Bæði spunbond og meltblown eru ferli til að framleiða óofin efni með fjölliðum sem hráefni, og helsti munurinn á þeim liggur í ástandi og vinnsluaðferðum fjölliðanna.
Meginreglan um spunbond og bráðnun
Spunbond vísar til óofins efnis sem er framleitt með því að þrýsta út bráðnu fjölliðuefni, úða því á snúningsás eða stút, teygja það og storkna hratt í bráðnu ástandi til að mynda trefjaefni, og síðan flétta saman og læsa trefjunum með möskvabeltum eða rafstöðusnúningi. Meginreglan er að þrýsta bráðnu fjölliðunni út í gegnum þrýstivél og fara síðan í gegnum margvísleg ferli eins og kælingu, teygju og stefnuteygju til að lokum mynda óofið efni.
Bráðnun er ferli þar sem fjölliðuefni eru úðað úr bráðnu ástandi í gegnum hraðstrengi. Vegna áhrifa og kælingar hraðstrengs loftstreymis storknar fjölliðuefnin hratt í þræði og dreifast í loftinu. Síðan, með náttúrulegri lendingu eða blautvinnslu, myndast að lokum fínt trefjaefni úr óofnu efni. Meginreglan er að úða háhita bráðnu fjölliðuefni, teygja þau í fínar trefjar með hraðstrengs loftstreymi og storkna þau hratt í þroskaðar vörur í loftinu og mynda lag af fínu óofnu efni.
Munurinn á bráðnu óofnu efni og spunbond óofnu efni
Mismunandi framleiðsluaðferðir
Bræddunin óofin dúkur er framleiddur með bráðnunarúðunartækni þar sem fjölliðuefni eru brædd og úðað á sniðmát, en spunbond óofin dúkur er unninn í óofinn dúk með því að bræða efnaþræði í fastar trefjar með leysiefni eða háum hita og síðan unninn í óofinn dúk með vélrænni vinnslu eða efnahvörfum.
Mismunandi ferlistækni
(1) Kröfur um hráefni eru mismunandi. Spunbond krefst MFI upp á 20-40g/mín fyrir PP, en bráðið blásið krefst 400-1200g/mín.
(2) Snúningshitastigið er öðruvísi. Bráðnunarsnúningur er 50-80 ℃ hærri en spunbond-snúningur.
(3) Teygjuhraði trefja er breytilegur. Spunbond 6000m/mín, bráðið blásið 30km/mín.
(4) Sem betur fer er fjarlægðin ekki jöfn. Spunbond 2-4m, bráðið blásið 10-30cm.
(5) Kælingar- og teygjuskilyrði eru mismunandi. Spunbond trefjar eru dregnar með 16 ℃ köldu lofti með jákvæðum/neikvæðum þrýstingi, en bræðir eru sprengdir með heitum sæti með hitastigi nálægt 200 ℃.
Mismunur á eðliseiginleikum
Spunbond efnihafa mun meiri brotstyrk og teygju en bráðið efni, sem leiðir til lægri kostnaðar. En handáferðin og einsleitni trefjanetsins eru léleg.
Bráðblásið efni er mjúkt og loftkennt, með mikilli síunarvirkni, lágt mótstöðuþol og góða hindrunareiginleika. En með lágan styrk og lélegt slitþol.
Samanburður á einkennum ferlisins
Eitt af einkennum bráðblásinna óofinna efna er að fínleiki trefjanna er tiltölulega lítill, venjulega minni en 10 míkrómetrar, þar sem flestir trefjar eru með fínleika á bilinu 1-4 míkrómetrar. Ýmsir kraftar á allri snúningslínunni frá stút bráðblásna formsins að móttökutækinu geta ekki viðhaldið jafnvægi (eins og sveiflur í teygjukrafti háhita og hraðs loftstreymis, hraði og hitastig kælilofts o.s.frv.), sem leiðir til mismunandi fínleika bráðblásinna trefja.
Þvermál trefja í spunbond óofnum dúk er mun betra en í bráðnum trefjum, því í spunbond ferlinu eru aðstæður snúningsferlisins stöðugar og teygju- og kælingarskilyrðin sveiflast meira.
Samanburður á kristöllun og stefnumörkunargráðu
Kristöllun og stefna bráðblásinna trefja eru minni en spunbond trefja. Þess vegna er styrkur bráðblásinna trefja lélegur og styrkur trefjavefsins einnig lélegur. Vegna lélegs trefjastyrks bráðblásinna óofinna efna er raunveruleg notkun bráðblásinna óofinna efna aðallega háð eiginleikum fíngerðra trefja þeirra.
Samanburður á bráðnu spunnu trefjum og spunnubundnum trefjum
A, Trefjalengd – spunbond er löng trefja, bráðið trefja er stutt trefja
B, Trefjastyrkur - styrkur spunbond trefja> styrkur bráðinna trefja
Fínleiki trefja - Bræddar trefjar eru fínni en spunbond trefjar
Mismunandi notkunarsviðsmyndir
Notkunarsvið spunbond og bráðblásins efnis eru einnig ólík. Venjulega eru spunbond efni aðallega notuð í hreinlætis- og iðnaðarvörur, svo sem dömubindi, grímur, síuklúta o.s.frv. Bráðblásin efni eru aðallega notuð í lækningavörur, grímur og önnur svið. Vegna mjórrar og þéttrar uppbyggingar hafa bráðblásin efni betri síunaráhrif og geta betur síað fínar agnir og veiruagnir.
Kostnaðarsamanburður á spunbond og bráðnu blásnu efni
Það er verulegur munur á framleiðslukostnaði milli spunbond og bráðblásins efnis. Framleiðslukostnaður spunbond er tiltölulega hár vegna þess að það krefst meiri orku og búnaðarkostnaðar. Á sama tíma, vegna þykkari trefja, eru efnin sem framleidd eru með spunbond harðari í hendi og erfiðara að ná tökum á markaðnum.
Þvert á móti er framleiðslukostnaður bráðblástursefnis tiltölulega lágur þar sem það getur dregið úr kostnaði með stórfelldri framleiðslu og sjálfvirkni. Á sama tíma, vegna fínni trefja, hafa bráðblástursefnin mýkri og betri áferð, sem getur betur mætt eftirspurn á markaði.
【Niðurstaða】
Brættblásið óofið efni ogspunbond óofinn dúkureru tvær mismunandi gerðir af óofnum efnum með mismunandi framleiðsluferlum og eiginleikum. Hvað varðar notkun og val er nauðsynlegt að íhuga ítarlega raunverulegar þarfir og notkunarsvið og velja hentugasta óofna efnið.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.var stofnað í maí 2020. Það er stórfelld framleiðslufyrirtæki á óofnum efnum sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu. Það getur framleitt ýmsa liti af PP spunbond óofnum efnum með breidd minni en 3,2 metra, frá 9 grömmum upp í 300 grömm.
Birtingartími: 7. september 2024