Kynning á tækni óofinna efna

Hægt er að nota tækni úr ofnum efnum til að framleiða fjölbreytt úrval af vörum sem mæta vaxandi fjölda notkunarmöguleika.
Vísbendingar eru um að elsta aðferðin til að breyta trefjum í efni hafi verið þæfing, þar sem flögulaga uppbygging ullar var notuð til að binda trefjarnar fast saman. Sumar framleiðsluaðferðir sem notaðar eru í nútíma iðnaði óofinna efna eru byggðar á þessari fornu aðferð til að móta efni, en aðrar aðferðir eru afrakstur nútímatækni sem þróaðar voru til að vinna með tilbúnum efnum. Uppruni nútíma iðnaðar óofinna efna er óljós, en samkvæmt Nonwovens Institute í Raleigh, Norður-Karólínu, var hugtakið „óofinn efna“ fyrst notað árið 1942, þegar trefjavefjum var límt saman með lími til að búa til efni.
Á þeim áratugum sem liðnir eru frá því að hugtakið var búið til hefur nýsköpun þróast í svimandi fjölbreytta tækni sem notuð er til að búa til vörur eins og síun, bílaiðnað, læknisfræði, hreinlæti, jarðvefnað, landbúnaðarvefnað, gólfefni og jafnvel fatnað, svo eitthvað sé nefnt. Hér veitir Textile World upplýsingar um nokkrar af nýjustu tækni sem er í boði fyrir nonwoven efni og vörurframleiðendur.
Þýski framleiðandinn, DiloGroup, sem framleiðir verkfræðilega ofinn efni, býður upp á einstakt framleiðsluferli sem kallast 3D-Lofter, og var upphaflega kynnt sem frumgerð á ITMA 2019. Í meginatriðum notar ferlið sérstakan borðafóðrunarbúnað sem virkar svipað og stafrænn prentari. Límbandið er fært inn í loftaflfræðilegan vefmyndunarbúnað sem gerir kleift að setja viðbótarþræði á þrívíddarlegan hátt á ákveðna staði á flata nálarfiltinu. Hægt er að setja viðbótarþræði til að forðast þunn svæði og skapa álagspunkta, breyta áferð, byggja fjöll eða fylla dali í grunnvefnum og jafnvel gera kleift að búa til litaðar eða mynstraðar myndir í vefnum sem myndast. Dilo greinir frá því að þessi tækni geti sparað allt að 30% af heildarþyngd trefjanna þar sem aðeins nauðsynlegar trefjar eru notaðar eftir að einsleitur flatur nálarfiltur hefur verið búinn til. Hægt er að þétta og sameina vefinn sem myndast með nálargatningu og/eða hitasamruna. Notkunin felur í sér mótaða nálarfilthluta fyrir bílainnréttingar, áklæði og dýnur, fatnað og skófatnað og litrík mynstrað gólfefni.
DiloGroup býður einnig upp á IsoFeed einkortsfóðrunartækni – straumlínulaga kerfi með nokkrum sjálfstæðum 33 mm breiðum vefmyndunareiningum sem staðsettar eru yfir alla vinnslubreidd kortanna. Þessi tæki gera kleift að skammta vefinn eða trefjaræmuna í hreyfingarátt, sem er nauðsynlegt til að vega upp á móti breytingum á vefgæðum. Samkvæmt Dilo getur IsoFeed framleitt möskvamottur með því að nota kardingarvélar, sem eykur CV gildið um það bil 40%. Aðrir kostir IsoFeed eru meðal annars sparnaður í trefjainntöku samanborið við hefðbundna fóðrun og IsoFeed fóðrun við sömu lágmarksþyngd; pappírsvefurinn batnar sjónrænt og verður einsleitari. Mottur sem eru gerðar með IsoFeed tækni henta til fóðrunar í kardingarvélar, í vængjamyndunareiningar eða er hægt að nota þær beint í nálgun eða hitalímingu.
Þýska fyrirtækið Oerlikon Noncloths býður upp á alhliða tækni til framleiðslu á óofnum efnum sem framleidd eru með bráðnuðu extrusioni, spunbond og loftlögn. Fyrir bráðnuðu extrusion vörur býður Oerlikon upp á aðskilda eins- og tveggjaþátta búnað eða „plug-and-play“ valkosti milli uppstreymis og niðurstreymis mótunarkerfa (eins og spunbond kerfi) fyrir framleiðslu á vörum með hindrunarlögum eða vökvalögum. Oerlikon Noncloths segir að loftlögn tækni þeirra henti vel til framleiðslu á óofnum efnum úr sellulósa- eða sellulósatrefjum. Þetta ferli gerir einnig kleift að blanda saman mismunandi hráefnum einsleitt og er áhugavert fyrir umhverfisvæna vinnslu.
Nýjasta vara Oerlikon Nonwovens er einkaleyfisvarða PHANTOM tækni Procter & Gamble (P&G). Teknoweb Materials, samstarfsaðili Oerlikon í hreinlætis- og þurrkuframleiðslu, hefur einkaleyfi frá P&G til að dreifa tækninni um allan heim. Phantom, sem P&G þróaði fyrir blendingaþurrkur, sameinar loftlagða og snúningshúðunartækni til að framleiða blauta og þurra þurrkur. Samkvæmt Oerlikon Non Wovens eru þessi tvö ferli sameinuð í eitt skref sem sameinar sellulósaþræði, langar trefjar, þar á meðal bómull, og hugsanlega gerviþráðaduft. Vatnsofnun þýðir að ekki er þörf á að þurrka óofna efnið, sem leiðir til kostnaðarsparnaðar. Hægt er að aðlaga ferlið til að hámarka æskilega eiginleika vörunnar, þar á meðal mýkt, styrk, óhreinindaupptöku og vökvaupptöku. Phantom tækni er tilvalin fyrir framleiðslu á blautum þurrkum og er einnig hægt að nota hana í vörum með gleypnum kjarna, svo sem bleyjum.
ANDRITZ Nonwovens, sem er með höfuðstöðvar í Austurríki, segir að kjarnastarfsemi þess liggi í framleiðslu á þurrlögðum og blautlögðum óofnum efnum, spunbond-, spunlace- og nálarstungnum óofnum efnum, þar á meðal framleiðslu og kalandrering.
ANDRITZ býður upp á tækni til framleiðslu á lífbrjótanlegum, umhverfisvænum óofnum efnum, þar á meðal Wetlace™ og Wetlace CP spunlace línunum. Framleiðslulínan getur unnið úr viðarmassa, saxaðri sellulósaþráðum, rayon, bómull, hampi, bambus og hör án þess að nota nein efnaaukefni. Fyrirtækið býður upp á sérstakar prófanir í sérhæfingarmiðstöð sinni í Montbonneau í Frakklandi, sem nýlega uppfærði nýstárlegt sellulósakerfi sitt fyrir framleiðslu á kembdum sellulósaþurrkum.
Nýjasta tækni ANDRITZ í lífbrjótanlegum þurrkuþurrkuefnum er neXline Wetlace CP tækni. Þessi nýjung sameinar tvær mótunartækni (þurrlagningu og blautlagningu á netinu) með vatnsbindingu. Samkvæmt fyrirtækinu er hægt að endurvinna náttúrulegar trefjar eins og viskósu eða sellulósa óaðfinnanlega til að framleiða fullkomlega lífbrjótanlegar, kembdar sellulósaþurrkur sem eru afkastamiklar og hagkvæmar.
Nýleg kaup á franska fyrirtækinu Laroche Sas bætir við vöruúrvali ANDRITZ við tækni í þurrþráðavinnslu, þar á meðal opnun, blöndun, skömmtun, loftlagningu, vinnslu á textílúrgangi og afberkun hamps. Kaupin auka verðmæti endurvinnsluiðnaðarins með því að bjóða upp á heildarendurvinnslulínur fyrir sveitarfélags- og iðnaðarúrgang sem hægt er að vinna í trefjar til endurspuna og notkunar á óofnum efnum. Innan ANDRITZ samstæðunnar heitir fyrirtækið nú ANDRITZ Laroche Sas.
Í Bandaríkjunum er Andritz Laroche fulltrúi Allertex of America Ltd., Cornelius, Norður-Karólínu. Jason Johnson, forstöðumaður tæknilegrar sölu og viðskiptaþróunar hjá Allertex, sagði að tækni LaRoche væri tilvalin fyrir ört vaxandi markað fyrir hamptrefjar í Bandaríkjunum. „Við sjáum nú mikinn áhuga á afberkun, bómullarvinnslu og vinnslu hamptrefja í óofin efni fyrir byggingarefni, vefi, bílaiðnað, húsgögn og samsett efni,“ sagði Johnson. „Í bland við uppgötvun Laroche, blendinga- og loftlagðrar tækni, sem og Schott-tækni.“ Og Thermofix-tækni frá Meissner: möguleikinn er óendanlegur!“
Thermofix-TFE tvíbands flatlamineringspressan frá Schott & Meissner Maschinen- & Anlagenbau GmbH í Þýskalandi notar blöndu af snertihita og þrýstingi. Vinnsla afurðarinnar fer í gegnum vélina á milli tveggja teflonhúðaðra færibanda. Eftir upphitun fer efnið í gegnum einn eða fleiri kvarðaða þrýstivalsa inn í kælisvæði til að hitaherða efnið. Thermofix-TFE hentar fyrir efni eins og yfirfatnað, endurskinsrendur, gervileður, húsgögn, glermottur, síur og himnur. Thermofix er fáanlegt í tveimur gerðum og þremur mismunandi stærðum fyrir mismunandi afköst.
Allertex sérhæfir sig í vinnslu og tækni á óofnum efnum, þar á meðal opnun og blöndun, vefmótun, límingu, frágangi, vinnslu á hamptrefjum og lagskiptingu frá ýmsum fyrirtækjum.
Þar sem eftirspurn eftir hágæða einnota hreinsiþurrkum heldur áfram að aukast hefur þýska fyrirtækið Truetzschler Noncloths hleypt af stokkunum lausn fyrir kembdaða trjámassa (CP) sem notar AquaJet spunlace tækni til að framleiða umhverfisvæna þurrkur á hagkvæmara verði. Á árunum 2013–2014 kynntu Trützschler og samstarfsaðili þess, Voith GmbH & Co. KG frá Þýskalandi, umhverfisvæna blaut-/mótaða uppsetningaraðferðina fyrir WLS. WLS línan notar sellulósablöndu af viðarkvoðu og stuttum lýósel- eða rayontrefjum sem er dreift í vatni og síðan blautlögð og vatnsflækt.
Nýjustu CP þróunin frá Truetzschler Noncloths tekur WLS hugmyndafræðina skrefinu lengra með því að sameina blautlögð sellulósaefni og kembd efni úr lengri viskósu- eða lýóselltrefjum. Blautlögð líming gefur óofna efninu nauðsynlega frásog og aukið fyrirferðarmagn, og efnið eykur mýkt og styrk þegar það er blautt. Háþrýstivatnsþotur AquaJet tengja lögin tvö saman í hagnýtt óofið efni.
CP-línan er búin hraðvirkri NCT-kortavél sem er á milli Voith HydroFormer blautmótunarvélar og AquaJet. Þessi stilling er mjög sveigjanleg: þú getur sleppt korti og notað eingöngu HydroFormer og AquaJet til að framleiða WLS-non-woven efni; hægt er að sleppa blautupplagningarferlinu til að framleiða hefðbundið kembt spunlaced non-woven efni; eða þú getur notað HydroFormer, NCT Card og AquaJet sem notuð eru til að framleiða tvílaga CP non-woven efni.
Samkvæmt Truetzschler Noncloths hefur pólski viðskiptavinurinn Ecowipes orðið vitni að mikilli eftirspurn eftir óofnum efnum sem framleidd voru í CP-línunni sem sett var upp haustið 2020.
Þýska fyrirtækið Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG sérhæfir sig í framleiðslu á spunbond-, bráðnuðum og lagskiptum efnum og er viðskiptaeining Reifenhäuser GmbH & Co. KG, sem býður upp á umhverfisvæna möguleika við framleiðslu á óofnum efnum. Samkvæmt fyrirtækinu getur Reicofil-línan endurunnið allt að 90% af pólýetýlen tereftalati (PET) úr heimilisúrgangi til iðnaðarnota. Fyrirtækið býður einnig upp á tækni til að framleiða hreinlætisvörur úr umhverfisvænum efnum, svo sem lífrænum bleyjum.
Að auki býður Reifenhäuser Reicofil einnig upp á lausnir fyrir lækningatæki eins og grímur. Fyrirtækið viðurkennir að þessi notkun krefst 100% áreiðanlegra efna og býður upp á mjög áreiðanlegan búnað til að framleiða óofin efni með síunarnýtni allt að 99%, sem uppfyllir N99/FFP3 staðla. Shawmut Corp., með höfuðstöðvar í West Bridgewater, Massachusetts, keypti nýlega um það bil 60 tonn af sérhæfðum nákvæmum bræðslubúnaði frá Reifenhauser Reicofil fyrir nýja heilbrigðis- og öryggisdeild sína (sjá „Shawmut: Fjárfesting í framtíð háþróaðra efna“, TW, það er spurning).
„Fyrir notkun í hreinlætis-, læknisfræði- og iðnaðargeiranum setjum við reglulega staðla fyrir afköst og gæði lokaafurða,“ segir Markus Müller, sölustjóri hjá Reifenhäuser Reicofil. „Að auki bjóðum við viðskiptavinum okkar upp á tækifæri til að framleiða umhverfisvæna óofna dúka úr lífrænum hráefnum eða endurunnum efnum. Við hjálpum viðskiptavinum okkar að nýta sér tækifærin sem alþjóðleg umskipti yfir í sjálfbæra þróun bjóða upp á, með öðrum orðum: næstu kynslóð óofinna dúka.“
Þýska fyrirtækið Reifenhäuser Enka Tecnica sérhæfir sig í sérhönnuðum, skiptanlegum, snjöllum snúningsdönsum, snúningsboxum og dönsum sem eru samhæfð öllum núverandi spunbond eða bráðblásnum framleiðslulínum. Virkni þess gerir framleiðendum kleift að uppfæra núverandi framleiðslulínur og komast inn á nýja markaði, þar á meðal í hreinlæti, læknisfræði eða síun. Enka Tecnica greinir frá því að hágæða stútar og háræðarrör tryggi stöðuga vörugæði og nákvæmni. Bráðblásni snúningsdönsinn þeirra er einnig með bjartsýni á sjálfbæra orkuhugmynd til að stytta upphitunartíma og auka hitaframleiðslu. „Meginmarkmið okkar er ánægja og velgengni viðskiptavina okkar,“ segir Wilfried Schiffer, framkvæmdastjóri Reifenhäuser Enka Tecnica. „Þess vegna eru persónuleg tengsl við viðskiptavini okkar jafn mikilvæg fyrir okkur og tímanleg afhending hágæða vara. Langtíma samstarf byggt á trausti er okkur mikilvægara en skjótur hagnaður.“
Reifenhäuser Reicofil og Reifenhäuser Enka Tecnica eru umboðsaðilar í Bandaríkjunum af Fi-Tech Inc., Midlothian, Virginíu.
Svissneska fyrirtækið Graf + Cie., sem er hluti af viðskiptahópnum Rieter Components, er framleiðandi á korthúðum fyrir flatkort og rúllukort. Til framleiðslu á óofnum efnum býður Graf upp á Hipro málmhúðað pappaflíkur. Graf segir að nýstárleg rúmfræði sem notuð er í hönnuninni geti aukið framleiðni í framleiðslu á óofnum efnum um allt að 10% samanborið við hefðbundinn fatnað. Samkvæmt Graf er framhlið Hipro-tanna sérstaklega hönnuð útskot sem eykur trefjahald. Bætt vefflutningur frá strokknum að tengivélinni eykur framleiðni um allt að 10% og færri gallar eiga sér stað í vefnum vegna nákvæms trefjaflutnings inn og út úr strokknum.
Þessar keðjuhúðanir henta bæði fyrir háafköst og hefðbundin kort og eru fáanlegar í fjölbreyttum stálblöndum og yfirborðsáferðum svo hægt sé að sníða þær að tilteknu notkun og trefjum sem verið er að vinna úr. Hipro keðjuflíkur eru hannaðar fyrir allar gerðir af gerviþráðum sem unnar eru í óofnum efnum og eru samhæfar fjölbreyttum rúllur, þar á meðal vinnurúllur, aftökurúllur og klasarúllur. Graf segir að Hipro henti vel til notkunar í hreinlætis-, læknisfræði-, bílaiðnaði, síunar- og gólfefnaiðnaði.
Á undanförnum árum hefur þýska fyrirtækið BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG stækkað vöruúrval sitt af óofnum efnum verulega. Fyrirtækið býður upp á ofna og þurrkara fyrir óofin efni, þar á meðal:
Auk þess inniheldur vöruúrval Brückner af óofnum efnum gegndreypingarvélar, húðunarvélar, lagervélar, dagatalvélar, lagskiptavélar, skurðar- og vindingarvélar. Brückner er með tæknimiðstöð í höfuðstöðvum sínum í Leonberg í Þýskalandi þar sem viðskiptavinir geta framkvæmt prófanir. Brückner er fulltrúi í Bandaríkjunum af Fi-Tech.
Gæði vatnsins sem notað er í framleiðsluferlinu á spunlace-efninu eru mjög mikilvæg. Ítalska fyrirtækið Idrosistem Srl sérhæfir sig í vatnssíunarkerfum fyrir framleiðslulínur spunlace-efnisins sem fjarlægja trefjar úr vatninu til að forðast vandamál með sprautuna og gæði fullunninnar vöru. Nýjasta vara fyrirtækisins er hönnuð til að stjórna bakteríum í vatnshringrásinni í framleiðslu á þurrkum. Þessi tækni notar klórdíoxíð-vatnssótthreinsunarkerfi til að koma í veg fyrir að eiturefni, einkum klóríð- og brómatafurðir, berist inn í framleiðsluvatnið. Idrosistem greinir frá því að virkni sótthreinsunarkerfisins sé óháð sýrustigi vatnsins og nái lágmarkskröfum um bakteríustjórnun í nýlendumyndandi einingum á millimetra (CFU/ml). Samkvæmt fyrirtækinu er kerfið einnig öflugt þörungaeyðandi, bakteríudrepandi, veirueyðandi og sporeyðandi efni. Idrosistem er fulltrúi í Bandaríkjunum af Fi-Tech.
Þýska fyrirtækið Saueressig Surfaces, í eigu Matthews International Corp., er þekktur hönnuður og framleiðandi á upphleyptum ermum og rúllum fyrir skreytingarspunbond og hitabundið óofið efni. Fyrirtækið notar nýjustu leysigeislaaðferðir, sem og háþróaða moire-tækni. Hertir rúllur, örholótt hús, grunn- og burðarvirkisþjöppur auka möguleika á sérsniðnum aðferðum. Nýlegar þróunar eru meðal annars ný 3D upphleyping og offline götun með því að nota nákvæmar hitaðar rúllur með flóknum og nákvæmum leturgröftunarmynstrum, eða notkun nikkelhylkja í línu í spunlace ferlinu. Þessar þróunar gera kleift að búa til mannvirki með þrívíddaráhrifum, meiri togstyrk og teygjanleika og mikilli loft-/vökvagegndræpi. Saueressig getur einnig framleitt 3D sýni (þar á meðal undirlag, leturgröftunarmynstur, þéttleika og lit) svo viðskiptavinir geti þróað bestu lausnina fyrir lokaafurð sína.
Óofin efni eru óhefðbundin efni og hefðbundnar klippingar- og saumaaðferðir eru hugsanlega ekki skilvirkasta leiðin til að framleiða lokaafurð úr óofnum efnum. Faraldurinn og sérstaklega eftirspurn eftir persónuhlífum (PPE) hafa leitt til aukins áhuga á ómskoðunartækni, sem notar hátíðni hljóðbylgjur til að hita og mýkja óofin efni úr gerviþráðum.
Sonobond Ultrasonics, með höfuðstöðvar í West Chester í Pennsylvaníu, segir að ómsuðutækni geti fljótt búið til sterkar þéttiköntur og veitt hindrunartengingar sem uppfylla reglugerðir. Hágæða líming á þessum þrýstipunktum gerir þér kleift að fá fullunna vöru án gata, límsauma, núnings og skemmda. Engin þörf er á þráðun, framleiðslan er yfirleitt hraðari og framleiðni er meiri.
Sonobond býður upp á búnað til límingar, saumaskaps, skurðar og snyrtinga og getur oft framkvæmt margar aðgerðir á sama búnaðinum í einu skrefi. SeamMaster® ómskoðunarsaumavélin frá Sonobond er vinsælasta tækni fyrirtækisins. SeamMaster býður upp á samfellda, einkaleyfisvarða snúningsaðgerð sem framleiðir sterka, þétta, slétta og sveigjanlega sauma. Samkvæmt fyrirtækinu er hægt að nota vélina í ýmsar samsetningaraðgerðir þar sem hún getur framkvæmt margar aðgerðir á sama tíma. Til dæmis, með réttu verkfærunum, getur SeamMaster fljótt lokið límingar-, samskeyta- og snyrtingaaðgerðum. Sonobond segir að það sé fjórum sinnum hraðara en að nota hefðbundna saumavél og tíu sinnum hraðara en að nota límvél. Vélin er einnig stillt eins og hefðbundin saumavél, þannig að lágmarksþjálfun rekstraraðila er nauðsynleg til að stjórna SeamMaster.
Notkun Sonobond-tækni á markaði fyrir læknisfræðilegt óofið efni eru meðal annars andlitsgrímur, skurðsloppar, einnota skóhlífar, koddaver og dýnuhlífar og lólaus sárabindi. Síunarvörur sem hægt er að framleiða með ómskoðunartækni Sonobond eru meðal annars fellingar fyrir loftræstingu, hitunar-, vökva- og gassíur; endingargóðir síupokar; og tuskur og stengur til að grípa úthellingar.
Til að hjálpa viðskiptavinum að ákveða hvaða tækni hentar best fyrir þeirra notkun býður Sonobond upp á ókeypis ómskoðunarprófanir á límhæfni á óofnum efnum. Viðskiptavinurinn getur þá skoðað niðurstöðurnar og skilið getu þeirra vara sem í boði eru.
Emerson, sem er með höfuðstöðvar í St. Louis, býður upp á ómskoðunarbúnað frá Branson sem sker, límir, innsiglar eða sængurver úr gerviefnum fyrir læknisfræðileg og önnur notkun. Ein mikilvægasta framþróunin sem fyrirtækið greinir frá er hæfni ómskoðunartækja til að fylgjast með og skrá suðugögn í rauntíma. Þetta eykur gæðaeftirlit viðskiptavina og gerir kleift að bæta stöðugt, jafnvel á sjálfvirkum framleiðslulínum.
Önnur nýleg þróun er viðbót við sviðsrútueiginleika í Branson DCX F ómsuðukerfinu, sem gerir mörgum suðukerfum kleift að tengjast hvert öðru og tengjast beint við forritanlega rökstýringar. Vélsrútan gerir notendum kleift að fylgjast með suðubreytum eins ómsuðutækis og fylgjast með stöðu framleiðslukerfis með mörgum vélum í gegnum rafrænt mælaborð. Á þennan hátt geta notendur fínstillt framleiðsluferlið og leyst vandamál sem koma upp.
Herrmann Ultrasonics Inc. í Bartlett, Illinois, býður upp á nýja ómskoðunartækni til að festa teygjusnúrur í bleyjum. Nýstárleg aðferð fyrirtækisins býr til göng milli tveggja laga af óofnu efni og leiðir spennta teygjuna í gegnum göngin. Efnið er síðan soðið á ákveðnum samskeytum, síðan skorið og slakað á. Nýja þjöppunarferlið er hægt að framkvæma samfellt eða reglulega. Samkvæmt fyrirtækinu einfaldar aðferðin vinnslu á teygjuvörum, dregur úr hættu á broti, eykur vinnslugluggann og lækkar framleiðslukostnað. Herrmann segir að það hafi prófað með góðum árangri fjölda efnissamsetninga, mismunandi stærðir og framlengingar teygju og mismunandi hraða.
„Nýja ferlið okkar, sem við köllum „bindingu“, mun styðja betur við viðskiptavini okkar í Norður-Ameríku þegar þeir vinna að því að skapa mýkri og umhverfisvænni vörur,“ sagði Uwe Peregi, forseti Herrmann Ultrasonics Inc.
Herrmann hefur einnig uppfært ULTRABOND ómsjárrafstöðvarnar sínar með nýjum stýringum sem virkja fljótt ómsjártitring á tilteknum stað í stað þess að mynda samfellt merki. Með þessari uppfærslu er ekki lengur þörf á sniðsértækum verkfærum eins og sniðsteðjatrommu. Herrmann benti á að heildarhagkvæmni búnaðarins hafi batnað þar sem kostnaður við verkfæri hefur verið lækkaður og tíminn sem þarf til sniðbreytinga hefur verið styttri. Samsetning Ultrabond rafstöðvarmerkisins og MICROGAP tækni, sem fylgist með bilinu í límingarsvæðinu, veitir fjölvíddarferliseftirlit til að tryggja stöðuga límgæði og beina endurgjöf til kerfisins.
Allar nýjungar í nonwovens verða örugglega sýndar á komandi nonwovens-sýningunni INDEX™20 í október 2021. Sýningin verður einnig aðgengileg í rafrænu formi fyrir þá sem ekki geta mætt á staðnum. Nánari upplýsingar um INDEX er að finna í þessu tölublaði af Global Triennial Nonwovens Exhibition, Moving Forward, TW.