Spunbond pólýprópýlen efni

Oue spunbond nonwoven efni er tegund af nonwoven textíl úr hitaplastískum pólýprópýlen (PP) trefjum sem eru bundnar saman með hitameðferð. Ferlið felur í sér að pressa PP trefjarnar út, sem síðan eru spunnar og lagðar niður í handahófskenndu mynstri til að búa til vef. Vefurinn er síðan bundinn saman til að mynda sterkt og endingargott efni.

Einkenni PP spunniðs óofins efnis

Óofið pólýprópýlen spunbond efni er létt, öndunarhæft, endingargott, vatnsheldt, andstæðingur-stöðurafmagn og umhverfisvænt. Óofið pólýprópýlen spunbond efni er létt efni með mikla burðargetu. Þetta gerir það að kjörnu efni sem hentar fyrir marga þætti eins og heilbrigðisþjónustu, heimilisvörur o.s.frv. Á sama tíma, vegna léttleika síns, er það einnig þægilegra í flutningi og uppsetningu.

Notkun pp spunbond óofins efnis

PP spunbond óofinn dúkur hefur fjölbreytt notkunarsvið í landbúnaði, byggingariðnaði, umbúðum, jarðvefnaði, bílaiðnaði og heimilistækjum. Spunbond óofinn dúkur er vara með þróunarmöguleika sem nýtir til fulls kosti trefja sem heilbrigðisefni. Það er afurð vaxandi atvinnugreinar sem myndast hefur með samþættingu og samspili margra greina og tækni. Þetta felur í sér skurðsloppar, hlífðarfatnað, sótthreinsandi poka, grímur, bleyjur, heimilisklúta, þurrkuklæði, blauta andlitshandklæði, töfrahandklæði, mjúkþurrkurúllur, snyrtivörur, dömubindi og einnota dömuklæði.

Að skilja spunabindingarferlið

Tæknin við spunbonding, sem notuð er til að búa til óofin efni, felur í sér að þrýsta hitaplastfjölliðum, oftast pólýprópýleni (PP), í samfellda þræði. Eftir það eru þræðirnir raðað í vef og bræddir saman til að búa til sterkt og endingargott efni. Margir eftirsóknarverðir eiginleikar, svo sem mikill styrkur, öndunarhæfni, vatnsheldni og efnaþol, eru til staðar í PP spunbond óofna efninu sem myndast. Hér er ítarleg útskýring á spunbonding aðferðinni:

1. Útpressun fjölliða: Útpressun fjölliðunnar í gegnum snúningsrör, venjulega í formi köggla, er fyrsta skrefið í ferlinu. Brædda fjölliðan er knúin undir þrýstingi í gegnum mörg örsmá göt snúningsrörsins.

2. Þráðaspinning: Fjölliðan er teygð og kæld þegar hún kemur út úr spunatækinu til að búa til samfellda þræði. Venjulega eru þessir þræðir 15–35 míkron í þvermál.

3. Myndun vefjar: Til að búa til vef eru þráðirnir síðan safnað saman í handahófskenndu mynstri á færibandi eða tromlu sem hreyfist. Þyngd vefjarins er yfirleitt 15–150 g/m².

4. Líming: Til að binda þræðina saman er vefurinn síðan útsettur fyrir hita, þrýstingi eða efnum. Fjölmargar aðferðir, svo sem hitalíming, efnalíming eða vélræn nálgun, er hægt að nota til að ná þessu fram.

5. Frágangur: Eftir límingu er efnið venjulega kalandrað eða áferð gefið til að auka eiginleika þess, eins og vatnsþol og útfjólubláa geislunarþol.