Il tessuto non tessuto meltblown è un materiale comunemente utilizzato in forniture mediche come mascherine e indumenti protettivi, e la sua robustezza e resistenza alla trazione sono fondamentali per la qualità del prodotto. Questo articolo esplorerà come migliorare la robustezza dei tessuti meltblown dal punto di vista della selezione dei materiali, dell'ottimizzazione del processo e del controllo qualità, in modo che non si separino facilmente.
Scegli materie prime di alta qualità
1.1 Comprendere la composizione del tessuto non tessuto soffiato a fusione
Tessuti non tessuti soffiati a fusionesono solitamente composti da fibre di polipropilene, che presentano una buona fusione e plasticità. Conoscere la composizione del tessuto non tessuto meltblown è utile per selezionare materie prime di alta qualità e migliorare la resistenza del tessuto meltblown.
1.2 Selezione dei materiali in fibra appropriati
La fibra di polipropilene è la materia prima principale per i tessuti non tessuti meltblown, ma i diversi tipi di fibre di polipropilene hanno proprietà diverse. La scelta di fibre di polipropilene con elevata resistenza alla trazione e tenacità può migliorare la tenacità dei tessuti meltblown.
Ottimizzare il processo di spruzzatura a fusione
2.1 Controllare la temperatura di spruzzatura della fusione
La temperatura di fusione è un fattore importante che influenza la resistenza dei tessuti ottenuti tramite fusione; temperature eccessivamente alte o basse possono comportare una diminuzione della resistenza dei tessuti ottenuti tramite fusione.
Controllando in modo ragionevole la temperatura di spruzzatura a fusione, è possibile migliorare la resistenza del tessuto spruzzato a fusione, rendendolo meno soggetto a rotture.
2.2 Regolazione della velocità di spruzzatura della massa fusa
Anche la velocità di spruzzatura a fusione ha un certo impatto sulla resistenza del tessuto spruzzato a fusione, poiché una velocità troppo elevata o troppo bassa può portare a una diminuzione della resistenza del tessuto spruzzato a fusione. Regolando la velocità di soffiaggio a fusione, è possibile ottenere una maggiore resistenza del tessuto soffiato a fusione e migliorare la qualità del prodotto.
Rafforzare il controllo di qualità
1. Controllare rigorosamente lo spessore del tessuto meltblown
Lo spessore del tessuto non tessuto meltblown è un fattore importante che ne influenza la tenacità: un tessuto meltblown eccessivamente spesso o sottile può comportare una diminuzione della tenacità. Controllando rigorosamente lo spessore del tessuto meltblown, è possibile migliorarne la tenacità, rendendolo meno soggetto a rotture.
2. Testare la resistenza alla trazione del tessuto meltblown
La resistenza alla trazione è un indicatore importante per valutare la tenacità dei tessuti meltblown. Rilevando la resistenza alla trazione dei tessuti meltblown, è possibile identificare e risolvere tempestivamente eventuali problemi. Rafforzare i test di resistenza alla trazione dei tessuti meltblown può contribuire a migliorare la qualità del prodotto e a garantire che non si rompano facilmente.
Conclusione
Selezionando materie prime di alta qualità, ottimizzando i processi meltblown e rafforzando il controllo qualità, è possibile migliorare efficacemente la resistenza dei tessuti non tessuti meltblown, rendendoli meno soggetti a rotture. Questo non solo contribuisce a migliorare la qualità di forniture mediche come mascherine e indumenti protettivi, ma migliora anche l'esperienza dell'utente e tutela la salute e la sicurezza delle persone. In futuro, dovremmo esplorare costantemente l'innovazione, migliorare ulteriormente la resistenza dei tessuti meltblown e apportare un contributo maggiore al campo della protezione medica.
Tessuto non tessuto Dongguan Liansheng Co., Ltd., produttore di tessuti non tessuti e tessuti non tessuti, merita la vostra fiducia!
Data di pubblicazione: 12-12-2024