Strato esterno della mascherina monouso in tessuto non tessuto medico

Lo strato esterno delle mascherine monouso è generalmente costituito da tessuto non tessuto spunbond in PP come materia prima, che presenta le seguenti caratteristiche:

Caratteristiche del tessuto non tessuto medico dello strato esterno della maschera monouso

Traspirabilità: grazie alla struttura a rete del tessuto non tessuto spunbond in PP, la traspirabilità è buona, consentendo alle persone di respirare senza problemi mentre indossano la mascherina.

Leggero e morbido: il tessuto non tessuto spunbond in PP è più leggero, più sottile e più morbido rispetto ai materiali tradizionali come cotone e lino, e può adattarsi meglio al viso senza gravare sulle persone.

Ecologico e riciclabile: il tessuto non tessuto spunbond in PP è realizzato con fibre di polipropilene (PP) riciclabili, che presentano un'elevata sostenibilità e rispetto dell'ambiente, in linea con il concetto di tutela ambientale verde.

Buona resistenza alla trazione: il materiale in tessuto non tessuto spunbond PP ha un'eccellente resistenza alla trazione, che può prevenire efficacemente la rottura della maschera e migliorarne la durata.

Buone prestazioni impermeabili: il materiale in tessuto non tessuto spunbond PP ha un'elevata densità superficiale, che può impedire efficacemente la penetrazione delle gocce d'acqua e svolgere una certa funzione impermeabile.

Scarsa capacità di assorbimento dell'umidità: poiché il tessuto non tessuto spunbond in PP non contiene fibre naturali, la sua capacità di assorbimento dell'umidità è scarsa, ma non ha un impatto significativo sullo scenario applicativo delle mascherine monouso.

Applicazione

Il tessuto non tessuto spunbond in PP è un materiale particolarmente adatto come strato esterno di mascherine monouso in tessuto medico. Presenta una buona traspirabilità, è leggero e morbido e ha una buona resistenza alla trazione, il che può migliorare efficacemente le prestazioni e la durata delle mascherine.

Flusso del processo produttivo

Lo strato esterno delle mascherine monouso è generalmente costituito da tessuto non tessuto spunbond in PP come materia prima e il suo processo produttivo è il seguente:
Preparazione del materiale: preparare particelle di polipropilene (PP) e altri materiali ausiliari come gli additivi.

Filatura a fusione: riscaldamento del polipropilene fino al suo punto di fusione ed estrusione da piastre microporose o filiere attraverso apparecchiature di filatura per formare un flusso continuo di fibre.

Preparazione della struttura a griglia: il flusso continuo di fibre ottenuto tramite filatura viene introdotto nell'apparecchiatura di preparazione della struttura a griglia e, tramite riscaldamento, stiramento e altri processi, viene trasformato in una struttura a griglia, migliorando ulteriormente la resistenza e le prestazioni di resistenza alla trazione.

Spin bonding: introdurre un flusso di fibre di polipropilene con una struttura a griglia nella camera di spin bonding, spruzzando al contempo un agente spin bonding e un colorante nero nel flusso di fibre per solidificarle e formare un tessuto non tessuto spunbond nero.

Trattamento: Trattare il tessuto non tessuto in PP ottenuto mediante spunbond, incluso il trattamento antistatico, il trattamento antibatterico, ecc.

Realizzazione dello strato esterno della mascherina: tagliare il tessuto non tessuto in PP lavorato per ottenere lo strato esterno della mascherina monouso per uso medico.

Imballaggio e conservazione: lo strato esterno del tessuto medico che soddisfa i requisiti di qualità della maschera verrà confezionato e conservato in un magazzino asciutto, ventilato e privo di gas corrosivi per garantire la durata di conservazione e la qualità del prodotto.

È importante notare che il processo produttivo specifico può variare a seconda del produttore e del tipo di prodotto. Durante il processo produttivo, è inoltre necessario controllare rigorosamente parametri quali temperatura, umidità e velocità di filatura per garantire la qualità e le prestazioni del tessuto non tessuto spunbond in PP. Inoltre, per soddisfare requisiti applicativi specifici, è possibile selezionare diverse formulazioni di materiali e parametri di processo in base alle esigenze, al fine di migliorare resistenza, resistenza allo strappo e durata.