Con la crescente applicazione dei tessuti non tessuti, in alcuni scenari specifici è necessario che abbiano proprietà antistatiche. Attualmente, è necessario sottoporre i tessuti non tessuti a trattamenti speciali per ottenere tessuti non tessuti antistatici che soddisfino le esigenze di utilizzo. Il metodo più comune consiste nell'aggiungere un masterbatch antistatico o un agente oleoso antistatico durante il processo produttivo per ottenere tessuti non tessuti antistatici.
| Colore | Secondo le esigenze del cliente |
| Peso | 15 – 80 (gsm) |
| Larghezza | massimo fino a 320 (cm) |
| Lunghezza / Rotolo | 300 – 7500 (metri) |
| Diametro del rotolo | massimo fino a 150 (cm) |
| Modello di tessuto | Ovale e diamante |
| Trattamento | Antistatico |
| Imballaggio | Imballaggio con pellicola estensibile / Imballaggio con pellicola |
I tessuti non tessuti antistatici sono utilizzati principalmente in settori ad alta tecnologia, come l'aviazione, l'elettronica, i semiconduttori, l'optoelettronica e così via. Ad esempio, i tessuti non tessuti antistatici possono essere utilizzati per realizzare prodotti come indumenti e tessuti antipolvere, che possono proteggere efficacemente i prodotti dall'elettricità statica negli ambienti di lavoro.
Migliorano la capacità delle fibre di assorbire l'umidità, ne migliorano la conduttività, accelerano la dissipazione della carica e riducono la generazione di elettricità statica.
1. Agente antistatico ionico, ionizza e conduce l'elettricità sotto l'azione dell'umidità. I tipi anionici e cationici eliminano l'elettricità statica neutralizzando le cariche. Il tipo anionico si basa sulla levigatura per ridurre la generazione di elettricità statica.
2. Gli agenti antistatici non ionici idrofili si basano su materiali assorbenti per migliorare l'assorbimento dell'acqua da parte delle fibre ed eliminare l'elettricità statica.
Il tessuto non tessuto infrange i principi tessili tradizionali e presenta le caratteristiche di un flusso di processo breve e di una velocità di produzione elevata. Esistono molte ragioni per cui i tessuti non tessuti possono causare elettricità statica, ma due sono le situazioni più comuni: in primo luogo, a causa di un'umidità dell'aria insufficiente. In secondo luogo, nella produzione di tessuti non tessuti, l'olio di fibra aggiunto è basso e il contenuto è basso.
Una è quella di modificare l'ambiente di utilizzo dei tessuti non tessuti, ad esempio spostandoli in aree con elevata umidità o aumentando la quantità di molecole d'acqua nell'aria. La seconda è quella di aggiungere olio di fibra e alcuni agenti elettrostatici al tessuto non tessuto. Si ottiene filando direttamente il polipropilene non tessuto in una maglia e legandola tramite riscaldamento. La resistenza del prodotto è superiore a quella dei normali prodotti a fibra corta, senza direzionalità e simile in direzione longitudinale e trasversale.