Processo di fabbricazione
Il tessuto non tessuto spunbond e il tessuto non tessuto melt blown sono entrambi tipi di tessuto non tessuto, ma i loro processi di produzione sono diversi.
Il tessuto non tessuto spunbond è ottenuto estrudendo e stirando polimeri in filamenti continui, che vengono poi disposti a formare una rete. La rete viene quindi autolegata, termolegata, chimicamente o rinforzata meccanicamente per trasformarsi in tessuto non tessuto. Il tessuto non tessuto melt-blown è comunemente noto come fibra ultrafine.
Il tessuto non tessuto meltblown, invece, spruzza polipropilene o poliestere fuso ad alta temperatura, lo stira in una rete di fibre attraverso il flusso d'aria e infine viene sottoposto a termofissaggio. Il processo dettagliato del tessuto non tessuto meltblown: alimentazione del polimero – estrusione del fuso – formazione delle fibre – raffreddamento delle fibre – formazione del velo – rinforzo nel tessuto.
Il motivo per cui i filati ditessuti non tessuti spunbondnon sono fini come quelli dei tessuti non tessuti meltblown, a causa del processo di produzione.
Natura
1. Il diametro delle fibre del tessuto meltblown può raggiungere 1-5 micron. Le fibre ultrafini con una struttura capillare unica presentano numerosi spazi vuoti, una struttura soffice e una buona resistenza alle pieghe, che aumentano il numero e la superficie delle fibre per unità di superficie, conferendo al tessuto meltblown buone proprietà di filtraggio, schermatura, isolamento e assorbimento degli oli. Può essere utilizzato in settori quali materiali di filtrazione di aria e liquidi, materiali isolanti, materiali assorbenti, materiali per maschere, materiali isolanti, materiali assorbenti per oli e panni per la pulizia.
2. Il tessuto non tessuto è realizzato principalmente in polipropilene e un flusso d'aria calda ad alta velocità viene utilizzato per stirare il sottile flusso di polimero fuso estruso dai fori dell'ugello della filiera, formando così fibre ultrafini e raccogliendole sulla tenda a maglie o sul tamburo. Allo stesso tempo, vengono autolegate per diventare tessuto non tessuto meltblown. L'aspetto del tessuto non tessuto meltblown è bianco, piatto e morbido, con una finezza delle fibre di 0,5-1,0 µm. La distribuzione casuale delle fibre offre maggiori opportunità di legame termico tra le fibre, conferendo così ai materiali di filtrazione dei gas meltblown una maggiore superficie specifica e una maggiore porosità (≥ 75%). Grazie all'efficienza di filtrazione elettrostatica ad alta pressione, il prodotto presenta le caratteristiche di bassa resistenza, alta efficienza ed elevata capacità di ritenzione della polvere.
3. Resistenza e durata: in generale, la resistenza e la durata del tessuto non tessuto melt blown sono superiori a quelle del tessuto non tessuto spunbond.
4. Traspirabilità: il tessuto non tessuto spunbond ha una buona traspirabilità e può essere utilizzato per realizzare mascherine mediche e altri prodotti. Tuttavia, il tessuto non tessuto meltblown ha una scarsa traspirabilità ed è più adatto per prodotti come gli indumenti protettivi.
5. Texture e sensazione: il tessuto non tessuto soffiato a fusione ha una consistenza e una sensazione più dure, mentretessuto non tessuto spunbondedè più morbido e più in linea con le esigenze di alcuni prodotti di moda.
Campi di applicazione
A causa delle diverse proprietà e caratteristiche dei due tipi di tessuti non tessuti, anche i loro campi di applicazione differiscono.
1. Medicina e salute: il tessuto non tessuto Spunbond ha una buona traspirabilità ed è morbido al tatto, adatto all'uso in prodotti medici e sanitari come mascherine, camici chirurgici, ecc. Il tessuto non tessuto Meltblown è adatto per mascherine di alta qualità, indumenti protettivi e altri prodotti.
2. Prodotti per il tempo libero: la morbidezza al tatto e la consistenza del tessuto non tessuto spunbond sono adatte alla realizzazione di prodotti per il tempo libero, come copridivani, tende, ecc. Il tessuto non tessuto meltblown è più duro e adatto alla realizzazione di zaini, valigie e altri prodotti.
Vantaggi e svantaggi
1.Vantaggi del tessuto non tessuto spunbond: morbidezza, buona traspirabilità e sensazione confortevole al tatto;
Svantaggi: la resistenza non è buona quanto quella del tessuto non tessuto soffiato a fusione e il prezzo è più alto;
2. Vantaggi del tessuto non tessuto soffiato a fusione: buona resistenza e resistenza all'usura, prezzo basso;
Svantaggi: consistenza dura e scarsa traspirabilità.
Conclusione
In sintesi, il tessuto non tessuto spunbond e il tessuto non tessuto meltblown hanno caratteristiche specifiche e sono adatti a diversi settori. I consumatori possono scegliere i materiali più adatti in base alle proprie esigenze di prodotto.
Tessuto non tessuto Dongguan Liansheng Co., Ltd., produttore di tessuti non tessuti e tessuti non tessuti, merita la vostra fiducia!
Data di pubblicazione: 25-10-2024