Tessuto non tessuto spunbond composito in polipropilene biodegradabile

Grazie alla struttura molecolare del polipropilene, caratterizzata da un singolo legame carbonio-carbonio saturo, la sua struttura molecolare relativa è relativamente stabile e difficilmente degradabile rapidamente. Sebbene questo semplice tessuto non tessuto spunbond in polipropilene offra praticità alla produzione e alla vita delle persone, provoca anche un certo inquinamento ambientale. Pertanto, la preparazione e la ricerca di tessuti non tessuti spunbond compositi in polipropilene ecocompatibili e biodegradabili sono particolarmente importanti. L'acido polilattico è un polimero biodegradabile con eccellenti proprietà meccaniche e biocompatibilità. Può essere combinato con materie prime in polipropilene per preparare tessuti non tessuti spunbond compositi in polipropilene biodegradabili, riducendo così l'inquinamento ambientale causato dai tessuti non tessuti spunbond in polipropilene.

Prestazioni del tessuto non tessuto spunbond composito in polipropilene biodegradabile

Nel processo di preparazione del tessuto non tessuto spunbond composito in polipropilene biodegradabile, fattori come la velocità della pompa dosatrice, la temperatura di laminazione a caldo e la temperatura di filatura possono avere un impatto significativo sulle proprietà fisiche del tessuto non tessuto spunbond. Regolare in base alle esigenze del cliente, come peso, spessore, resistenza alla trazione, ecc.

L'influenza della velocità della pompa dosatrice

Impostando diverse velocità della pompa dosatrice, le proprietà delle fibre dei filamenti compositi preparati, come densità lineare, diametro e resistenza alla frattura, vengono analizzate per determinare la velocità ottimale della pompa dosatrice per le prestazioni dei filamenti compositi preparati. Allo stesso tempo, impostando diverse velocità della pompa dosatrice per analizzare indicatori di prestazione come peso, spessore e resistenza alla trazione del tessuto non tessuto spunbond composito preparato, è possibile ottenere la velocità ottimale della pompa dosatrice integrando le proprietà delle fibre e del tessuto non tessuto spunbond composito.

L'influenza della temperatura di laminazione a caldo

Fissando altri parametri del processo di preparazione e impostando diversi laminatoi e temperature per la laminazione a caldo, si studia e analizza l'influenza della temperatura di laminazione a caldo sulle proprietà dei filamenti di fibre composite preparati. Quando la temperatura del rinforzo per laminazione a caldo del laminatoio è troppo bassa, le fibre laminate a caldo non possono essere completamente fuse, con conseguenti motivi poco definiti e una scarsa sensazione al tatto. Prendendo ad esempio la preparazione di un tessuto non tessuto spunbond composito biodegradabile a base di acido polilattico/additivo/polipropilene, quando la temperatura del rinforzo per laminazione a caldo raggiunge i 70 °C, le linee delle fibre composite sono nitide e si verifica una leggera aderenza al rullo, quindi 70 °C hanno raggiunto il limite superiore della temperatura di rinforzo.

L'influenza della temperatura di filatura

Influenza delle diverse temperature di filatura sulle proprietà della densità del filo di fibra composita, sul diametro della fibra e sulla resistenza alla frattura della fibra, nonché sulle proprietà del tessuto non tessuto spunbond composito in polipropilene biodegradabile, fissando al contempo altri parametri del processo di preparazione.

Flusso tecnologico di processo del tessuto non tessuto spunbond composito in polipropilene biodegradabile

(1) Tagliare a fette l'acido polilattico, il polipropilene e il copolimero di innesto di anidride maleica e mescolarli nelle proporzioni appropriate;

(2) Utilizzare un estrusore per la granulazione e una macchina per la filatura;

(3) Filtrare attraverso un filtro a fusione e formare una maglia sotto l'azione di una pompa dosatrice, un asciugacapelli e un flusso d'aria ad alta velocità;

(4) Produrre tessuti non tessuti spunbond qualificati mediante rinforzo mediante laminazione a caldo, avvolgimento e taglio inverso.