Spunlace vs spunbond

Il processo produttivo e le caratteristiche ditessuto non tessuto spunbond

Il tessuto non tessuto spunbonded è un tipo di tessuto non tessuto che prevede l'allentamento, la miscelazione, l'orientamento e la formazione di una rete con fibre. Dopo l'iniezione di adesivo nella rete, le fibre vengono modellate tramite foratura, riscaldamento, polimerizzazione o reazioni chimiche per formare una struttura a rete. Presenta una buona morbidezza e un buon assorbimento d'acqua, un tocco morbido, una buona traspirabilità e una scarsa impermeabilità. È adatto a settori come prodotti sanitari, tessili per la casa e imballaggi.

Il processo produttivo e le caratteristiche del tessuto non tessuto spunlace

Il tessuto non tessuto spunlaced è un tessuto non tessuto che forma una struttura a rete mescolando le fibre e spruzzandole sotto un flusso d'acqua ad alta pressione. Può formare una rete di fasci di fibre senza bisogno di adesivo, con buona resistenza e resistenza all'usura, oltre a caratteristiche come traspirabilità, assorbimento dell'umidità e impermeabilità. È adatto per settori come materiali filtranti, tappeti e interni di automobili, in particolare quelli che richiedono resistenza e durata.

Durante il processo di iniezione a getto d'acqua, la rete in fibra non subisce schiacciamenti, il che migliora il grado di rigonfiamento del prodotto finale; non utilizza resine o adesivi, mantenendo così la morbidezza intrinseca della rete in fibra; l'elevata integrità del prodotto evita la formazione di lanugine; la rete in fibra ha un'elevata resistenza meccanica, raggiungendo l'80-90% della resistenza tessile; la rete in fibra può essere miscelata con qualsiasi tipo di fibra. Vale la pena ricordare che la rete in fibra spunlace ad acqua può essere combinata con qualsiasi substrato per produrre prodotti compositi. È possibile realizzare prodotti con diverse funzioni in base a diversi utilizzi.

Confronto tra due tipi di tessuti non tessuti

Differenze di processo

Il tessuto non tessuto spunlaced è realizzato utilizzando una colonna d'acqua ad alta pressione che attraversa una rete di fibre e le collega tra loro, dando origine a un tessuto non tessuto. Il tessuto non tessuto spunbonded è realizzato mediante filatura, stiramento, orientamento e stampaggio di fibre sintetiche, selezionate e disperse in condizioni di dissoluzione con solvente organico.

Differenze nelle prestazioni fisiche

1. Resistenza e resistenza all'acqua: i tessuti non tessuti spunlaced hanno un'elevata resistenza e una buona resistenza all'acqua, mentretessuti non tessuti spunbondhanno una resistenza relativamente bassa e una minore resistenza all'acqua rispetto ai tessuti non tessuti spunbond.

2. Morbidezza: il tessuto non tessuto spunbonded è più morbido del tessuto non tessuto spunlaced e può essere più adatto per determinate applicazioni in determinati campi.

3. Traspirabilità: il tessuto non tessuto spunlaced ha una buona traspirabilità, mentre il tessuto non tessuto spunbond ha una scarsa traspirabilità.

Differenze nei campi applicabili

1. In termini di scopi medici e sanitari: il tessuto non tessuto spunlaced è utilizzato principalmente in forniture mediche, assistenza sanitaria, prodotti per la disinfezione e altri settori. I tessuti non tessuti spunbonded sono utilizzati principalmente in assorbenti igienici, pannolini per bambini e altri settori grazie alla loro elevata morbidezza, che li rende più adatti al contatto con la pelle.

2. In termini di utilizzo industriale: il tessuto non tessuto spunlaced viene utilizzato principalmente per materiali filtranti, materiali isolanti, materiali da imballaggio, ecc.Tessuto non tessuto spunbondviene utilizzato principalmente per la produzione di scarpe, cappelli, guanti, materiali da imballaggio, ecc.

Conclusione

In sintesi, esistono differenze nei metodi di produzione, nelle proprietà fisiche e nei campi di applicazione tra i tessuti non tessuti spunbond e i tessuti non tessuti spunbond. Nella scelta dei materiali, è necessario scegliere tessuti non tessuti adatti alle proprie esigenze effettive.