Tessuto non tessuto per borse

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Rapporto sul mercato del filtraggio: investimenti, ricerca e sviluppo sono fondamentali

Il mercato della filtrazione è uno dei settori in più rapida crescita nell'industria dei tessuti non tessuti. La crescente domanda di aria pulita e acqua potabile da parte dei consumatori, nonché le normative sempre più severe a livello mondiale, sono i principali motori di crescita del mercato della filtrazione. I produttori di materiali filtranti si stanno concentrando sullo sviluppo di nuovi prodotti, sugli investimenti e sulla crescita in nuovi mercati per mantenere un vantaggio competitivo in questo importante settore dei tessuti non tessuti.

Innovazione di prodotto

Bondex è un'azienda di Andrew Industries, una multinazionale con sede nel Regno Unito. Brian Lite, Senior Vice President Vendite e Marketing dell'azienda, ha affermato che la casa madre di Bondex ha sempre considerato il settore della filtrazione come il suo mercato strategico, poiché i requisiti tecnologici e commerciali in questo campo sono in linea con le competenze chiave di Andrew Industries in termini di qualità, servizio e innovazione, e sia Bondex che Andrew stanno assistendo a una crescita in questo settore.

Con la continua crescita dell'industria manifatturiera, il mercato richiede mezzi filtranti dalle prestazioni più elevate, un elemento necessario per soddisfare le normative sulle emissioni e raggiungere elevati obiettivi di produttività", ha affermato IE. Il raggiungimento di questo equilibrio tra efficienza di filtrazione e produzione in fabbrica sta guidando la crescita dei mezzi filtranti plissettati e di nuovi materiali.

La recente innovazione di Bondex è l'utilizzo di una tecnologia di processo unica per produrre i prodotti Hydrolox e Hydrodrl0x HCE. Hydrolox adotta l'intreccio idraulico ad altissima pressione, un nuovo tipo di feltro filtrante ad alta resistenza. La sua dimensione dei pori è più fine del feltro agugliato e, rispetto ai feltri filtranti esistenti, offre una maggiore efficienza di filtrazione. Allo stesso tempo, Bondex combina la sua tecnologia di processo con fibre ultrafini e fibre spaccate per sviluppare Hydrol0x HCE, che rappresenta un'"elevata efficienza di raccolta" e può raggiungere la stessa efficienza di filtrazione del feltro agugliato laminato. Bondex ha lanciato Hydrolox nel 2017 e ha ampliato il suo portafoglio di prodotti Hydrolox oltre aramide, policarbonato e PPS, includendo ora miscele di PTFE (che saranno commercializzate questo autunno). "Prevediamo che il prodotto Hydrol0x HCE in aramide/PTFE offra un'efficienza di filtrazione paragonabile al rivestimento in film, rendendolo adatto a varie applicazioni in cui l'efficienza di filtrazione del feltro agugliato rivestito in film potrebbe essere compromessa", ha affermato Litte.

Bondex ha inoltre sviluppato un prodotto Hydrolox in poliestere plissettato per soddisfare la crescente domanda del mercato di supporti filtranti plissettati.

"Siamo consapevoli che la domanda del mercato per prestazioni di filtrazione più elevate è in costante crescita, quindi abbiamo progettato Hydrol0x per soddisfare queste esigenze senza sacrificare la traspirabilità", ha spiegato Lile. "Con la continua evoluzione della domanda del settore, il mercato della filtrazione ha bisogno di aziende in grado di sviluppare soluzioni innovative per crescere. I nostri prodotti della serie Hydrol0x possono fornire soluzioni di alto valore per questi clienti esigenti".

Prestare attenzione alla qualità dell'aria interna

"Le persone sono sempre più consapevoli che polvere, muffe, inquinamento, batteri e allergeni presenti nell'aria interna possono comportare una serie di rischi per la salute, il che sta guidando la continua crescita del mercato della filtrazione. A livello globale, continuiamo a vedere un crescente interesse nel migliorare la salute e la produttività, e una crescente consapevolezza che il tempo trascorso nei luoghi di lavoro, nelle scuole e negli spazi pubblici interni può influire sulla salute e sulla produttività delle persone", ha affermato Juniana Khou, Marketing Manager di Kimbent Clark Professional. "I filtri dell'aria con elevata efficienza di cattura delle particelle, in particolare quelle submicroniche, sono fondamentali per ottenere una buona qualità dell'aria interna (IAQ) e aiutare i residenti degli edifici a evitare i rischi per la salute correlati".

Kimberly Clark offre una gamma di supporti filtranti per l'aria in tessuto non tessuto. Tra questi, il telone alto Intrepidsupporti spunbond bicomponentiè comunemente utilizzato nei filtri a onda, nei filtri a sacco e nei filtri non partizionati (da MERV7 a MERV15) e può essere utilizzato nei sistemi HVAC commerciali e istituzionali; i supporti a bassa porosità sono comunemente utilizzati nelle applicazioni rigide e rugose, tra cui filtri per autoveicoli e purificatori d'aria.

"I materiali filtranti professionali di Kimberly Clark soddisfano i requisiti di miglioramento della qualità dell'aria interna e di riduzione dei consumi/costi energetici", ha affermato Khour. "La chiave per soddisfare questi requisiti è la carica elettrostatica dei materiali filtranti in tessuto non tessuto, che garantisce un'elevata efficienza di cattura delle particelle iniziale e prolungata e una bassa resistenza al flusso d'aria.

Kimberly Clark sta lanciando un nuovo progetto commerciale: Solution Squad, un team di esperti professionisti in grado di lavorare a stretto contatto con i clienti per aiutarli a sviluppare filtri eccellenti per ottenere un vantaggio competitivo. "Quando un cliente richiede un Solution Squad, organizziamo una consulenza telefonica entro 24 ore per saperne di più sulla progettazione dei filtri, sulle specifiche prestazionali e sui processi di produzione", ha spiegato Khoun.

Nonostante la forte concorrenza nel mercato della filtrazione, Kimberly Clark continua a essere molto attraente. "Kimberly Clark non solo può fornire prodotti eccellenti per rafforzare il vantaggio competitivo dei produttori di filtri, ma può anche fornire supporto come un vero partner, perché sappiamo come aiutarli ad avere successo sul mercato", ha affermato Khouri.

Nuova acquisizione

Lydal/Company ha recentemente acquisito la divisione di filtrazione di precisione di Precision Custom Coatings (PCC). PCC Precision Filtration Business è un fornitore leader di materiali filtranti per l'aria di alta qualità, con prodotti che vanno da MERV7 a MERV11 per i mercati HVAC commerciali e residenziali. Grazie a questa acquisizione, Lydal può offrire ai clienti una gamma completa di materiali filtranti per l'aria, dal MERV7 inefficiente all'ULPA ad alte prestazioni. Inoltre, questa acquisizione migliora ulteriormente la flessibilità di Lydal in termini di produzione, pianificazione e logistica, consentendole di offrire servizi migliori a clienti nuovi ed esistenti.

"Siamo molto entusiasti di acquisire l'attività di filtrazione di PCC, poiché è pienamente in linea con la nostra strategia di continuare a rafforzare i prodotti di alta qualità che i clienti apprezzano nel campo della filtrazione", ha affermato Paul Marol, Presidente di LydalPeriodic Materials.

Lydali si concentra sugli investimenti da anni. L'azienda ha recentemente acquisito Interface Performance Materials, fornitore di soluzioni di tenuta. Nel 2016, Lydali ha acquisito il produttore tedesco di materiali agugliati MGF Guische e il produttore canadese di materiali agugliati Texel. In precedenza, nel 2015, aveva acquisito anche l'attività di approvvigionamento di filtri a sacco di Andrew Industies.

Espandersi in nuovi mercati

Fin dalla sua fondazione nel 1941, Mann+Hummel, fornitore di componenti per l'automotive, ha contribuito in modo significativo allo sviluppo della tecnologia di filtrazione. L'azienda offre oggi diversi sistemi di filtrazione, tra cui sistemi e componenti OEM per l'automotive, prodotti aftermarket per l'automotive, filtri industriali e prodotti per la filtrazione dell'acqua. Miriam Teige, Responsabile della Comunicazione Aziendale dell'azienda, ha dichiarato che il loro obiettivo è quello di ricercare nuovi mercati indipendenti dall'industria automobilistica: circa il 90% del business dell'azienda è attualmente legato ai motori a combustione interna e ai settori correlati.

Mann+Hummel sta raggiungendo questo obiettivo attraverso fusioni e acquisizioni al di fuori del settore automobilistico, tra cui la recente acquisizione del business della filtrazione edilizia di Tri Sim Fite. Mann+Hummel ha completato l'acquisizione di T-Dim, azienda specializzata nella filtrazione dell'aria, a fine agosto. Quest'ultima si concentra sulla filtrazione dell'aria per varie applicazioni commerciali e industriali, tra cui ospedali, scuole, fabbriche automobilistiche e officine di verniciatura, data center, apparecchiature per l'industria alimentare e delle bevande e altri ambienti commerciali. Mann+Hummel è impegnata ad espandere il proprio business nella filtrazione dell'aria e dell'acqua, quindi siamo entusiasti di entrare a far parte del team di Ti-Dim", ha dichiarato Hàkan Ekberg, Vicepresidente della Business Unit Life Sciences and Environment di Mann+Hummel.

"Questa iniziativa riflette il nostro continuo impegno nell'innovazione di prodotto, nel servizio clienti e nella crescita", ha affermato Teige. "Speriamo anche di sfruttare appieno Mann+Humme! L'esperienza pratica nei sistemi operativi, di distribuzione e logistici fornisce a Tri Sim i nutrienti per una rapida crescita".

Vedere opportunità di crescita

Tra i principali fattori che influenzano il mercato della filtrazione e ne promuovono la crescita sostenibile figurano lo sviluppo delle grandi città, l'aumento del numero di veicoli sulle strade e normative più severe sulla qualità dell'aria interna. Peter Reich, Vicedirettore Vendite di Sandler Filtration Products, ha affermato che questi fattori richiedono nuove soluzioni di prodotto. In particolare, ha aggiunto che i requisiti sempre più severi per la qualità dell'aria interna hanno portato anche all'introduzione di nuovi standard internazionali per le prestazioni di filtrazione, come la norma ISO 16890. Lo sviluppo dei prodotti nel settore della filtrazione sta rispondendo a questi cambiamenti. "I materiali filtranti devono offrire elevate prestazioni di filtrazione ed efficienza energetica", ha spiegato. In questo mercato, il continuo sviluppo di materiali filtranti completamente sintetici ha creato ulteriori opportunità di crescita per Sandler.

Sandler sviluppa e produce materiali filtranti sintetici per applicazioni HVAC, industria dei trasporti, sacchetti per aspirapolvere, nonché filtri speciali personalizzati per la filtrazione di liquidi e applicazioni medicali e igieniche. La gamma di prodotti comprende tessuti non tessuti a base di fibre e materiali filtranti melt-blown, adatti per filtri di grado G1-E11MERV1-16, nonché per tutti gli intervalli di efficienza della norma IS016890. I materiali filtranti a sacco e pieghettati di Sandler sono realizzati in fibre ultrafini e utilizzano fibre submicroniche, il che si traduce in un'ampia superficie interna che contribuisce a migliorare l'efficienza di deposizione meccanica. Combinano elevate prestazioni di filtrazione a lunga durata e una lunga durata utile", ha spiegato Reich.
Il suo ultimo traguardo in termini di sviluppo è l'utilizzo di materiali filtranti per filtri a carbone attivo. Grazie a questi materiali filtranti, la funzionalità dei filtri a carbone attivo può essere combinata con l'efficienza ottimale di filtrazione delle particelle del tessuto non tessuto Haobu, dando vita a un prodotto durevole, utilizzabile per la filtrazione dell'aria nei veicoli. Reich ha aggiunto che la filtrazione è sempre stata un'importante unità di business per Sandler e, come in tutti i mercati segmentati, l'azienda collabora a stretto contatto con i clienti per sviluppare nuovi prodotti. Nel complesso, il settore della filtrazione ha una forte domanda di innovazione.

"Lo sviluppo dei prodotti è in continuo sviluppo e nuove norme e standard stanno cambiando il mercato", ha affermato. "Considerate le nuove normative e le problematiche ambientali, l'importanza del settore della filtrazione potrebbe aumentare di giorno in giorno. Tendenze importanti come i veicoli elettrici e l'ingresso di nuovi attori provenienti da regioni come la Cina hanno portato nuove opportunità di crescita e nuove sfide a questo mercato".

Nuovi standard, nuove sfide

Nel mercato della filtrazione dell'aria, il gruppo tedesco TWE offre una vasta gamma di materiali filtranti. "Con il lancio del nuovo standard ISO 16890, il mercato richiede nuovi materiali sintetici al 100% con una maggiore efficienza di filtrazione", ha affermato Marcel Boersma, Responsabile Vendite Filtrazione Aria del Gruppo TWE. Il reparto R&S di TWE ha lavorato duramente per raggiungere questo obiettivo e lancerà nuovi prodotti nel terzo trimestre del 2019.

Grazie a questi nuovi prodotti, saremo in grado di cogliere maggiori opportunità di mercato, aggiungendo al contempo valore", ha spiegato Boersma. "La fibra di vetro ha una lunga tradizione nel settore della filtrazione, ma crediamo che i materiali filtranti a base di fibre sintetiche avranno un impatto migliore sulla salute di chi li utilizza e li trasforma in filtri completi. L'ultimo successo di TWE nel mercato della filtrazione dei liquidi è Paravet evo, un nuovo prodotto della linea Paravet. Questi prodotti sono realizzati con una miscela di fibre di poliestere e microfibre di poliestere mediante stratificazione incrociata e aggrovigliamento idraulico. Grazie all'utilizzo di una nuova miscela di fibre, è possibile ottenere una maggiore efficienza di separazione. Può essere utilizzato in vari campi di applicazione, come la lavorazione dei metalli, l'industria automobilistica, le acciaierie, la trafilatura e la produzione di utensili.

Boersma ritiene che il potenziale di crescita del mercato della filtrazione sia enorme. Il nostro obiettivo è diventare un partner importante per i nostri clienti. Con una clientela così diversificata, il mercato dell'approvvigionamento è ricco di sfide e siamo lieti di accoglierle.

(Fonte: Jung Nonwovens Information)

Dongguan Liansheng Non tessuto Technology Co., Ltd.Fondata nel maggio 2020, è un'azienda di produzione di tessuti non tessuti su larga scala che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita. È in grado di produrre tessuti non tessuti spunbond in PP di vari colori, con una larghezza inferiore a 3,2 metri, da 9 a 300 grammi.


Data di pubblicazione: 01/09/2024