Il produttore di tessuti non tessuti Dongguan Liansheng ti ha detto:
Come risolvere il problema dello spessore irregolare dei tessuti non tessuti? Le ragioni dello spessore irregolare ditessuti non tessuti spunbondnelle stesse condizioni di elaborazione possono includere quanto segue:
Elevato tasso di restringimento delle fibre: che si tratti di fibre convenzionali o di fibre a basso punto di fusione, se il tasso di restringimento delle fibre dovuto all'aria calda è troppo elevato, durante la produzione di tessuti non tessuti potrebbe verificarsi anche uno spessore irregolare a causa di problemi di restringimento.
Fusione incompleta delle fibre a basso punto di fusione: la causa principale della fusione incompleta delle fibre a basso punto di fusione è la temperatura insufficiente. Per i tessuti non tessuti con peso base inferiore, di solito non è facile ottenere una temperatura insufficiente. Tuttavia, per i prodotti con peso base e spessore elevati, è necessario prestare particolare attenzione alla loro idoneità. I tessuti non tessuti situati ai bordi sono solitamente più spessi a causa del calore sufficiente, mentre i tessuti non tessuti situati nella sezione centrale sono solitamente più spessi, poiché il calore è facilmente insufficiente per formare un tessuto non tessuto più sottile.
Miscelazione non uniforme di fibre a basso punto di fusione e fibre convenzionali: fibre diverse hanno forze coesive diverse. In generale, le fibre a basso punto di fusione hanno forze coesive maggiori e si disperdono meno facilmente rispetto alle fibre convenzionali. Se le fibre a basso punto di fusione sono disperse in modo non uniforme, le parti con un contenuto di fibre a basso punto di fusione inferiore non riescono a formare una struttura reticolare sufficiente e i tessuti non tessuti sono più resistenti, formando un fenomeno più spesso nelle aree con un contenuto di fibre a basso punto di fusione maggiore.
Il problema dell'elettricità statica generata durante la produzione ditessuti non tessuti spunbondè causato principalmente dal basso contenuto di umidità nell'aria quando le fibre e i tessuti aghi entrano in contatto, che può essere suddiviso nei seguenti punti:
1. Il clima è troppo secco e l'umidità non è sufficiente.
2. Quando non c'è olio sulla fibra, non c'è agente antistatico sulla fibra. Poiché il recupero di umidità del cotone poliestere è dello 0,3%, la mancanza di agenti antistatici provoca la generazione di elettricità statica durante la produzione.
3. Il cotone poliestere in SILICONE, grazie alla speciale struttura molecolare dell'agente oliante, non contiene quasi acqua nell'agente oliante, rendendolo relativamente più soggetto all'elettricità statica durante la produzione. Di solito, la morbidezza al tatto è direttamente proporzionale all'elettricità statica, e più liscio è il cotone in SILICONE, maggiore è l'elettricità statica.
4. I quattro metodi per prevenire l'elettricità statica non servono solo ad aumentare l'umidità nel laboratorio di produzione, ma svolgono anche un ruolo importante nella rimozione efficace del cotone privo di olio durante la fase di alimentazione del cotone.
Data di pubblicazione: 30-12-2023