vinnsla í lausnir – Húðun eða gegndreyping – Hitastillandi – Mótun – Þvottur – Þurrkun – Skerið í rétta stærð – Fullunnar vörur.
3. Sérstakt ferli við blautframleiðslu á óofnum efnum:
Losun trefja – blöndun – undirbúningur límlausnar – lárétt möskvaband – flutningur trefja – mótun möskvabands – þjöppun – þurrkun – húðun – kalandrering – klipping – fullunnin vara.
Hvernig er óofið efni búið til?
Byrjum á að skilja hvernig trefjar eru búnar til. Náttúrulegar trefjar eru eðlislægar í náttúrunni, en efnatrefjar (þar á meðal tilbúnar trefjar) leysa upp fjölliðuefni í leysum til að mynda spunalausnir eða bræða þær við hátt hitastig. Síðan er lausnin eða bráðið pressað út úr spunaþræði spunadælunnar og þotustraumurinn kólnar og storknar til að mynda frumtrefjar. Frumtrefjarnar eru síðan meðhöndlaðar eftir á til að mynda stuttar trefjar eða langar þræðir sem hægt er að nota í vefnaðarvöru.
Vefting efnis er ferlið við að spinna trefjar í garn, sem síðan er ofið í efni með vélvefnaði eða prjóni. Óofnir dúkar þurfa ekki spuna og vefnað, svo hvernig breyta þeir trefjum í efni? Það eru margar framleiðsluaðferðir fyrir óofna dúka og hvert ferli er ólíkt, en kjarnaferlið felur í sér myndun trefjanets og styrkingu trefjanets.
Myndun trefjavefs
„Ljósleiðaranet“, eins og nafnið gefur til kynna, vísar til ferlisins við að búa til trefjar í möskva. Algengar aðferðir eru meðal annars þurrnet, blautnet, spunanet, bráðið net og svo framvegis.
Þurr- og blautþráðamyndunaraðferðir henta betur fyrir myndun stuttþráða. Almennt þarf að forvinna hráefni úr trefjum, svo sem að draga stóra trefjaklasa eða blokkir í litla bita til að losa þá, fjarlægja óhreinindi, blanda ýmsum trefjaþáttum jafnt og undirbúa myndun vefjarins. Þurrþráðaaðferðin felur almennt í sér að greiða og stafla forþráðum trefjum í trefjanet með ákveðinni þykkt. Blautþráðamyndun er ferlið við að dreifa stuttum trefjum í vatni sem inniheldur efnaaukefni til að mynda sviflausn, sem síðan er síuð frá. Trefjarnar sem eru settar á síunarnetið mynda trefjanet.
Spunaþráður og bráðinn vefur eru báðar spunaaðferðir sem nota efnaþræði til að leggja trefjarnar beint í vefinn meðan á spunaferlinu stendur. Spunaþráður er ferlið þar sem spunalausn eða bráðið efni er úðað út úr spunaþotunni, kælt og teygt til að mynda ákveðið magn af fínum þráðum, sem myndar trefjavef á móttökutækinu. Bráðinn vefur notar hins vegar heitt loft á miklum hraða til að teygja fína flæðið sem spunaþotan úðar mjög mikið og mynda þannig fínar trefjar sem síðan safnast saman á móttökutækinu til að mynda trefjanet. Þvermál trefjanna sem myndast með bráðnuðum vef er minna, sem er gagnlegt til að bæta síunarvirkni.
Styrking trefjanets
Trefjanet sem framleitt er með mismunandi aðferðum hefur lausar innri trefjatengingar og lítinn styrk, sem gerir það erfitt að uppfylla notkunarþarfir. Þess vegna þarf að styrkja það. Algengar styrkingaraðferðir eru meðal annars efnalíming, hitalíming, vélræn styrking o.s.frv.
Efnafræðileg styrkingaraðferð: Límið er borið á trefjarnetið með gegndreypingu, úðun, prentun og öðrum aðferðum og síðan hitameðhöndlað til að gufa upp vatn og storkna límið, þannig að trefjarnetið styrkist í klút.
Aðferð við heita límingu: Flest fjölliðuefni hafa hitaplasteiginleika, sem þýðir að þau bráðna og verða klístruð þegar þau eru hituð upp í ákveðið hitastig og storkna síðan aftur eftir kælingu. Þessa meginreglu er einnig hægt að nota til að styrkja trefjavefi. Algengar eru heitloftslíming - með því að nota heitt loft til að hita trefjanetið til að ná fram límingustyrkingu; heitvalslíming - með því að nota tvær hitaðar stálrúllur til að hita trefjanetið og beita ákveðnum þrýstingi til að styrkja það með límingunni.
Yfirlit
Óofinn dúkur er mikið notað trefjaefni sem hefur orðið ómissandi og mikilvægur þáttur í nútíma iðnaðarframleiðslu. Með því að nota mismunandi framleiðsluaðferðir eins og bráðblástur,spunbondog blautframleiðsla, er hægt að fá óofnar vörur með mismunandi eiginleika, sem geta mætt þörfum ýmissa sviða fyrir óofnar efniviði.
Birtingartími: 12. mars 2024