Fornitori di tessuto non tessuto spunbond in PP

L'uso di tessuto non tessuto spunbond in PP

1. Il tessuto non tessuto in polipropilene può essere ampiamente utilizzato nelle borse della spesa, nelle borsette, nella decorazione di mobili, nei tessuti per avvolgere le molle, nella biancheria da letto, nelle tende, negli stracci e in altri settori di uso quotidiano per la casa.
2. Il tessuto non tessuto in polipropilene può essere ampiamente utilizzato nelle forniture cliniche, nei camici chirurgici, nei cappelli, nei copriscarpe, nei materiali sanitari e in altri settori medico e sanitario.
3. Il tessuto non tessuto in polipropilene può essere ampiamente utilizzato nei tappeti per automobili, nei tetti, nelle decorazioni delle porte, nei materiali compositi, nei materiali dei sedili, nei materiali di protezione delle pareti, ecc.
4. Il tessuto non tessuto in polipropilene può essere ampiamente utilizzato nei settori agricolo e orticolo, ad esempio per l'isolamento termico, la prevenzione del gelo, la prevenzione degli insetti, la protezione del prato, la protezione delle radici delle piante, il telo per le piantine, la coltivazione fuori suolo e la vegetazione artificiale.

I vantaggi del tessuto non tessuto spunbond in PP

Grazie all'utilizzo su larga scala del polipropilene come materia prima fondamentale per i tessuti non tessuti spunbond, questo materiale presenta numerosi vantaggi in termini di prezzo, lavorazione, costi di produzione, ecc., il che contribuisce notevolmente alla continua crescita delle proprietà dei tessuti non tessuti spunbond. Inoltre, le proprietà meccaniche dei prodotti spunbond sono eccellenti, con indicatori quali resistenza alla trazione, allungamento a rottura e resistenza allo strappo superiori a quelli dei tessuti non tessuti asciutti, bagnati e melt blown. Soprattutto negli ultimi anni, lo spunbond è cresciuto rapidamente in termini di scala di produzione, artigianato, attrezzature e mercato di prodotto, espandendo notevolmente la scala operativa dei tessuti non tessuti spunbond.

La principale differenza tra il processo di produzione del metodo spunbond e la filatura chimica delle fibre è l'utilizzo della stiratura a flusso d'aria e della formatura diretta del velo. La stiratura del metodo spunbond è diventata un punto focale di problematiche tecniche. In passato, la stiratura veniva utilizzata per la tessitura, con il risultato di fibre più spesse e una stesura irregolare del velo. Attualmente, molti paesi in tutto il mondo hanno adottato la tecnica della stiratura a flusso d'aria nelle loro apparecchiature di produzione spunbond. A causa delle differenze nella composizione della stiratura a flusso d'aria, si possono distinguere tre diverse situazioni nella composizione delle linee di produzione spunbond: stiratura a tubo, stiratura a fenditura larga e stretta e stiratura a fenditura stretta.

Il tessuto non tessuto in polipropilene è prodotto a partire da polimeri sintetici come materia prima, e questo metodo domina il processo di filatura delle fibre chimiche. Le fibre lunghe vengono lavorate nel processo di filatura dei polimeri e, dopo essere state spruzzate in una rete, vengono direttamente legate per creare il tessuto non tessuto. La produzione e la tessitura sono molto semplici e veloci rispetto alle tecniche di lavorazione a secco del tessuto non tessuto, eliminando una serie di noiosi processi di base come l'arricciatura delle fibre, il taglio, il confezionamento, il trasporto, l'assimilazione e la pettinatura.

La conseguenza più significativa di questo tipo di produzione continua e ad alto volume è la riduzione dei costi dei prodotti spunbond, il mantenimento della loro integrità e la forte competitività sul mercato. Possono essere impiegati su larga scala nel settore tessile, cartario e cinematografico, in vari usi, sia monouso che durevoli.