Una fibra LMPET (poliestere a basso punto di fusione) e una fibra PP ad alta elasticità vengono combinate in quantità variabili per creare un tessuto non tessuto composito tamponato. Il tessuto e il film polimerico elastico possono quindi essere uniti grazie all'applicazione della pressatura a caldo. Lo spessore e il rapporto di miscelazione del composito vengono presi in considerazione per valutarne le qualità meccaniche e di ammortizzazione. I risultati dell'osservazione dell'interfaccia e del test di peeling indicano che esiste un forte legame tra il film polimerico e il tessuto non tessuto.
L'elasticità dei tessuti non tessuti elastici è dovuta alla memoria di posizionamento delle fibre, che genera tensione. Pertanto, l'elevata duttilità, superiore al 200%, e una leggera forza di retrazione sono le caratteristiche principali di questi tessuti non tessuti elastici. Questa caratteristica di elevata duttilità e bassa resistenza alla trazione è stata applicata a molti prodotti, consentendo a chi li indossa di aderire ed eliminare tensioni o allergie causate dalla cintura elastica.
1. I tessuti non tessuti elastici in PP si tensionano rapidamente senza danneggiare il filo;
2. Questo tipo di tessuto non tessuto in PP possiede anche una stabilizzazione della tensione più rapida;
3. I tessuti non tessuti elastici in PP sono già dotati di una resistenza migliorata e di un'elasticità estremamente elevata;
4. È anche una soglia di alta tensione e un punto di rottura;
5. Inoltre, la perdita di tensione durante il processo di allungamento è minima;
1. In particolare, mediante agugliatura è possibile ottenere strutture a maglie di grandi dimensioni.
2. In realtà, l'elasticità del materiale è dovuta all'uso di fibre arricciate.
3. Nei metodi melt-blown, le fibre elastiche non tessute vengono ricavate direttamente dal polimero.
4. Le superfici non tessute vengono create ricoprendo uno o entrambi i lati della superficie con una sostanza chimica che aderisce al terreno formando uno strato di pellicola.