Bráðnunaraðferðin er aðferð til að búa til trefjar með því að teygja bráðið fjölliðuefni hratt með háhita- og hraðloftblæstri. Fjölliðusneiðar eru hitaðar og þrýstar í bráðið ástand með skrúfupressu og fara síðan í gegnum bráðnunarrásina til að ná stútgatinu á framenda stútsins. Eftir útpressun eru þær frekar fínstilltar með því að teygja tvær samleitnar háhraða- og háhitaloftstrauma. Fínstilltu trefjarnar eru kældar og storknuð á möskvagrindinni til að mynda bráðið óofið efni.
Framleiðslutækni fyrir samfellda bráðnun á óofnum efnum hefur þróast í Kína í meira en 20 ár. Notkunarsvið þess hafa stækkað frá rafhlöðuskiljum, síuefnum, olíugleypandi efnum og einangrunarefnum til lækninga, hreinlætis, heilbrigðisþjónustu, verndar og annarra sviða. Framleiðslutækni þess hefur einnig þróast frá einum bráðnuðum blæstri yfir í samsett efni. Meðal þeirra eru bráðnuð samsett efni sem hafa gengist undir rafstöðuvökvunarmeðferð mikið notuð til lofthreinsunar í rafeindatækni, matvæla-, drykkjar-, efnaiðnaði, flugvöllum, hótelum og öðrum stöðum, sem og háafkastamiklar læknisfræðilegar grímur, iðnaðar- og borgaraleg ryksíupokar, vegna lágrar upphafsþols, mikillar rykgeymslugetu og mikillar síunarhagkvæmni.
Bráðið óofið efni úr pólýprópýleni (tegund af fíngerðum rafstöðuvirkum trefjadúk sem getur fangað ryk) verður fyrir áhrifum af þáttum eins og stærð og þykkt trefjapora, sem hafa áhrif á síunaráhrifin. Agnir með mismunandi þvermál eru síaðar með mismunandi aðferðum, svo sem agnamagni, áhrifum, dreifingarreglum sem leiða til stíflun trefjanna, og sumar agnir eru síaðar með rafstöðuvirkum trefjum með rafstöðuvirkum aðdráttaraflsreglum. Prófun á síunarvirkni er framkvæmd með þeirri agnastærð sem tilgreind er í staðlinum, og mismunandi staðlar munu nota agnir af mismunandi stærðum til prófunar. BFE notar oft bakteríuúðabrúsa með meðalagnaþvermál 3 μm, en PFE notar almennt agnir með natríumklóríðþvermál 0,075 μm. Einfaldlega frá sjónarhóli síunarvirkni hefur PFE meiri áhrif en BFE.
Í stöðluðum prófunum á KN95 grímum eru agnir með loftfræðilegan þvermál upp á 0,3 μm notaðar sem prófunarhlutur, því agnir stærri eða minni en þetta þvermál eru auðveldara að grípa af síutrefjum, en agnir með meðalstærð upp á 0,3 μm eru erfiðari að sía. Þó að veirur séu smáar að stærð geta þær ekki breiðst út einar og sér í loftinu. Þær þurfa dropa og dropakjarna sem burðarefni til að dreifast í loftinu, sem gerir þær auðveldar að sía út.
Kjarninn í tækni bráðblásinna efna er að ná fram skilvirkri síun og lágmarka öndunarþol, sérstaklega fyrir bráðblásin efni af N95 og hærri gæðum, bráðblásin efni af VFE gæðum, hvað varðar samsetningu pólblöndunar, afköst bráðblásinna efna, snúningsáhrif bráðblásinna lína og sérstaklega viðbót pólblöndunar, sem mun hafa áhrif á þykkt og einsleitni spunninna trefja. Að ná lágu mótstöðu og mikilli skilvirkni er kjarninn í tækninni.
Þættir sem hafa áhrif á gæði bráðinna efna
MFI af fjölliðuhráefnum
Bráðblásið efni, sem er besta hindrunarlagið fyrir grímur, er afar fínt efni sem samanstendur af mörgum skerandi, ultrafínum trefjum sem eru staflaðar í handahófskenndar áttir að innan. Sem dæmi, því hærri sem MFI er, því fínni verður vírinn sem dreginn er út við bráðblásna vinnsluna og því betri er síunarárangurinn.
Horn á heitu loftþotu
Innspýtingarhorn heits lofts hefur aðallega áhrif á teygjuáhrif og formgerð trefjanna. Minni horn mun stuðla að myndun samsíða trefjaknippa í fínum straumum, sem leiðir til lélegrar einsleitni í óofnum efnum. Ef hornið stefnir að 90° mun myndast mjög dreifður og ókyrrður loftstreymi, sem stuðlar að handahófskenndri dreifingu trefjanna á möskvaþilinu og bráðið blásið efni mun hafa góða ósamhverfueiginleika.
Skrúfuútdráttarhraði
Við stöðugt hitastig ætti að halda útpressunarhraða skrúfunnar innan ákveðins bils: fyrir mikilvægan punkt, því hraðari sem útpressunarhraðinn er, því meiri er magn og styrkur bráðblásna efnisins; Þegar farið er yfir mikilvæg gildi minnkar styrkur bráðblásna efnisins í raun, sérstaklega þegar MFI er > 1000, sem getur stafað af ófullnægjandi teygju á þráðnum vegna mikils útpressunarhraða, sem leiðir til mikillar snúnings og minni límingar trefja á yfirborði efnisins, sem leiðir til lækkunar á styrk bráðblásna efnisins.
Hraði og hitastig heits lofts
Við sömu hitastig, skrúfuhraða og móttökufjarlægð (DCD), því hraðari sem heita loftið er, því minni er þvermál trefjanna og því mýkri er áferð óofins efnis, sem leiðir til meiri flækju trefjanna og þéttari, sléttari og sterkari vefja.
Móttökufjarlægð (DCD)
Of löng móttökufjarlægð getur leitt til minnkaðs lengdar- og þversstyrks, sem og beygjustyrks. Óofinn dúkur hefur mjúka áferð, sem getur leitt til minnkaðrar síunarvirkni og viðnáms við bræðslublástursferlið.
Bráðið móthaus (hörð vísitala)
Stilling á mótefni og hitastigi ferlisins. Notkun ódýrs mótstáls í staðinn getur leitt til sprungna sem sjást ekki með augum, grófrar opnunarvinnslu, lélegrar nákvæmni og beinna vélrænnar notkunar án fægingar. Þetta veldur ójafnri úðun, lélegri seiglu, ójafnri úðaþykkt og auðveldri kristöllun.
Nettó botnsog
Ferlisbreytur eins og loftmagn og þrýstingur fyrir nettóbotnsog
Nettóhraði
Hraði möskvagardínunnar er hægur, þyngd bráðna efnisins er mikil og síunarhagkvæmnin er meiri. Þvert á móti, það á líka við.
Pólunartæki
Færibreytur eins og pólunarspenna, pólunartími, fjarlægð milli mólýbdenvíra og raki í pólunarumhverfi geta allt haft áhrif á síunargæði.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.var stofnað í maí 2020. Það er stórfelld framleiðslufyrirtæki á óofnum efnum sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu. Það getur framleitt ýmsa liti af PP spunbond óofnum efnum með breidd minni en 3,2 metra, frá 9 grömmum upp í 300 grömm.
Birtingartími: 28. nóvember 2024