Qual è il metodo di produzione dei materiali filtranti non tessuti per i produttori di tessuti non tessuti?

La filtrazione dell'aria e dell'acqua è fondamentale per la nostra salute e sicurezza. I filtri sono disponibili in varie forme e dimensioni e possono essere realizzati in tessuto o tessuto non tessuto, prodotti da aziende produttrici di tessuti non tessuti.

I tessuti non tessuti vengono realizzati tessendo materiali a filamento singolo, come monofilamenti o filati di fibre, su un telaio. Il processo di produzione dei tessuti non tessuti da parte dei produttori prevede l'unione sequenziale o casuale delle fibre e la successiva saldatura di ogni strato di tessuto non tessuto con un polimero per formare un materiale poroso adatto alla filtrazione.

Diversi metodi per produrre mezzi filtranti utilizzando tessuti non tessuti

Il metodo di fabbricazione dimezzi filtrantiDipende principalmente dal tipo di filtro richiesto. Esistono principalmente sei metodi:

1. Metodo di ordinamento

Il mezzo filtrante delle cardatrici è stato tradizionalmente utilizzato per la produzione di mascherine e per la filtrazione di oli alimentari, oli refrigeranti e latte. I produttori di tessuti non tessuti utilizzano solitamente resine o termosaldature, che in alcuni casi possono essere sostituite da altri metodi descritti di seguito.

2. Processo a umido

I materiali filtranti umidi e bagnati vengono utilizzati per filtri per piscine, filtri per caffè e filtri per l'aria antiparticolato. Il loro processo di produzione è simile a quello della fabbricazione della carta. Nelle normali attrezzature per la fabbricazione della carta, il supporto cartaceo è costituito da una miscela di fibre corte artificiali, naturali o di vetro.

3. Metodo meltblown

I materiali filtranti meltblown sono la scelta ideale per la filtrazione di particelle come polvere, amianto e fumo. Si tratta di un tipo di filtro comune nei respiratori, facile da produrre in serie. Sono realizzati senza l'uso di fibre: il polimero fuso viene soffiato in una rete microporosa.

4. Metodo Spunbond

I materiali filtranti spunbond sono leggeri e possono essere utilizzati per la filtrazione di aria e liquidi. I produttori di tessuti non tessuti affermano che, come i materiali melt blown, non richiedono fibre, ma sono realizzati in nylon, poliestere o polipropilene.

5. Agopuntura

La produzione di materiali filtranti agugliati è un processo meccanico che prevede l'utilizzo di aghi in feltro agugliato per localizzare e intrecciare le fibre in tessuti spunbond o pettinati. La struttura tridimensionale dei materiali filtranti a foro stenopeico è ideale per catturare particelle superficiali e interne. Questo è un metodo di filtrazione comunemente utilizzato per la depurazione delle acque in ingresso e delle acque reflue.

6. Metodo composito

I materiali compositi non tessuti sono un processo di unione di più strati di tessuti non tessuti e polimeri utilizzando tecniche diverse, combinando così le proprietà di ogni strato. I produttori di tessuti non tessuti affermano che la stratificazione è la scelta ideale per il riscaldamento, il raffreddamento e la ventilazione in case, edifici e automobili durante il processo di produzione dei materiali filtranti.

Vantaggi dei composti compositi

Il produttore di tessuto non tessutoVi dirà che, rispetto ad altri metodi, il processo di generazione composita di materiali filtranti presenta molti vantaggi evidenti. Dopo la miscelazione, il materiale diventa:

1. In grado di resistere alla disinfezione e alla pulizia con prodotti chimici rinforzati;

2. Buona stabilità alle alte temperature;

3. Resistenti all'usura e con una lunga durata;

Dongguan Liansheng Non tessuto Technology Co., Ltd.Fondata nel maggio 2020, è un'azienda di produzione di tessuti non tessuti su larga scala che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita. È in grado di produrre tessuti non tessuti spunbond in PP di vari colori, con una larghezza inferiore a 3,2 metri, da 9 a 300 grammi.